לוחות רצפה קלים: מידות PNO, תכונות של לוחות בטון טרומיים חלולים, תהליך ייצור לוחות קלים

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

חוקרי מבנה הארמון בצארסקויה סלו טוענים כי ארצנו השתמשו בבטון מזוין כבר בשנת 1802. עם זאת, החומר נרשם בפטנט בשנת 1847 על ידי גנן מן השורה בוורסאי. ממש בתחילת המאה ה -20 העריך המהנדס, האדריכל, המעצב והממציא הרוסי ליבצ'ק פדור אוסיפוביץ 'את האפשרויות הרחבות לשימוש בחומר כמו בנטוניט. בשנת 1909 הוקם הבניין הראשון של לוחות "ליבצ'אק".

מה זה?

חפיפה היא מה שבחיי היומיום נקרא הרצפה והתקרה. לוחות רצפה קלים הם לוחות בטון מזוין בצורת U או שטוחים. בתוך האחרון יש חללים לאורך כל האזור.

במהלך בניית מבנים, ישנם רק 2 סוגי קומות: מונוליטי (הם מחוזקים ונמזגים עם מרגמת מלט ישירות באתר) ומוצרים טרומיים (מורכבים מלוחות מוגמרות, והפערים ביניהם מתמלאים במידת הצורך בחיזוק ובטון).

בניגוד לרצפות מונוליטיות, למבנים טרומיים יש יתרונות משלהם

• הם זולים יותר בשל צריכת החומרים הנמוכה במהלך הייצור עקב חללים, הן ליצרן והן לקונה.
• הרכבה קלה ומהירה יותר. יש להם חוזק גבוה בשל הקשיחות הקיימות וצורה מלבנית אחידה.
• להתקנה מספיק לשכור מנוף וקלעים כיוון שהבלוקים קלים ולא רחבים במיוחד.
• החללים בלוחות מפחיתים את רמת הרעש ומספקים בידוד תרמי נוסף בשל "כרית האוויר" שנוצרה.
• במפעל, הלוחות עשויים מאיכות טובה יותר ואמינים יותר, שכן האינדיקטורים מנוטרים בכל שלב בייצור.
• ניתן להשתמש בחללים לתקשורת שונות.
• ההתקנה יכולה להתבצע בכל תנאי מזג האוויר.

עם זאת, שום דבר אינו מושלם. פרמטרים שלפיהם לוחות טריים נחותים מציפויים מונוליטיים:

• התקנה בלתי אפשרית ללא שימוש בציוד הרמה;
• רמת הקשיות נמוכה יותר;
• תמיד יש פערים בין הלוחות הדורשים עיבוד נוסף;
• חיי השירות שלהם הם חסרי משמעות, אך פחות מרצפות הבטון צוברות כוח רק במשך כ -50 שנה;
• תלות במידות המפעל (קטע פופולרי של 1500 מ"מ זמין בכל המינוחים), כך שלפעמים צריך להשתמש באלמנטים נוספים נוספים;
• לגושים מוגמרים יש גובה גדול עקב חללים או צורה (לוחות בצורת U);
• נדרשים חישובים נוספים ורישום.

צפיות

רק מפעלים מיוחדים עוסקים בייצור לוחות קלים, שרוסיה כיום עדיין לא יכולה להתמודד עם הביקוש הגובר. קומות אלו צוברות פופולריות באופן פעיל, וציוד ייצור מחדש אינו משימה קלה, והיא גם דורשת השקעות גדולות.

לכן לוקח זמן לייצר ולספק הזמנה.

במבט ראשון, לוחות רצפה קלים אינם שונים זה מזה באופן משמעותי. למעשה, יש הבדל ביניהם, וגדול. ישנם 4 סוגים עיקריים בסך הכל.

לוחות ליבה חלולים מסדרת ה- PC . לייצורם משתמשים בחול, אבן כתוש, מלט וחיזוק רגיל או מתוח (לפני יציקת בטון, הוא נמשך באמצעות שקעים או אלקטרו -תרמית) בצורות מתכת מיוחדות.

