לוח סיבית (58 תמונות): מה זה? פענוח, צפיפות סיבית למינציה עמידה בלחות, יצרני חומרים, תכונות לוחות קיר וייצור, סקירות

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-16 05:39

תיאור של סיבית למינציה והבנה של מה היא הכרחית בהחלט לכל תיקון ובנייה, לפחות לצורך השוואת חלופות. חשוב קריטית להבין בעת בחירת חומר, מהי צפיפות הסיבית הלמינציה העמידה בפני לחות, באילו אפשרויות יש לשימוש, על אילו יצרני חומרים יש לסמוך. בנוסף, כדאי כמובן ללמוד את המאפיינים העיקריים של לוחות הקיר ואת תכונות הייצור שלהם, סקירות של מוצרים כאלה מצרכנים.

מה זה?

ראשית, ראוי לציין כי פענוח סיבית הקיצור פירושו לא יותר מאשר סיבית למינציה, כלומר סיבית מכוסה בסרט מיוחד. הופעתם של לוחות משיבושים מתחילה בשנות השלושים. אבל הם החלו בייצור המוני רק בתקופה שלאחר המלחמה, דבר שקשור כמובן למצב הקשה שנוצר אז.

זה גם הצביע על שינוי בטעם הצרכנים - ריהוט כבד ואומנותי וקישוט איבדו פופולריות. בתיאור הזמן ההוא, לא בכדי נצפתה עלייה חסרת תקדים במהירות ובדינאמיות בכל, כולל חומרי בניין.

ההרכב העיקרי של הסיבית הוא פסולת עיבוד עץ . מהם, כמו גם מגזעים לא נזילים כתושים במכוון, מתקבל חומר כה חשוב. שרף פורמלדהיד משמש כחומר מחבר.

החסר נתון ברצף ללחיצה קרה וחמה. צרכני הקצה מקבלים אותם כבר מנוסרים לגיליונות בפורמט סטנדרטי.

כיצד מייצרים סיבית למינציה?

קצת מידע אודות ייצור לוח למינציה מגרעינים כבר ניתן בפסקה הקודמת. אבל זה כמובן רחוק מלהספיק! השלב האחרון של העיבוד הוא אותה למינציה, כלומר הדבקת סרט מגן מיוחד .במקרים מסוימים, במקום זאת, הם נוקטים בשיטה של למינציה חלקה או "למינציה". תהליך הלמינציה כרוך בהדבקת 1-2 שכבות של נייר שהוכן בקפידה על הבסיס.

הם מנסים להפוך את הנייר לעבה ככל האפשר מלמטה . רק בתנאי זה אפשר לדחוף את הציור. השכבה התחתונה מגיעה לפעמים ל -1 מ מ. לרמה השנייה אין צורך בעובי כזה - הוא דורש ערכים בסולם של עשיריות או מאיות של מילימטר. המשטח הקדמי נוצר על ידי שכבה נוספת, הנוצרת משילוב של נייר שקוף עם שרפים שנבחרו בקפידה; ברגע שהשכבה הזו מתחממת, ייווצר סרט חזק שיכסה ביעילות את המשטח הדקורטיבי.

לחימום משתמשים בול חם עדיין שדפוסו נבחר בנפרד. בול כזה מחומם עד 150-220 מעלות. לאחר טיפול זה, הנייר מחובר היטב לצלחת. יש לציין שבחלק מהמפעלים הם עובדים אחרת:

• חבר את כל מרכיבי הציפוי זה לזה;
• ייבוש חומר עבודה כזה;
• כבר בצורה מונוליטית, הם מצמידים אותו ללוח.

שיטת הלמינציה כרוכה בהצמדת הקלטת ללא שימוש בדבק. יש לחמם שרפים בהתגלמות זו עד שהם נמסים לחלוטין. יתר על כן, הם מעורבים באופן טבעי עם השרף המהווה חלק מהצלחת. על מנת שכל שכבות החומר הפונה יהיו מחוברות בצורה ברורה, יש צורך לפרוס אותן לפי הסדר ולהדפיס את התבנית באמצעות מכבש קר.

