צפיפות סיבית: 16-18 מ"מ וגדלים אחרים. במה הוא תלוי וכיצד ניתן לקבוע את צפיפות הק"ג למ"ר?

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-16 05:39

שכבות סיבית עשויות מפסולת ממנסרות וממפעלים לעיבוד עץ. ההבדלים העיקריים במאפיינים הפיזיים והמכניים הם גודל הלוח, עוביו וצפיפותו. מעניין שמוצרים באיכות הגבוהה ביותר יכולים אף לעלות על העץ בכמה פרמטרים. בואו נסתכל מקרוב על כל מה שקשור לצפיפות לוח החלקיקים.

במה זה תלוי?

צפיפות הסיבית תלויה ישירות באיכות החומר המשמש לבסיס. הוא יכול להיות קטן - 450, בינוני - 550 וגבוה - 750 ק"ג / מ"ק. המבוקש ביותר הוא סיבית ריהוט. יש לו מבנה עדין ומשטח מלוטש לחלוטין, הצפיפות היא לפחות 550 ק"ג / מ"ק.

אין פגמים בשכבות כאלה. הם משמשים לייצור רהיטים, תפאורה וקישוט חיצוני.

מה זה יכול להיות?

שכבות סיבית עשויות שכבה אחת, שתיים, שלוש ורב. הפופולריים ביותר הם שלוש שכבות, מכיוון שבפנים יש שבבים גסים יותר ושתי שכבות חיצוניות הן חומרי גלם קטנים. על פי שיטת העיבוד של השכבה העליונה, מובחנים לוחות מלוטשים ולא מלוטשים. בסך הכל מיוצרים שלוש דרגות חומר, כלומר:

• השכבה החיצונית מלטשת בקפידה, ללא שבבים, שריטות או כתמים;
• מותר הקלדה, שריטות ושבבים קלים בצד אחד בלבד;
• דחייה נשלחת לכיתה ג '; כאן עשוי הסיבית להיות בעלת עובי לא אחיד, שריטות עמוקות, נתח וסדקים.

סיבית יכולה להיות כמעט בכל עובי. הפרמטרים הנפוצים ביותר הם:

• 8 מ"מ - תפרים דקים, בצפיפות של 680 עד 750 ק"ג למ"ק; הם משמשים בייצור ריהוט משרדי, חלקי תפאורה בהירים;
• 16 מ"מ - משמש גם לייצור ריהוט משרדי, לריצוף מחוספס המשמש כתמיכה לרצפה העתידית, למחיצות בתוך המקום;
• 18 מ"מ - ריהוט ארון מיוצר איתו;
• 20 מ"מ - משמש לריצוף מחוספס;
• 22, 25, 32 מ"מ - שולחנות שונים, אדני חלון, מדפים עשויים מסדינים עבים יותר - כלומר חלקים של מבנים הנושאים עומס גדול;
• 38 מ"מ - למשטחי מטבח ודלפקי בר.

חָשׁוּב! ככל שעובי הלוח קטן יותר, כך צפיפותו תהיה גבוהה יותר, ולהיפך, העובי תואם את הצפיפות הנמוכה יותר.

כחלק מהסיבית יש פורמלדהיד או שרפים מלאכותיים, ולכן על פי כמות החומר שמשחרר 100 גרם של המוצר, הצלחות מתחלקות לשתי סוגים:

• E1 - תוכן האלמנט בהרכב אינו עולה על 10 מ"ג;
• E2 - תכולת פורמלדהיד מותרת עד 30 מ"ג.

בדרך כלל לא מיוצרים לוח סיבים מסוג E2, אך חלק ממפעלי הייצור מאפשרים גירסה זו של החומר למכירה, תוך עיוות הסימון או אי החלתו. ניתן לקבוע את סוג שרף הפורמלדהיד רק במעבדה.

כיצד לקבוע?

לעתים קרובות, היצרנים אינם כנים לגבי ייצור סיבית, ומפרים את טכנולוגיות הייצור המבוססות. לכן, לפני הקנייה, עליך לבדוק את איכותו. כדי לקבוע את האיכות, יש לקחת בחשבון את הקריטריונים הבאים:

• לא אמור להיות ריח במרחק של כמטר מהחומר; אם הוא קיים, זה מצביע על עודף של כמות השרפים בהרכב;
• אם ניתן להדביק חפץ בצד ללא מאמץ, פירוש הדבר שהסיבית היא באיכות ירודה;
• במראה, היווצרות לא אמורה להיראות מיובשת מדי;
• ישנם פגמי קצה (שבבים), מה שאומר שהחומר נחתך בצורה גרועה;
• שכבת המשטח לא אמורה להתקלף;
• צבע כהה מצביע על נוכחות גדולה של קליפה בקומפוזיציה או שהצלחת שרופה;
• גוון אדום אופייני לחומרים מגרעינים שרופים;
• אם הלוח הוא באיכות ירודה, יהיו כמה צבעים באריזה אחת; גוון אחיד ובהיר מתאים לאיכות גבוהה;
• באריזה אחת, כל השכבות חייבות להיות באותו גודל ועובי.