ציוד לייצור קוביות בטון מעץ: מערבל בטון ומערבל בטון - מה ההבדל? שרטוטים של המכונה להכנת בטון עץ במו ידיכם

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-16 05:39

בעזרת ציוד מיוחד מתממשת ייצור חסימות ארבו, בעלות מאפייני בידוד תרמי מעולה ותכונות חוזק מספיקות. זה מובטח על ידי טכנולוגיית ייצור מיוחדת. לצורך יצירת חומרי בניין משתמשים במלט ושבבי עץ, הנתונים לעיבוד ספציפי.

מהו בטון עץ?

ארבוליט (בלוק עץ, בטון עץ) הוא חומר בנייה פרוגרסיבי המתקבל על ידי ערבוב ולחיצה של שבבי עץ (שבבים) ומלט מרגמה. לדברי מומחים, הוא יכול להתחרות בקלות בלבנים. אך יחד עם זאת, בטון עץ זול בהרבה מבחינת העלות.

הבסיס של קוביות העץ הוא שבבי עץ. דרישות קפדניות מוטלות על הפרמטרים והנפח שלו - לשני המאפיינים הללו יש השפעה רבה על איכות המוצר הסופי ועל המותג שלו. בנוסף, ישנם מתקני ייצור בטון מעץ המשתמשים בגבעולי כותנה, קש אורז או קליפת עץ.

המרכיב המחייב הוא צמנט פורטלנד בדרגה M300 ומעלה. למגוון שלו יש השפעה על יציבות המוצר המוגמר ולכן על הסימון שלו.

על מנת להגביר את יעילות סינתזת מרכיבי הפתרון, מערבבים לתוכו תוספים מיוחדים המבטיחים התקשות מהירה וכן הלאה. רובם הם תמיסה מימית של נתרן או אשלגן סיליקטים (זכוכית מים), אלומיניום כלוריד (אלומיניום כלוריד).

ציוד הכרחי לייצור

כדי לייצר קוביות בטון מעץ בבית, תזדקקו לשלושה סוגי ציוד: אגרגט לריסוק שבבי עץ, מערבל בטון או מערבל בטון ומכונה ליצירת קוביות עץ. עם זאת, החומר העיקרי - שבבים, ניתן לרכוש מיצרני צד שלישי , במקרה זה, התהליך הטכנולוגי יהפוך לפשוט הרבה יותר.

קיים מגוון רחב למדי של ציוד לייצור חוסמי ארבו-החל מיחידות קטנות במיוחד לייצור בקנה מידה קטן ועד לקווי ייצור מן המניין המכילים מספר סוגי ציוד.

חותכי שבבים

מכשיר להכנת שבבי עץ נקרא חותך שבבי עץ. זהו קוצץ מסוג תוף או מסוג דיסק שיכול לטחון עץ קצוץ ושיחים לשבבים, שנותר לאחר כריתת היער.

השלמת כמעט כל היחידות זהה, הן מורכבות ממאגר קבלה, מנוע חשמלי, סכינים שבירות, רוטור וחלק גוף מהמכונה.

התקנות הדיסקים נבדלות בממדיהן הקטנים יחסית ובעלותן הנמוכה יותר, בעוד שלסוחי התופים יש תפוקה מוגברת, מה שהופך אותם לפופולאריים בתנאי ייצור של סדרות גדולות של מוצרים.

אגרגטים של דיסקים מאפשרים לעבד עצים בגודל של עד שלושה מטרים. היתרונות של סוג אגרגטים זה כוללים את הכמות הקטנה ביותר של רכיבים גדולים בפלט - יותר מ -90% משבבי העץ הם בעלי התצורה והמידות הנדרשים, חלקיקים גדולים מעובדים מחדש. זוהי בחירת הציוד האידיאלית לייצור אצווה קטנה.

מְכוֹנָה

ציוד כזה יכול להיקרא בביטחון חצי מקצועי.ככלל, הוא נקנה לצורך ייצור חסימות ארבוב בבנייה פרטית בהזמנה או למכירה. הוא קל לתפעול, אינו דורש מקצועיות גבוהה, הקשורה בעיקר להבטחת כללי הבטיחות.

ניתן לחלק באופן סמלי את יחידות התעשייה לשלוש קבוצות מפתח:

• מכונות ידניות;
• יחידות עם עיתונות רוטטות והזנת בונקרים;
• יחידות משולבות מורכבות המחברות את המקלט עם המשקל ההתחלתי, מכבש רטט ומלחם סטטי השומר על צפיפות פתרון בטון העץ עד להתקשות הסופית של גוש העץ למוצר המוגמר.