בעזרת קוביות גליליות ניתן ליצור סרט באורך כמעט בלתי מוגבל.

יצרנים קטנים אינם מוציאים כסף על ציוד יקר להשגת סיבית במרקם נפחי, אלא מעדיפים לרכוש קלטת גמורה לחלוטין .יש להם רק את הגרסה הסופית של המוצר. את הקלטת הזו יש לייבש ולגלגל. למעשה, למינציה פירושה חיתוך לפי מידה והנחתו על צלחת מצופה דבק מיוחד. חומר עבודה כזה נלחץ במכבש ומחומם עד לסיום פילמור הדבק. למינציה מאפשרת לך להאיץ את הציפוי על ידי ביטול החימום הרציף של השכבות. כתוצאה מכך, התפוקה הכוללת של המוצרים גדלה באופן משמעותי בהשוואה לשיטות אחרות. עם זאת, החומר הנצמד לא ידבק היטב מאשר למינציה "אמיתית".

למינציה חלקה מערבבת את השרפים בלוח והציפוי . יתרון נוסף של טכניקה זו הוא היכולת לנטוש את השימוש במכבש, מכיוון שאין צורך ליצור את הציור. סוג חלק של סיבית נוצר על ידי ערימה של שתי שכבות. בתחתיתו נייר, ומעליו סרט מיוחד, היוצר אזור שקוף חזק במהלך החימום.

יש לציין כי זהו תיאור כללי, משוער בלבד. כל יצרני הלוחות הבולטים מתנסים בהם ללא הרף. וההתפתחויות האחרונות נשמרות תמיד בסודות המסחריים המחמירים ביותר.

עם זאת, ללא קשר לידע הספציפי, יש לציית ל- GOST R 52078-2003 .במדינות אחרות, התקן EN 14322: 2004 חל. ההבדל בין התקנות נוגע רק לדרישות החלות על הרבד. למפעלים יש מגוון תנאים טכניים שפותחו לתהליך טכנולוגי ספציפי. ה- TU כולל את הפרמטרים השונים מהנורמות המקובלות או משלימים אותם (הם אינם סטנדרטיים ברמת המדינה).

החימום של הצלחת מתחת ללחיצת הלמינציה מתבצע באמצעות שביל אדים או שמן. במקרים מסוימים משתמשים במטריצות עם דפוסים שונים . למינציות גדולות יכולות להתמודד עם גדלי גיליונות גדולים מאוד. אבל יש גם למינציות גדולות וקטנות במידה. בנוסף, מכשירים אלה מחולקים לסוגים חד-צדדיים או דו-צדדיים, בהתאמה, ומאפשרים להדביק את הסרט רק מהפנים או ליישם אותו בו זמנית משני צדדים.

מאפיינים בסיסיים

כמה דוגמאות של סיבית למינציה נבדלות על ידי משטח עמיד בפני לחות. נכס יקר זה מושג באמצעות תוספי פרפין מיוחדים . במקרים מסוימים משתמשים באמולסיות של הרכב שנבחר בקפידה. חשוב: גם אם צוין עמידות בלחות בתיאור המאפיינים הטכניים, אין זה אומר שהתנור יהיה עמיד בהחלט ללחות.

הסבירות לנפיחות עדיין קיימת, מה שאומר שיש לטפל בחומר כזה בזהירות ובזהירות ככל האפשר . צפיפות החומר למינציה נקבעת בעיקר על ידי איכות המצע. ברוב המקרים, הוא נע בין 0.55 ל- 0.75 ק"ג לכל 1 מ"ק, וזה מספיק גם לרהיטים וגם לקישוט.

