מידות פוליקרבונט: רוחב סטנדרטי של יריעות פוליקרבונט סלולרי ואחרות, עובי ואורך יריעות פוליקרבונט

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

פוליקרבונט הוא חומר פולימרי מודרני שקוף כמעט כמו זכוכית, אך קל פי 2-6 וחזק פי 100-250 .… זה מאפשר לך ליצור עיצובים המשלבים יופי, פונקציונאליות ואמינות.

מדובר בגגות שקופים, חממות, חלונות ראווה, זיגוג מבנים ועוד. לבניית כל מבנה, חשוב לבצע חישובים נכונים. ובשביל זה אתה צריך לדעת מה המידות הסטנדרטיות של לוחות פוליקרבונט.

מידות של יריעות חלת דבש

פוליקרבונט סלולרי (שמות אחרים - מבניים, ערוצים) הם לוחות העשויים מכמה שכבות פלסטיק דקות, מהודקות בפנים על ידי גשרים אנכיים (מחזקים) . ממצקים ושכבות אופקיות יוצרים תאים חלולים. מבנה כזה בחלק הרוחבי דומה לחלת דבש, ולכן החומר קיבל את שמו. המבנה הסלולרי המיוחד הוא שמעניק לפאנלים רעש מוגבר ותכונות מיגון חום. בדרך כלל הוא מיוצר בצורה של גיליון מלבני, שממדיו מוסדרים על ידי GOST R 56712-2015. הממדים הליניאריים של גיליונות טיפוסיים הם כדלקמן:

• רוחב - 2.1 מ ';
• אורך - 6 מ 'או 12 מ';
• אפשרויות עובי - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 ו -32 מ"מ.

סטיית המידות בפועל של החומר מאלו שהצהר היצרן באורך וברוחב מותרת לא יותר מ 2-3 מ"מ לכל מטר. מבחינת עובי, הסטייה המרבית לא תעלה על 0.5 מ"מ.

מבחינת בחירת החומר, המאפיין החשוב ביותר הוא עוביו. הוא קשור קשר הדוק למספר פרמטרים.

• מספר שכבות הפלסטיק (בדרך כלל 2 עד 6) . ככל שיותר מהם החומר סמיך וחזק יותר כך תכונותיו סופגות קול ובידוד חום טובות יותר. אם כן, מדד בידוד הקול של חומר דו שכבתי הוא בערך 16 dB, מקדם ההתנגדות להעברת חום הוא 0, 24, ולחומר בעל 6 שכבות הנתונים הללו הם 22 dB ו- 0, 68 בהתאמה.
• המיקום של המקשחים וצורת התאים . גם החוזק של החומר וגם מידת הגמישות שלו תלויים בזה (ככל שהסדין עבה יותר, הוא חזק יותר, אך הוא גרוע יותר). תאים יכולים להיות מלבניים, צלביים, משולשים, משושים, חלת דבש, גלי.
• עובי מחזק . ההתנגדות ללחץ מכני תלויה במאפיין זה.

בהתבסס על היחס בין פרמטרים אלה, נבדלים כמה סוגים של פוליקרבונט סלולרי. כל אחת מהן מתאימה ביותר למשימותיה ויש לה תקני עובי גיליון אופייניים לה. הפופולריים ביותר הם מספר סוגים.