מערבל בטון

מערבל רגיל עם להבים שטוחים אינו מתאים לערבוב מרגמת בטון מעץ. הכל מוסבר בכך שהתערובת חצי יבשה, היא לא זוחלת, אבל מסוגלת לנוח בשקופית; הלהב פשוט מניע אותו מפינה אחת של המיכל לפינה אחרת, ולא כל הצ'יפס מכוסה בבצק מלט.

במערבל הבטון SAB-400 במבנה יש "מחרשות" מיוחדות - סכינים שחותכות את התערובת, ומתקבלת ערבוב יעיל (והכי חשוב, מהיר). המהירות היא קריטית, מכיוון שהמלט לא אמור להספיק להתייצב עד שיכסה את כל החומר הכתוש.

מערבל בטון

בתהליך ייצור חסימות ארובו, ככלל, משתמשים במסיעי דחפים מדי פעם - מערבבי בנייה. בקווים גדולים, בהם ייצור חומרי בניין מתבצע בכמויות גדולות, מותקן ציוד בעל אופי רציף. על מנת לענות על הצרכים של תעשיות לא גדולות במיוחד, ברוב המקרים משתמשים במערבלי בטון רגילים, בעלי המאפיינים המבניים הבאים:

• הם מיכלים גדולים עם טעינה צדדית של מרכיבים ופריקה תחתונה של הפתרון המוכן;
• המערבל מצויד במנוע חשמלי עם תיבת הילוכים בהספק מרבי של 6 קילוואט;
• להבים מיוחדים משמשים לערבוב מרכיבי בטון העץ.

נפח המערבל מחושב על בסיס הצורך היומיומי בחומרים לביסוס תהליך טכנולוגי יעיל.

ויברופרס

שטח השולחן הרוטט (vibropress) תלוי גם בגודל האצווה. מכונת ויברו -דחיסה היא שולחן מתכת ביחס לגודל המתקן, המצויד בקפיצים ומשודך למיטה (שולחן כבד ראשי). על המיטה מותקן מנוע חשמלי תלת פאזי עד 1.5 קילוואט שעל צירו יש אקסצנטרי (עומס שמרכז הכובד שלו משתנה). כאשר האחרון מחובר, מתקיימים תהליכי רטט קבועים של החלק העליון של הטבלה. פעולות אלה נדרשות להצטמקות אופטימלית בצורות הרכב בלוקים מבטון מעץ ולחיסול פגמים מכניים וחיצוניים של הבלוקים לאחר הסרת התבנית.

טפסים

המטריצה (טופס, לוחות עיתונות) לייצור בלוקים נועדה לתת למוצר מידות ותצורה ספציפיים. באופן ספציפי, זה תלוי עד כמה צורת הבלוק תהיה מדויקת.

המטריצה היא צורה מלבנית עם קווי מתאר ריקים בפנים, שבהם הפתרון מלא. טופס זה מספק כיסוי ותחתית נשלפים. לטופס ידיות מיוחדות לאורך הקצוות. בפנים הוא מצויד בציפוי ספציפי שנועד להקל על הסרת הגוש שנוצר.

בעיקרון, חומר מלאכותי חלק מתרגל לציפוי הפנימי, זה יכול להיות ניילון, לינוליאום או חומרים דומים אחרים.

תאי ייבוש

חסימות ארבו מוכנות, אשר נלחצות כראוי, יחד עם המתות, נשלחות לחדר מיוחד. בו רמת הלחות האווירית נשלטת היטב, מה שמאפשר ליצור תנאים אופטימליים לייבוש החומר.

בלוקים מונחים בהכרח על משטחים ומשוחררים ממות.זה מייעל את הגישה של המוני אוויר לחומר, יש לכך השפעה חיובית על תכונותיו.

הדבקה של הפתרון, ככלל, מתרחשת לאחר יומיים. יכולת העיצוב של חומר הבנייה מתקבלת רק לאחר 18-28 ימים … כל הזמן הזה, בטון עץ חייב להיות בסביבה של לחות נדרשת וטמפרטורה יציבה.

בייצור ביתי, ככלל, מונחת חבילה לחוצה של ארבו -בלוקים במקום חשוך, מכוסה בסרט פוליאתילן וסוכך מבד מגן. לאחר 2-3 ימים, הבלוקים מועברים לחדר ומונחים בשכבה אחת על רצפת האבן. לאחר 7 ימים, ניתן להניח את הבלוקים באריזה.