בתעודות החומר תמיד מציינים את סוג הדליקות של המוצר. זה נקבע על ידי התוספים הנוספים. חשוב להבין את בטיחות הסיבית, מכיוון שבמקומות רבים יש הפניות לכך שמוצר זה מזיק לבריאות . פסקי דין כאלה נתמכים בכך שריח ריהוט חדש אינו דוהה במשך מספר שבועות ברציפות.

זה בלתי אפשרי לחלוטין להימנע מכך. אבל ריהוט למינציה באיכות גבוהה אינו מזיק - הוא פולט ריח עץ קל בלבד . עם זאת, המראה של שטחים פתוחים של סיבית (כולל נזקים במהלך הובלה ושימוש) פוגע בכל הגנת הלמינציה.

סקירת מינים

לפי עיצוב

ניתן להשתמש בסיבית לבנייה - מוצרים כאלה משמשים הן מבפנים והן מבחוץ. המשטח עמיד ועמיד בפני לחות . לוחות למטרות כלליות אינם עמידים במים. השם צלחות "מיוחדות" מדבר בעד עצמו - הן נעשות לפי הזמנה. הוא מוגש לקבלת מידות ייחודיות או נכסים מיוחדים.

סיבית למינציה מונולית הופיעה קודם כל . התברר שמדובר בחומר שביר ופילינג בקלות. ניסיונות וטעויות ארוכים אפשרו להגיע לגרסה האופטימלית - קונסטרוקציה בת שלוש שכבות. הוא מוצק. מוצרים בעלי 5 שכבות יקרים ומאתגרים מבחינה טכנית.

לפי מצב המראה

סיבית נראית מגוונת מאוד. לִפְגוֹשׁ:

• לבן;
• אפור;
• דָהוּי;
• צבע עץ;
• צבוע באנתרציט;
• מבריק;
• בז ';
• צבעי וונגה;
• צבע עץ אלון.

לפי סוג משטח

סיבית למינציה לכה מכוסה למעלה בשכבת לכה בעובי 2 מ מ. ציפוי כזה נותן צבע מבריק עשיר. מוצרים מצופים פלסטיק נפוצים גם בשוק. במקרה זה, איכות הפלסטיק המיושם עצמו חשובה ביותר. בגרסה טובה, השתמשו בפלסטיק רב שכבתי והפרידו אותו מהבסיס עם עוד כמה שכבות:

• כיסוי;
• קישוט;
• נייר קראפט;
• דבק על בסיס פוליאוריטן;
• בעצם סיבית.

באשר לסוג החומר המחורץ, הוא שונה בכך ששני החלקים הקיצוניים של הלוחות הם חריצים, ושני האחרים מבצעים את תפקידו של רכס.

מפרק כזה חזק ויציב. בעזרת חומר זה נוצרות רצפות מחוספסות וסופיות כאחד. אך על שטח של יותר מ -100 מ ר, מומלץ להשאיר פערים קטנים בין הלוחות. אינדיקטור צרכני חשוב מאוד הוא מחלקת פליטת הפורמלדהיד. הוכח באופן אמין כי פורמלדהיד הוא מסרטן. לכן ההקצאה שלו מוסדרת בהחלט. האבטחה מסווגת בדגימות טובות כ- E1 או E2 .הדרישות המחמירות ביותר חלות על מוצרים המסומנים כ- E0.

בולים

כיצד הקיצור של סיבית למינציה עומד כבר ברור. עם זאת, יש לציין כי חומר זה עצמו מחולק למספר תת -סוגים. בשנים האחרונות, עקב התאמת התקנים, השינויים השתנו במקצת, וכדאי להביא את כולם, כולל אלה המוכרים למומחים מנוסים . סיבית למינציה למטרות כלליות שייכת למחלקה P1. מוצר כזה מיועד לשימוש בסביבות יבשות בהן אין עומס.

תכולת הלחות הראשונית של החומר מוגבלת ל -13% . חוזק הכיפוף המותר הגבוה נקבע על ידי עובי הלוחות. P2 - חומר פנימי. כוחו זהה לזה של P1. ההבדלים נעוצים בירידה במספר החספוס ובגיאומטריה חלקה יחסית, ולכן P2 מומלץ לקישוט פנים.