• 2H (P2S) - יריעות של 2 שכבות פלסטיק המחוברות על ידי גשרים בניצב (מקשיחים), היוצרים תאים מלבניים. המגשרים ממוקמים כל 6-10.5 מ"מ ובעלי חתך בין 0.26 ל -0.4 מ"מ. עובי החומר הכולל הוא בדרך כלל 4, 6, 8 או 10 מ"מ, לעיתים רחוקות 12 או 16 מ"מ. בהתאם לעובי המשקופים, מרובע. מ 'חומר שוקל בין 0.8 ל -1.7 ק"ג. כלומר, עם מידות סטנדרטיות של 2, 1x6 מ ', הסדין שוקל בין 10 ל 21.4 ק"ג.
• 3H (P3S) הוא לוח בעל 3 שכבות עם תאים מלבניים. קיים בעובי 10, 12, 16, 20, 25 מ"מ. עובי הסטנדרטי של משקופים פנימיים הוא 0.4-0.54 מ"מ. המשקל של 1 מ"ר של חומר הוא מ -2.5 ק"ג.
• 3X (K3S) - לוחות תלת שכבתיים, שבתוכם קיימים גם מקשיחים נוטים וישרים נוספים, שבגללם התאים רוכשים צורה משולשת, והחומר עצמו - עמידות נוספת ללחץ מכני בהשוואה ליריעות מסוג "3H". עובי גיליון סטנדרטי - 16, 20, 25 מ"מ, משקל ספציפי - מ -2, 7 ק"ג / מ"ר. עובי הנוקשים העיקריים הוא כ -0.40 מ"מ, הנוספים - 0.08 מ"מ.
• 5N (P5S) - לוחות המורכבים מ -5 שכבות פלסטיק עם צלעות נוקשות ישרות. עובי אופייני - 20, 25, 32 מ"מ. כוח המשיכה הספציפי - מ -3.0 ק"ג / מ"ר. עובי המשקופים הפנימיים הוא 0.5-0.7 מ"מ.
• 5X (K5S) - פנל בעל 5 שכבות עם חישוקים פנימיים בניצב ואלכסוני. כסטנדרט, לסדין עובי של 25 או 32 מ"מ ומשקל ספציפי של –3, 5-3, 6 ק"ג / מ"ר. עובי המשקופים העיקריים הוא 0.33-0.51 מ"מ, נוטה - 0.05 מ"מ.

יחד עם ציונים סטנדרטיים על פי GOST, היצרנים מציעים לעתים קרובות עיצובים משלהם, שעשויים להיות בעלי מבנה תא לא סטנדרטי או מאפיינים מיוחדים . לדוגמה, לוחות מוצעים עם עמידות בפני השפעה גבוהה יותר, אך יחד עם זאת קלים יותר במשקלם מאשר האפשרויות הסטנדרטיות. בנוסף למותגי פרימיום, יש, להיפך, וריאנטים מסוג האור - עם עובי מופחת של הקשיחים. הם זולים יותר, אך ההתנגדות שלהם ללחץ נמוכה יותר מזו של יריעות טיפוסיות. כלומר, ציונים מיצרנים שונים, אפילו עם אותו עובי, עשויים להיות שונים בחוזק וביצועים.

לכן, בעת הקנייה, יש לקחת זאת בחשבון, להבהיר עם היצרן לא רק את עובי, אלא את כל המאפיינים של גיליון מסוים (צפיפות, עובי מחזק, סוג תאים וכו '), מטרתו ועומסים מותרים.

מידות של חומר מונוליטי

פוליקרבונט מונוליטי (או יצוק) מגיע בצורת יריעות פלסטיק מלבניות. שלא כמו חלת דבש, יש להם מבנה הומוגני לחלוטין, ללא חללים בפנים. לכן, אינדיקטורי הצפיפות של לוחות מונוליטיים גבוהים באופן משמעותי, בהתאמה, אינדיקטורים לחוזק גבוה יותר, החומר מסוגל לעמוד בעומסים מכניים ומשקלים משמעותיים (עמידות לעומסי משקל - עד 300 ק"ג למ"ר, עמידות בפני זעזועים - 900 עד 1100 kJ / מ"ר). לא ניתן לשבור לוח כזה בפטיש, וגרסאות מחוזקות בעובי 11 מ"מ יכולות אפילו לעמוד בכדור. יתר על כן, פלסטיק זה גמיש ושקוף יותר מאשר מבני. הדבר היחיד שבו הוא נחות מזה הסלולרי הוא תכונות בידוד החום שלו.

