תרגיל אקדח (17 תמונות): אקדח ותרגילים אחרים, GOST, קריטריוני בחירה

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

כדי ליצור חורים ועיוורים בעומק רב משתמשים במקדחי אקדח ואקדח. החורים שנעשים עם כלי חיתוך מסוג זה משמשים בסוגים שונים של חלקים, שאורכם גדול למדי. לדוגמה, זה יכול להיות גל ארכובה למטרה מסוימת או ציר. מקדחה קונבנציונלית אינה מתאימה למשימות מסוג זה, ולכן יש ביקוש למקדחי אקדח ואקדח בקטע מסוים של הייצור התעשייתי. הבה נבחן ביתר פירוט את התכונות של מקדח אקדח, תותח וסוגים אחרים, GOST וקריטריוני בחירה.

מוזרויות

אם אורך החור שיש לקדוח שווה לחמישה קוטר של כלי החיתוך, אז חור כזה יכול להיחשב עמוק . יצירת חורים עמוקים ומדויקים הינה הליך מורכב, המתאפיין בעוצמת עבודה גבוהה ומקצועיות גבוהה של המפעיל. בתהליך הקידוח, כלי החיתוך מקורר בנוזל מיוחד המסופק לאזור העבודה של המקדחה בלחץ.

הרכב קירור כזה הוא אחד המרכיבים המרכיבים של אבטחת האיכות של העבודה שבוצעה.

מקדח אקדח לקידוח חור עמוק מדויק חשוב למקם אותו נכון, יחסית למשטח העבודה . כדי להקל על תהליך זה, נעשה שימוש בתותב כביכול, הוא אינו מאפשר לכלי החיתוך לסטות במהלך הפעולה. אם אין שרוול כזה, אתה יכול לצאת מהמצב על ידי קידוח חור בקוטר קטן יותר, ולאחר מכן הרחבתו עם מספר מקדחה שונה למידות הנדרשות.

כלים משעממים לאקדח מייצרים עשוי מסגסוגת פלדה בעלת חוזק גבוה … ראוי לציין כי לכלי חיתוך כזה מהירות סיבוב מהירה פי 10 ממהירות מקדחה קונבנציונלית המשמשת לקדוח חורים רדודים. כלי החיתוך משמש ליצירת חורים ביחידות שאיבה, בגוף הזרבובית או במוט החיבור.

לכן, כאשר עובדים עם כלי ארוך, מתעוררים פעמים רבות קשיים הקשורים להסרת שבבים שבוצעו במהלך תהליך הקידוח תמיד קיים סיכון שהמקדחה תברח מנתיב הקידוח שצוין . תכונה נוספת של כלי זה היא זאת אי אפשר לסובב אותו במהירות המקסימלית , אם כלי החיתוך אינו שקוע בחלל של חומר העבודה המעובד. פיקוח כזה מוביל לכך שחלק העבודה של כלי החיתוך נעקר מהמסלול שנקבע מראש לצורך הקידוח המדויק.

צפיות

ישנם סוגים הבאים של כלי חיתוך המשמשים ליצירת חורים עמוקים ומדויקים מאוד:

• תוֹתָח - יש חריץ בצורת V בחלק העבודה של הכלי; יש צורך בכדי להסיר שבבי מתכת פסולת מהחור;
• מַפלִיט - כלי זה משמש למכונות בהן רכיב החיתוך ממוקם בכיוון האופקי;
• רובה - גרסה המצוידת בתוספות מפלדה קרביד, הממוקמות על תוספות החיתוך הביניים והעיקריות;
• רובה - עם חלקי חיתוך ומשטחים עשויים פלדה וסגסוגות קשות;
• רובה - שבהן תוספות לחיתוך קרביד קבועות לגוף על ידי הלחמה;
• ספירלה - בעל שוק, המוצג בצורה של מבנה גלילי.

כלים למשעמם של רובה ותותחים הם אפשרויות סיביות בודדות. הודות להם, אתה יכול לקדוח חור שהפרמטרים בקוטר שלו נמצאים בטווח שבין 0.5 מ"מ ל -10 ס"מ.

במהלך הפעולה, המקדח מתחמם, אתה יכול לצנן אותו על ידי אספקת נוזל חיתוך לחלל מיוחד הממוקם בתוך החלק הפועל של המקדחה .מקדחי אקדח ואקדח עם מוסיפים לחיתוך קרביד בעלי שוק עבודה בצורת חרוט. צורה זו מנחה את כלי החיתוך בצורה מדויקת יותר לאזור הקידוח.

קריטריונים לבחירה

פרמטרים ממדיים ומאפיינים טכניים של כלי קידוח רובה ותותחים מוסדר על ידי תקני GOST , לפיה תרגילים אלה שייכים לסדרה הארוכה. השימוש במקדחה אפשרי רק במכונה מיוחדת המיועדת לקידוח עמוק. בעת בחירת עיצוב מקדחה, עליך לקחת בחשבון את פרמטרי החור הנדרשים - קוטרו ואורכו . לביצוע האיכות הגבוהה של המשימה, יש חשיבות רבה לקצב ההזנה של המקדחה, כמו גם לסוג הזנב שלה.

ההמלצות העיקריות שיש לקחת בחשבון בבחירת כלי קידוח הן כדלקמן:

• בעת יצירת חור שאורכו יהיה יותר מ -400 מ"מ , מומלץ להשתמש בשני מקדחים בעלי מידות שונות; תחילה עליך להשתמש בכלי, שגודלו 9, 95 על 800 מ"מ, ולאחר מכן החור מורחב בעזרת מקדחה, שגודלו מעט גדול יותר והוא 10 על 400 מ"מ;
• אם המתכת מייצרת סוג של שבב במהלך הקידוח , עליך לבחור כלי חיתוך בעל חריצים ארוכים ומלוטשים לנסיגה;
• אם נדרש לעבד סגסוגות מתכת רכות , למשל, אלומיניום, אז יש להשתמש בכלי חיתוך, שתכנוןו מספק להב חיתוך אחד מושחז בזווית של 180 °;
• התוכן של חומר הסיכה בנוזל הקירור חייב להיות ברמה לפחות 10% מהנפח הכולל של הרכב זה;
• אם מעבד חומר רך , אז יש צורך להגיע למהירות המקסימלית של המקדחה בשלבים ויש לעשות זאת בשלושה שלבים; בנוסף, החור נעשה גם בשלבים - ראשית, קידוח טייס מתבצע עם כלי בקוטר קטן יותר, ולאחר מכן החור מורחב בעזרת מקדחה בגודל הנדרש;
• בעת שינוי קוטר מקדחה אחד למשנהו בגודל, ניתן לעצור את סיבוב הכלי על ידי הפעלה למשך 1-2 שניות של הזנת הלחץ הגבוה של תרכובת חומרי הסיכה; לאחר ביצוע החור על פי הפרמטרים שצוינו, המקדחה נכבית, ומפסיקה לספק מתחם קירור לחור שלו.

על מנת לבחור את המקדח הנכון להכנת חורים עמוקים, חשוב לקחת בחשבון לא רק את ממדיו השווים למידות החור, אלא גם את המאפיינים של סגסוגת המתכת, כמו גם את סוג ציוד הקידוח שעליו העבודה תבוצע.

עליך להתחיל לעבוד במהירויות הסיבוב המינימליות של המקדחה, בעוד שחשוב להבטיח את אספקת נוזל החיתוך עבורו כבר מההתחלה.