הספגה מפוליאוריטן לבטון: הספגה חדירה עמוקה לרצפות בטון וסוגים אחרים, קריטריוני בחירה

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

השימוש בתרכובות פולימריות בעת יצירת מגהץ בטון הוא תנאי הכרחי להשגת חוזק בטון גבוה ומזעור היווצרות אבק על פני השטח שלו. הספגה מפוליאוריטן מתאימה ביותר לכך, ומספקת מאפייני ביצועים מצוינים של החומר.

מוזרויות

כדי לשפר את עמידות הלחות והעוצמה של בטון מונוליטי, משתמשים בגיהוץ שלו. תהליך טכנולוגי זה כולל שימוש בדבקים מיוחדים הסותמים את הנקבוביות, המהווים חיסרון משמעותי של החומר ומאיצים את הבלאי . בנוסף, ללא טיפול מיוחד, רצפות כאלה ומבנים אחרים סופגים לחות רבה, יוצרים אבק ומתדרדרים במהירות אם הם נמצאים בחוץ.

כדי למנוע זאת, אנשי מקצוע משתמשים בתרכובות פולימריות מחזקות. אחד המוצרים המבוקשים שעושה את עבודתו היטב הוא הספגה מפוליאוריטן לבטון . המוצר הוא תמיסה נוזלית בעלת צמיגות נמוכה הממלאת את נקבוביות החומר, חודרת לעובי שלו 5-8 מ מ. להספגה יש הרכב בעל מרכיב אחד ואינו דורש הכנה מורכבת לפני היישום: רק צריך לערבב היטב עד לקבלת מרקם חלק.

נוזל פולימר מסוגל לשפר את ההדבקה של מצעי בטון עם ציפויים שונים.

החומר מתאים לתיקון בטון ישן ופגום, כמו גם ליצירת מבנים חדשים ממנו .פוליאוריטן הוא חומר רב תכליתי שיכול להיספג במהירות וליצור את הצפיפות הנדרשת מבלי ליצור אינטראקציה עם מים מהסביבה. למוצר מאפיינים טכניים שימושיים הבאים:

• גמישות גבוהה, עמידות לטמפרטורות קיצוניות;
• מגביר את עמידות החבטות של החומר פי 2;
• מגביר את עמידות הבלאי של בטון פי 10;
• השימוש בקומפוזיציה מאפשר לך לחסל לחלוטין היווצרות אבק;
• מקשיח משטחים לקטגוריות מקובלות (M 600);
• יכולת השימוש בטמפרטורות נמוכות (עד -20 °);
• הגדרה מהירה ביום, היכולת לפעול בעומסים כבדים לאחר 3 ימים;
• טכנולוגיית הספגה פשוטה שאינה דורשת ידע ומיומנויות מיוחדות;
• ניתן ליישם את הרכב על ציוני בטון לא יקרים;
• מספק אפקט נגד החלקה ומראה נעים של המוצר לאחר פעולת היישום.

כמובן, הפרמטרים המפורטים הם תכונות חיוביות של הספגה מפוליאוריטן, בנוסף למחירו הנמוך. מבין החסרונות היחסיים, אפשר למנות את הצורך להשתמש בפולימר רק לאחר הייבוש הסופי של המבנים.

וגם, אם הבטון מכיל את חומר המילוי הלא נכון, למשל, דו תחמוצת הסיליקון, הרי שהפוליאוריטן יכול לעורר מתח בתוך החומר ולגרום לתגובה אלקלי-סיליקט.

סוגים ומטרה

חומרי הספגה לבטון הם פולימריים (אורגניים), פעולתם מכוונת להגברת החוזק, עמידות בפני לחות, עמידות לחומרים אגרסיביים. סוג הסוכן האורגני פועל אחרת. יסודות כימיים בהרכבם, כאשר הם מגיבים עם חלקיקי בטון מבניים, רוכשים אינרטיות ומתמוססים. בשל כך, החומר רוכש תכונות כגון עמידות במים והקשיות הדרושה. ישנם סוגים פופולריים של הספגה מבחינת הרכב.

תערובות דו-מרכיבי אפוקסי של שרף ומקשה (פנול) . מוצרים אלה מתאפיינים בהתכווצות נמוכה, עמידות בפני שחיקה, חוזק מוגבר וחדירות לחות נמוכה. הם משמשים ליצירת מבנים למבנים תעשייתיים ולבתי מלאכה, מרתפים, בריכות שחייה. שלא כמו פוליאוריטן, אלה עמידים פחות בפני עיוות פיזי וכימיקלים אגרסיביים.

הספגה אקרילית לרצפת בטון - הגנה טובה מפני קרני UV, לחות ותרכובות כלור. למרות שהם שומרים על צבע המשטח במהלך כל תקופת הפעולה, הם דורשים חידוש כל 2-3 שנים.