הייצור מתרחש בכמה שלבים:

• התקן אלמנטים לחיזוק וליצירת חללים;
• תבניות נשפכות בבטון;
• דחיסת בטון על שולחנות רוטטים;
• מתקיים טיפול החום הראשון;
• לבצע תיקונים קלים, להתקין תקעים;
• המוצר מאודה בתאים מיוחדים;
• מתקיים טיפול חום שני;
• חותכים עודפי פיסות חיזוק.

ניתן למקם את החיזוק לאורך ולרוחב הלוח. החללים עגולים, 127, 140 או 159 מ"מ בקוטר. כדי להגביר את החוזק, לפעמים חללים מתמלאים בבטון (אפשר להזמין במפעל). כדי לפשט את ההתקנה, מותקנים בהם 4 לולאות קלע לאורך ההיקף. הגובה הסטנדרטי הוא 220 מ"מ. אורך - מ 1180 עד 9700 מ"מ (משתנה בשלבים של 300 מ"מ), רוחב - מ 990 עד 3500 מ"מ. עומס רגיל - 600 ק"ג / סמ"ק, 800 ק"ג / סמ"ק (על פי בקשה, ניתן להגדיל אותו ל -1250 ק"ג / סמ"ר).

אין כמעט הגבלות בנוגע לאפליקציה - ממוסך ועד בניין רב קומות.

לוחות ליבה חלולים מסדרת PB .החיזוק המתוח ממוקם לאורך. במהלך הייצור, נעשה שימוש בטכניקה של יצירה רציפה ללא טפסות על סטנדים ארוכים.

לשם כך משתמשים בציוד מיוחד וטכנולוגיות מיוחדות:

• שחול (מהחול האנגלי - דחיפה החוצה, הסחיטה החוצה) והחולצה המשולבת ברטט (מכבש הוא מכונה שבה תערובת הבטון נלחצת החוצה ויוצרת בו זמנית);
• פיצול פיצול (מהפיצול האנגלי - הפרדה, פיצול) הוא יצירת סיבים בשילוב פקקת (טפסות צד של מפצל, אשר דוחס לסירוגין 2 שכבות של תערובת בטון, והרטט נוצר על ידי חללי הלוח).

על פי הפרמטרים שצוינו, חיתוך הקלטת המתקבלת מבוצע על ידי מכשיר אחר. לחללים יש צורה חצי עגולה. אין טבעות הרכבה. גובה הלוחות הוא בין 160 ל -330 מ"מ, האורך הוא עד 12000 מ"מ (תלוי בסדר, זה יכול להשתנות במרווחים של 100 מ"מ), הרוחב הוא בין 1000 ל 1500 מ"מ. עומס רגיל - בין 300 ל 1600 ק"ג / ס"מ. יישום - בנייה נמוכה . בניגוד לסדרה הקודמת, ניתן לחתוך את הלוח בזווית של 45 מעלות (ישנן יותר אפשרויות ביישום לגבי פתרונות עיצוב). הודות לעיבוד באמצעות מכונת החלקה, פני השטח חלקים (מאפשרים לך לצמצם את צריכת החומרים לצורך פילוס הרצפה לאחר תיקונים).

מבחינה איכותית, לצלחת יש ביצועים גבוהים יותר בשל השימוש בטכנולוגיית ייצור חדשה.

• צלחות מסדרת PNO . טכנולוגיות טפסות ומעמד משמשות לייצור (תהליך הייצור כולו דומה לטפסות, רק שהוא מתרחש על סטנדים נייחים). החללים עגולים ובעלי קוטר גדול יותר בהשוואה ללוחות מחשב. טבעות הרכבה לא תמיד זמינות. קוטר החללים הוא 144 מ"מ. גובה - 160 מ"מ. אורך - מ 1580 עד 6280 מ"מ, רוחב - מ 990 עד 1490 מ"מ. עומס סטנדרטי - בין 300 ל -1000 ק"ג / ס"מ. הם משמשים בבנייה נמוכה. מאפיינים ייחודיים של לוח ה- PNO מסדרת PK ו- PB - בשל הקוטר המוגדל של החללים, המשקל יורד, הייצור הופך לזול יותר והקשיחים מתחזקים, בטון עמיד יותר וחיזוק מעובה משמשים בייצור.
• צלחות בצורת U צלעות . בייצור משתמשים ברשת חיזוק (צמתים מחוברים בריתוך). בטון בצורות מוכנות מונח בשתי שכבות. כל אחד מהם רוטט בקפדנות למשך 1 ו -2 דקות, בהתאמה. לאחר מכן טיפול בחום וקיצוץ לאחר מכן. טבעות ההרכבה מותקנות. גובה - מ 220 עד 600 מ"מ, אורך - מ 4780 עד 18000 מ"מ, רוחב - מ 1190 עד 3000 מ"מ. עומס רגיל - מ -350 ק"ג / ס"מ. לוחות מצולעים משמשים לבניית מבנים לא למגורים, מפעלי חימום ומערכות אספקת מים.