יריעות פוליקרבונט מונוליטי מיוצרות בהתאם ל- GOST 10667-90 ו- TU 6-19-113-87. היצרנים מציעים שני סוגי גיליונות

• שָׁטוּחַ - עם משטח שטוח וחלק.
• פרופיל - בעל משטח גלי. הימצאות צלעות נוספות הנוקשות (גלי) הופכות את החומר לעמיד יותר מאשר יריעה שטוחה. צורת הפרופיל יכולה להיות גלי או טרפזית כאשר גובה הפרופיל (או הגל) בטווח של 14-50 מ"מ, אורך הגלי (או הגל) בין 25 ל -94 מ"מ.

ברוחב ובאורך, גיליונות של פוליקרבונט מונוליטי שטוח ופרובלי של רוב היצרנים תואמים את התקן הכללי:

• רוחב - 2050 מ"מ;
• אורך - 3050 מ"מ.

אך חומר נמכר גם במידות הבאות:

• 1050x2000 מ"מ;
• 1260 × 2000 מ"מ;
• 1260 × 2500 מ"מ;
• 1260 × 6000 מ"מ.

עובי הסטנדרט של יריעות פוליקרבונט מונוליטי בהתאם ל- GOST הוא בטווח שבין 2 מ"מ ל -12 מ"מ (גדלים בסיסיים - 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 ו -12 מ"מ), אך יצרנים רבים מציעים מגוון רחב יותר טווח - מ 0.75 עד 40 מ"מ.

מכיוון שהמבנה של כל יריעות הפלסטיק המונוליטי הוא זהה, ללא חללים, גודל החתך (כלומר עובי) הוא הגורם העיקרי המשפיע על החוזק (ואילו בחומר הסלולרי החוזק הוא חזק מאוד תלוי במבנה הפנימי).

התקינות כאן היא סטנדרטית: ביחס לעובי, צפיפות הלוח עולה בהתאמה, החוזק, ההתנגדות להסטה, הלחץ והשבר עולה . עם זאת, יש לקחת בחשבון שיחד עם אינדיקטורים אלה, המשקל גם עולה (למשל, אם מטר מרובע אחד של פאנל של 2 מ"מ שוקל 2.4 ק"ג, אז פנל של 10 מ"מ שוקל 12.7 ק"ג). לכן, לוחות רבי עוצמה יוצרים עומס גדול על מבנים (יסוד, קירות וכו '), הדורש התקנת מסגרת מחוזקת.

רדיוס כיפוף ביחס לעובי

פוליקרבונט הוא חומר הקירוי היחיד, שעם אינדיקטורים של חוזק מצוין ניתן ליצור בקלות ולהתכופף במצב קר תוך צורה מקושתת . כדי ליצור מבני רדיוס יפים (קשתות, כיפות), אינך צריך להרכיב משטח מהרבה שברים אפילו - אתה יכול לכופף את לוחות הפוליקרבונט עצמם.זה לא דורש כלים או תנאים מיוחדים - ניתן לעצב את החומר ביד.

אבל, כמובן, אפילו עם גמישות גבוהה של החומר, כל פנל יכול להיות כפוף רק לגבול מסוים. לכל כיתה של פוליקרבונט יש מידת גמישות משלה. הוא מאופיין במדד מיוחד - רדיוס כיפוף. זה תלוי בצפיפות ובעובי החומר. ניתן להשתמש בנוסחאות פשוטות לחישוב רדיוס העיקול של גיליונות צפיפות סטנדרטיים.

• לפוליקרבונט מונוליטי: R = t x 150, כאשר t הוא עובי הסדין.
• לדף חלת דבש: R = t x 175.

לכן, בהחלפת ערך עובי הגיליון של 10 מ"מ לנוסחה, קל לקבוע כי רדיוס הכיפוף של יריעה מונוליטית בעובי נתון הוא 1500 מ"מ, מבני - 1750 מ"מ. ולוקחים עובי של 6 מ"מ, נקבל ערכים של 900 ו -1050 מ"מ. מטעמי נוחות, אינך יכול לספור כל פעם את עצמך, אלא להשתמש בטבלאות התייחסות מוכנות. עבור מותגים עם צפיפות לא סטנדרטית, רדיוס הכיפוף עשוי להיות שונה במקצת, ולכן, לפני הקנייה, עליך בהחלט לבדוק את הנקודה הזו מול היצרן.