פוליאוריטן … אם מדברים על התכונות השימושיות של פוליאוריטן, אי אפשר שלא להזכיר את תכונות ההגנה שלו בשל נוכחותם של חומרים אורגניים ושרף פולימרי בהרכב הממס. זה מבדיל את המוצר מהספגות אחרות - ניתן להשתמש בחומר מסוג זה בתנאי מזג אוויר ותנאי אקלים שונים. בנוסף, ההספגה היא קלה ומהירה ליישום, וזולה.

בשל איכות ההספגה הגבוהה, בולט הספגה חדירה עמוקה על רקע חומרים אחרים, שנועדו לשפר את ההדבקה לאמייל, צבע או ציפויי צבע אחרים. הודות לתכונותיו כל חומר המשמש מחזיק הרבה יותר זמן.

וגם במבצע תוכלו למצוא תערובות צבעוניות וחסרות צבע להסרת אבק על בטון ולהקניית מראה נעים. הם רלוונטיים הן למבני תעשייה והן למגורים.

קריטריונים לבחירה

הבטון פשוט צריך להיספג בתרכובות הגנה בשל המבנה הנקבובי שלו. במהלך הידרציה של מלט, אוויר, מים ותערובת מלט בצורת ג'ל עשויים להימצא בחללי הבטון. הדבר מחליש את חוזק המוצרים ומקצר את חיי השירות שלהם. עם זאת, ניתן להפוך את הבטון לאבן מונולית באמצעות הספגה. דרישות כלליות לבחירת הספגה:

• בְּטִיחוּת הציפוי שנוצר לאחר החלת הרכב הספגה, אין שחרור של רכיבים מזיקים, משטח הבטון לא צריך להיות חלקלק;
• חשוב לשים לב למטרת הפתרונות , תכונות העבודה שלהם, כגון עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני מים, קרינה אולטרה סגולה, תנאי טמפרטורה וגורמים חיצוניים אחרים;
• תאימות מיטבית עם המצע , חדירה והדבקה טובה;
• תוצאה מוחשית מבחינת הפחתת היווצרות האבק;
• מְשִׁיכָה מראה חיצוני.

הספגה מפוליאוריטן עונה על כל הקריטריונים הללו, היא זו היא הדרך הטובה ביותר לשפר את ביצועי מבני הבטון. בנוסף לחיזוק החומר, מניעת שחיקה מוקדמת שלו, אבק והגדלת חיי השירות, הרכב הפוליאוריטן מאפשר לך להעניק למבני בטון צבע יפה, עמוק ועשיר בשל היכולת לצבוע את התמיסה.

אופן היישום

הספגה פוליאוריטן יכולה להיות מיושמת לא רק על בטון, אלא גם על מצעים מינרליים אחרים, אך הטכנולוגיה תמיד משתנה

• השלב הראשון הוא עם ציוד טחינה משטח הבטון מפולס , להסיר חלב מלט, שכבה רופפת, שמן, שכבה המתקבלת כתוצאה מגיהוץ.
• מטחנת יד משמשת לניקוי המפרקים , המברשת מסירה חלקיקים מוצקים של מלט, חול. כך, נקבוביות החומר נפתחות.
• טחינה נוספת בת שלושה שלבים מכוונת לקבלת תבנית מילוי (חיתוך אבן כתוש) . ראשית, עיבוד גס מתבצע על ידי 2-5 מ"מ, ולאחר מכן טחינה מתונה, בסוף - טחינה בעזרת שוחקים דקים.
• משטח מנוקה מאבק באמצעות שואב אבק.
• בא אחריו פריימר ספוג פוליאוריטן עד שנוצרת שכבה אחידה. אין לתת לתערובת להצטבר בצורת שלוליות.
• לדרגות בטון שונות (M 150 - M 350) משתמשים ב -3 שכבות . כאשר בטון המגהץ בקטגוריה גדולה מ- M 350, כמו גם לבנים, צפחה ואריחי קרמיקה, מספיקות 2 שכבות.לשם כך מתאים חומר כגון "פוליטקס".
• יש לייבש את כל השכבות היטב … בטמפרטורה של 0 ° ייבוש ייקח לא פחות מ -6 ולא יותר מ -24 שעות, בטמפרטורות נמוכות יותר, מינוס, לא פחות מ -16 ולא יותר מ -48 שעות. יישום בדיקה של הספגה יסייע לקבוע את צריכת הפוליאוריטן.

על מנת לחסוך כסף, לא ניתן ליישם 3 שכבות של תמיסה, אך אז המשטח יהיה נטול ברק מבריק.

כדי לתת כוח גדול יותר, להיפך, מומלץ לבצע שכבות נוספות .הספגה מפוליאוריטן מספקת חדירה אחידה לכל עובי הבטון, משפרת את התכונות המכניות של החומר ואת עמידותו הכימית, מה שמבטיח תוספת חיי השירות של המבנה ב 2-3 שנים, וגם מפשט את הליך שמירה על הציפוי..