תקן 2007 סיפק את הייעודים P-A ו- P-B . עמידות ללחות הופיעה באות הנוספת B. בימינו, הסיבית הלמינציה העמידה בפני לחות מסומנת כ- P3. ניתן להשתמש בו בלחות יחסית של עד 85% כולל. בערכי לחות גבוהים, ניתן לבצע פעולה קצרה בלבד; ובכל זאת ה- P3 אינו מתאים לעומסים כבדים.

לוחות עמידים ללחות בדרך כלל מלאים במלמין ופרפין . באשר למותג P5, הוא שונה לא רק בעמידותו בפני לחות, אלא גם בהתאמה לשימוש מבני: ברצפות ובתקרות. אם אתה משתמש בדף בעובי של 1-2 ס מ, חוזק הכיפוף המותר הגבוה זהה בערך לזה של OSB-3. אולם ככל שהעובי גדל, החומר הופך שביר שלא לצורך.

צלחות P7:

• מיוצר לתנאים רטובים;
• לאפשר לך לשאת מטען רב עוצמה;
• נבדלים בחוזק הכיפוף מ 15 עד 20 מגה פיקסל;
• מיועד לנפיחות רטובה של 9-10%.

מידות (עריכה)

המידות המתאימות ל- GOST הן כדלקמן:

• אורך 183-568 ס"מ;
• רוחב 120-250 ס"מ;
• עובי 0.3-3.8 ס"מ.

הלוחות המבוקשים ביותר בשוק הם:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250X183 ס"מ.

עובי הבלוקים קובע ישירות את שטח השימוש בהם:

• מוצרים שבין 8 ל -10 מ"מ עוברים למחיצות דקורטיביות, ארגזי פריסה, חזיתות רהיטים ופריטים אחרים שטעונים קלות;
• החסר בין 16 ל -18 מ"מ משמשים כאשר אתה צריך לייצר רהיטים ולפרוס את הרצפה;
• דרוש סיבית בגודל 22-35 מ"מ להכנת דלת, שולחן מטבח ומוצר אחר עם רמת עומס ממוצעת;
• חומר בעובי של 28-38 מ"מ משמש למוצרים הטעונים ביותר: משטחים, מדפים כבדים.

יצרנים פופולריים

בין החברות לייצור סיבית למינציה בולט לטובה חברת אוגר האוסטרית … הם מייצרים שם חומר כזה מאז 1961. לטובת ספק זה יש לייחס הן עמדות מצוינות בדירוג האיכות והן המגוון הרחב ביותר של מוצרים. כמו כן, חשוב להדגיש כי לאגר יש קווי ייצור משלה ברוסיה.

לעבודה, חברה זו משתמשת בעץ רך ממדרגה ראשונה שאינו מכיל תכלילים זרים; כל תהליך הייצור בנוי על פי תקני הבטיחות שאומצו באיחוד האירופי. אם לשפוט לפי הביקורות, סחורות מ חברת "קרונוספאן " … בסך הכל, דאגה זו אספה 29 חברות ב -24 מדינות.

עלות הסחורה נמוכה במידה ניכרת מזו של אגר. אך יש לציין כי על פי כמה הערכות, סוג זה של סיבית נוטה להתפצל במהלך העיבוד. אבל מגוון הגוונים והצבעים מדהים. כמו כן, מומלץ לבחור לוח למינציה. מותג Byspan בבעלות Ivatsevichdrev … זהו אחד היצרנים המרכזיים בבלרוסית של מוצרי לוח. החברה מיישמת באופן פעיל את ההתפתחויות הטכנולוגיות האחרונות.

המוצרים עומדים ב -100% מהסטנדרטים הטכניים של התאגיד, אפילו מחמירים יותר מהדרישות הבסיסיות של תקנות מינסק. המבחר רחב מאוד, כל הזמן מתבצעות פיתוחים עיצוביים.