אבל לכל סוגי החומרים יש דפוס ברור: ככל שהיריעה דקה יותר כך היא מתכופפת טוב יותר .… סוגים מסוימים של יריעות בעובי של עד 10 מ מ הם כל כך גמישים שאפשר אפילו לגלגל אותם לגליל, מה שמקל מאוד על ההובלה.

אך חשוב לזכור שאפשר לשמור פוליקרבונט מגולגל לזמן קצר; במהלך אחסון לטווח ארוך הוא צריך להיות בצורת יריעה שטוחה ובמיקום אופקי.

באיזה גודל עלי לבחור?

הפוליקרבונט נבחר על פי אילו משימות ובאילו תנאים מתוכנן להשתמש בחומר . לדוגמה, החומר לנדן צריך להיות קל משקל ובעל תכונות בידוד תרמי טובות, עבור הגג הוא צריך להיות חזק מאוד כדי לעמוד בעומסי שלג. עבור אובייקטים עם משטח מעוקל, יש צורך לבחור פלסטיק בגמישות הנדרשת. עובי החומר נבחר בהתאם לעומס המשקל (זה חשוב במיוחד לגג), כמו גם למדרגה של ההטפה (יש להניח את החומר על המסגרת). ככל שעומס המשקל המשוער, כך הסדין צריך להיות עבה יותר. יתר על כן, אם אתה הופך את הארגז לתדיר יותר, ניתן לקחת את עובי הסדין קצת פחות.

לדוגמה, לתנאי הנתיב האמצעי לחופה קטנה, הבחירה האופטימלית, תוך התחשבות בעומסי שלג, היא יריעת פוליקרבונט מונוליטית בעובי של 8 מ"מ עם שיפוע מחרטה של 1 מ 'אך אם תפחיתו את ההחרפה המגרש ל -0.7 מ ', ואז ניתן להשתמש בלוחות של 6 מ"מ. לצורך חישובים, ניתן למצוא מהטבלאות המתאימות את הפרמטרים של הגריכה הנדרשת, בהתאם לעובי הגיליון. וכדי לקבוע נכון את עומס השלג לאזור שלך, עדיף להשתמש בהמלצות SNIP 2.01.07-85.

באופן כללי, חישוב מבנה, במיוחד צורה לא סטנדרטית, יכול להיות די קשה. לפעמים עדיף להפקיד אותו לאנשי מקצוע, או להשתמש בתוכניות בנייה. זה יבטיח מפני טעויות ובזבוז מיותר של חומר.

באופן כללי, ההמלצות לבחירת עובי לוחות הפוליקרבונט ניתנות כדלקמן

• 2-4 מ"מ - יש לבחור למבנים קלים שאינם חווים עומס משקל: מבנים פרסומיים ודקורטיביים, דגמי חממה קלים.
• 6-8 מ"מ - לוחות בעובי בינוני, תכליתי למדי, משמשים למבנים החווים עומס משקל בינוני: חממות, סככות, ביתנים, חופות. יכול לשמש לאזורי קירוי קטנים באזורים עם עומס שלג נמוך.
• 10 -12 מ"מ - מתאים היטב לזיגוג אנכי, יצירת גדרות וגדרות, בניית מחסומים אטומים לרעש על כבישים מהירים, חלונות ראווה, סוככים וגגות, תוספות גגות שקופות באזורים עם עומס שלג בינוני.
• 14-25 מ"מ - בעלי חוזק טוב מאוד, נחשבים כ"עמידים בפני ונדלים "ומשמשים ליצירת גג שקוף של שטח גדול, כמו גם זיגוג רציף של משרדים, חממות, גינות חורף.
• החל מ- 32 מ"מ - משמש לעבודות קירוי באזורים עם עומס שלג גבוה.