כיצד בוחרים ציוד?

כדי ליצור קוביות עץ, תזדקק ל -3 סוגי מכונות: לייצור שבבים, לייצור מרגמה ולחיצה. הם תוצרת רוסית וזרה. בין היתר, בעלי מלאכה בודדים מצליחים להרכיב ציוד במו ידיהם (ככלל, הם מרכיבים לבד ויברוסים).

מגרסות

מגרסות הן ניידות ונייחות, דיסק ותוף. הדיסק נבדל זה מזה בעקרון הפעולה.

זה נהדר אם ההתקנה מצוידת בהזנה מכנית של חומרי גלם - זה יקל מאוד על העבודה.

מערבל בטון

מערבל סטנדרטי אידיאלי למטרה זו. עבור יכולות תעשייתיות, אפילו בגבולות מפעל מיני, נדרש נפח מיכל של 150 ליטר ומעלה.

תא ייבוש

אתה יכול להאיץ את תהליך הייבוש על ידי רכישת מצלמה מיוחדת לייבוש (בעיקר אינפרא אדום). ברכישת ציוד כזה, יש לשים לב לפרמטרים של צריכת החשמל וצריכת האנרגיה, כמו גם היכולת להתאים את רמת הטמפרטורה ומהירות הייבוש. בחדר הייבוש הגושים יתייבשו ויהיו מוכנים לשימוש תוך 12 שעות - כמעט פי 30 מהר יותר מאשר ללא ציוד מיוחד.

עבור הייצור התעשייתי, מהירות גבוהה נחשבת למדד משמעותי למדי המשפיע ישירות על ההכנסה.

איך להכין מכונה במו ידיכם?

כדי להרכיב מכונת רטט תוצרת בית, רישומים וחומרים אלה נדרשים (כל הממדים משוערים):

• מנוע רטט;
• רַתָך;
• מעיינות - 4 יח ';
• יריעת פלדה 0.3x75x120 ס"מ;
• צינור פרופיל 0.2x2x4 ס"מ - 6 מ '(לרגליים), 2.4 מ' (על הבסיס מתחת לכריכה);
• פינת ברזל 0, 2x4 ס"מ - 4 מ ';
• ברגים (לחיזוק המנוע);
• צבע מיוחד (להגנה על היחידה מפני חלודה);
• טבעות פלדה - 4 יח '. (הקוטר צריך להתאים לקוטר המעיינות או להיות מעט גדול יותר).

הליך ההרכבה של שולחן הרטט פשוט למדי

• אנו חותכים את החומר לרכיבים הנדרשים.
• אנו מחלקים את הצינור מתחת לרגליים ל -4 חלקים זהים, 75 ס"מ כל אחד.
• אנו מחלקים את הצינור למסגרת כדלקמן: 2 חלקים 60 ס"מ כל אחד ו -4 חלקים 30 ס"מ כל אחד.
• חלקו את הפינה ל -4 אלמנטים, האורך צריך להיות בקנה אחד עם אורך דפנות יריעת הברזל מתחת למשטח השיש.
• עבודות ריתוך: הרכבת השלד לחיבור המנוע לכריכה. ריתכנו מרובע משתי חתיכות של 30- ושני 60 סנטימטר. באמצע זה, עוד שני אלמנטים קצרים יתרככו במרחק מסוים זה לזה. מרחק זה צריך להיות שווה למרחק בין נקודות הקיבוע של המנוע. חורים לחיזוק נקדחים בנקודות מסוימות בחלקים האמצעיים.
• בפינות יריעת הברזל, ריתכנו טבעות שאליהן יושחלו המעיינות.
• כעת ריתכנו את רגל התמיכה ברגליים. לשם כך, אנו לוקחים פיסות פינה וצינורות. הניחו את הפינות בצורה כזו שהקצוות שלהן מכוונים כלפי מעלה והחוצה מבפנים המבנה.
• המסגרת המרותכת של המנוע קבועה באמצעות ברגים הקשה עצמית או מבושלת לשולחן.
• אנו מניחים את הקפיצים על המדף התומך בפינות. שמנו את משטח השולחן על המדף כך שהקפיצים יתאימו להם לתאים. אנו מהדקים את המנוע לתחתית. אין צורך להדק את הקפיצים, מכיוון שמסת המכסה עם המנוע מחזיקה אותם היטב במקום הנכון.

ניתן לצבוע את המכשיר המוגמר.