מהאמור לעיל, אתה יכול לראות שכל לוחות הרצפה הקלים נבדלים ביניהם בפרמטרים הבאים:

• סוג מקטע - חלול וצלע;
• מספר שכבות-שכבה אחת ושכבה כפולה;
• שיטת חיזוק;
• ממדים;
• עומס נורמטיבי;
• שיטת הכנה;
• אזור יישום.

בנוסף, ישנם הבדלים נוספים:

• דרגות שונות של בטון משמשות לייצור;
• חורים זמינים יכולים להיות בקטרים וצורות שונות;
• משקל שונה.

טכנולוגיית התקנה

לפני שממשיכים בהתקנת הרצפה, משרטטים רישומים, בהתאם להם הם מתחילים לפעול.זה עוזר למצוא את המיקום האופטימלי של הלוחות, כמו גם את מידותיהם. בעת ציור ציורים, הדבר העיקרי שיש לשים לב אליו הוא הקירות נושאי העומס. על פי התוכנית המוגמרת, ניתן יהיה לחשב את האורך והרוחב הנדרש של הלוחות על מנת למזער את הפערים ביניהם.

תהליך ההתקנה עצמו הוא כדלקמן:

• בלוקים מורמים ומוערמים באמצעות מנוף משאיות;
• לחיבור חזק וכדי להימנע מהיווצרות פערים, הבלוקים קבועים על מרגמה מלט;
• בהתאם לתוכנית ההנחה הסטנדרטית, הלוח צריך ללכת 120-150 מ"מ על הקיר התומך;
• הלוחות מהודקים זה לזה באמצעות מוטות פלדה, טבעות הרכבה וריתוך;
• התפרים נשפכים בבטון (במידת הצורך מבוצע חיזוק).

תכנית זו מספקת גם את איטום הקצוות, אשר ימנע הקפאת הבית, אשר מתבצעת כדלקמן:

• אתה צריך למלא את החללים בצמר מינרל 200-300 מ"מ;
• למלא חללים עם בטון קל 120-200 מ"מ;
• לסגור עם תקעי בטון;
• קח לבנה אדומה רגילה במרגמה ואטום בעזרתה את המשטח.

כללי בחירה

עם כל פעולה, אתה תמיד רוצה לחסוך כסף ולא לאבד איכות. בנושא כמו בנייה, היקף החיסכון משמעותי, וכך גם האחריות לתוצאה. בהתבסס על המסקנות הנ ל, לא יהיה קשה לצייר - לבנייה נמוכה, לוח הכיסוי מסדרת PNO מתאים באופן אידיאלי.

גובהו ומשטחו החלק מאפשרים לא רק לחסוך בחומרי הגמר, אלא גם להגדיל את גובה התקרה ב -60 מ מ לפחות. חללים גדולים יותר משפרים בידוד תרמי ואקוסטי וצלעות מתקשות, מפחיתים את המשקל ומפחיתים את עלויות הייצור מכאן עלות הכיריים. בנוסף, חללים מאפשרים לך להסתיר לא רק את החיווט, אלא כמעט כל תקשורת. הבלוקים עמידים בפני שינויים בטמפרטורה ולחות.

החסרונות כוללים את הצורך במכשיר הרמה.

זמני האספקה של מוצרים מוגמרים יכולים להיות ארוכים וכמובן שתצטרכו להתמודד עם חישובים ושרטוט ציורים תוך התחשבות במאפייני העיצוב של בניינים.