שלושת היצרנים הללו יכולים להתחרות גם עם:

• נבסקי למינציה;
• "מונזנסקי DOK";
• שקסינינסקי KDP;
• התנשאות;
• "שאטורה";
• "Fanplit"
• "קרונוסטאר";
• "עמור MDK".

תחומי שימוש

בעיטור הקירות משתמשים במוצרי סיבית למינציה בעובי 8 מ"מ. הם נחוצים גם כדי לקבל רהיטים דקורטיביים. קופסאות אריזה ומשלוח מתקבלות גם מחומר כזה . לבסוף, החלק התחתון של קופסאות הפריסה נוצר ממנה. חומר 16 מ"מ הופך רהיט נהדר.

עדיין יש צורך בלוחות כאלה כדי לבנות מחיצות פנימיות או להניח את הרצפה של המפלס הגס. סיבית למינציה 18 מ"מ משמשת ליצירת ריהוט ארונות לחדרי ילדים וחדרים אחרים וגם כבסיס לוחות רצפה. עדיף כיסוי של 20 מ"מ לתת ריצוף. כדי להכין את השיש והדלת, סט המטבח והכיסאות, אתה צריך חומר בעובי של 22 מ"מ. באשר למבנים בגודל 25 מ"מ, הם נחוצים לייצר:

• דלתות;
• משטחים;
• אדני חלון;
• חלקים נושאי עומס של אלמנטים מסחריים.

ניתן להשתמש בלוק 32 מ מ לכל אחת מהמטרות המתוארות אם אתה צריך לשאת עומס גבוה. באשר לוחות קיר לקישוט פנים, ניתן להתקין אותם על:

• רכיבים מיוחדים (פיתוחים);
• ארגז מתכת;
• לוחות עץ.

ערכות מטבח המבוססות על סיבית למינציה הן פופולריות מאוד. פתרונות כאלה אינם יקרים, אך יש להם מבחר מרשים. העיצובים אופטימליים לעומסים בסיסיים (לא מוגזמים מדי). טיפול נכון הוא קריטי. מיטות, ארונות, ספות, מזכירות, שידות, מחיצות אינסטלציה וכן הלאה עשויות גם הן מסיבית.

איך עובדים עם החומר?

חיתוך סיבית מתבצע בקלות רבה ביותר בעזרת מסור עגול בעל להב מיוחד. פתרון זה מפחית סדקים. ניתן להשתמש גם במסורים במחירים נוחים יותר, אך עליהם להיות בעלי 40 שיני קרביד לפחות . בעת העבודה, הקפד להשתמש בציוד מגן אישי. לא רק אבק מזיק, אלא גם חלקיקים מוצקים, שהם חדים אף יותר מזכוכית, ולכן אי אפשר בלי משקפיים. ההידוק מראש של סיבית למינציה מסובך על ידי החלקלקות של חומר זה. החזקת אותו על אותו מטוס וקידוח בו זמנית קשה מאוד. אולם לפתור את הבעיה היא פשוטה - עליכם רק לתקן מראש את הלוחות זה בזה על מהדק ריהוט.

חורים קטנים שארית כמעט בלתי נראים . יש לזכור כי כל סוגי הסיבית אינם אוחזים היטב בברגים, וכאשר בורג את הברגים הם עלולים להיסדק; יציאה - קידוח מקדים. בעת התקנת מדפים מלוחות סיבית, עליך לקחת בחשבון את השקיעה הסבירה לאורך זמן. רצועה היקפית מעץ מלא עוזרת למנוע זאת. לצורך עבודה זו, נעשה שימוש בחותך למילרי, המאפשר שימוש בלוחית עכוז דיקט. אין להשתמש במסמרים - אתה יכול להגביל את עצמך לדבק עץ.

הברגים חייבים להיות מוברגים לפחות 50 מ מ מקצה החומר, ואז הסיכון לפיצוח מוגבל באופן משמעותי.