טבעת חיכוך למפוח שלג: תכונות, מידות והחלפת דיסקים, מאפיינים של טבעות פוליאוריטן, בחירת גלגלים

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-16 05:39

ציוד להסרת שלג מכיל חלקים ורכיבים רבים. ואלה מביניהם הנסתרים מעיניים סקרניות חשובים לא פחות ממקטעים הנראים בבירור מבחוץ. יש לתת תשומת לב מירבית לכל פרט.

מוזרויות

טבעת החיכוך למפוח שלג נתונה לבלאי כבד מאוד. לכן, לעתים קרובות הוא מתקלקל תוך זמן קצר. בינתיים, יעילות העבודה תלויה במידה רבה בטבעת זו. בלעדיו אי אפשר לסנכרן את סיבוב הגלגלים זה עם זה. ההתמוטטות מתבטאת לרוב בכך שתיבת ההילוכים קובעת מהירות אחת, והמכשיר עובד בקצב אחר או משנה אותה באופן כאוטי.

כברירת מחדל, רוב היצרנים מציידים את מפוחי השלג שלהם עם מצמדי אלומיניום . מוצרים עם חלקי פלדה נמצאים הרבה פחות בתדירות גבוהה. בלי קשר, הטבעת מעוצבת כמו דיסק. חותם גומי מונח על אלמנט הדיסק. כמובן שהאמינות של הגומי המשמש היא קריטית.

מדוע המבנה נשחק?

כל היצרנים בפרסומות שלהם ואפילו בתיעוד המצורף מצביעים על כך שלטבעות חיכוך יש משאב גדול. אבל זה חל רק על מצב רגיל. אם הופרים כללי השימוש בציוד, הדיסק יתפורר במהירות. כנ ל לגבי מכונות המופעלות בצורה נכונה, אך בעומסים גבוהים מאוד.

השפעות מסוכנות מתעוררות כאשר:

• החלפת הילוכים על מפוח שלג נע;
• ניסיונות להסיר שכבת שלג גדולה מדי, במיוחד סחפות שלג;
• חדירת לחות בתוך המנגנון.

אם בעל המכשיר יחליף הילוך מבלי לעצור את המכשיר, הוא לא יבחין במשהו רע בהתחלה . אבל חומר האיטום, שנועד להגן על הדיסק, יספוג מיד מכה חזקה. לא ניתן לתכנן אפילו את הגומי החזק והיציב ביותר לספוג זעזועים כאלה לצמיתות. הוא יישחק במהירות בהשפעת חיכוך. ברגע שחומר המגן מתנתק, נסדק, החיכוך מתחיל לפעול על דיסק החיכוך עצמו.

הוא גם יקרוס, אם כי לא כל כך מהר. עם זאת, התוצאה תהיה זהה - פירוק מוחלט של החלק. זה יגרום למפוח השלג להפסיק. סימני שחיקה אופייניים הם החריצים המכסים את החלק החיצוני של הטבעת. לאחר ששמת לב לסימן זה, עדיף למחוק מיד את החלק ולהרים אחד חדש להחלפה.

באשר לרטיבות, הכל ברור כאן - אין סיכוי להתנגד לה. בהגדרה, מכשיר להסרת שלג יהיה במגע עם מים, אם כי במצב צבירה שונה. חדירת נוזלים תעורר קורוזיה.

הגנה מכנית מגומי אינה סובלת ממים, אולם היא לא תעזור להימנע מהשפעתה על חלקי מתכת. אתה יכול רק להקפיד על משטר האחסון של הציוד, כמו גם להשתמש בתרכובות נגד קורוזיה.

ייצור והחלפת המתקן

כמעט בלתי אפשרי "להחיות" את טבעת החיכוך. אבל אין צורך לפחד - החלפת גלגל היא די פשוטה. השלב הראשון הוא לכבות את המנוע ולחכות עד שיתקרר. שולפים את המצת, יוצקים את כל הדלק ממיכל הדלק. נוסף:

• הסר את הגלגלים אחד אחד;
• הסר את סיכות הפקקים;
• נתק את הברגים;
• לפרק את החלק העליון של המחסום;
• הסר את הפינים מהקליפים הקפיצים המחזיקים אותם.

השלב הבא הוא הסרת אוגן התמיכה. הוא חוסם את הגישה למכשיר החיכוך עצמו. השרידים (שברים) של הדיסק השחוק מוסרים. במקום זאת, הם שמים טבעת חדשה, ומפוח השלג מורכב (חוזר על המניפולציות בסדר הפוך). יש לבדוק היטב תקליטור שהותקן לאחרונה על ידי חימום המנוע והסתובבות באזור עם מפוח שלג במצב סרק.

רכישת דיסקי חיכוך לא תמיד משתלמת . לרוב זה חסכוני יותר להכין אותם בעצמך. אבל אתה צריך להבין שניתן להכין אלמנטים תוצרת בית לחלוטין אפילו רק לאחר שעות רבות של עבודה קשה עם קובץ. הכדורים יצטרכו להיות עשויים מאלומיניום או סגסוגות רכות יחסית יחסית. המתאר החיצוני של הטבעת הישנה יאפשר לך להכין את המעגל.

במעגל זה, יהיה עליך להכין את החור השווה ביותר. הדרך הקלה ביותר היא להשתמש במקדחה. מקובעים בו מקדחות דקות יחסית. כאשר נוצרו מספר תעלות, הגשרים המפרידים ביניהם מוסרים בעזרת אזמל. שאר הקוצים מוסרים בעזרת קובץ.

כאשר הדיסק מוכן, חותם עליו . טבעות פוליאוריטן בגודל המתאים יידרשו, למשל, 124x98x15. "מסמרים נוזליים" יעזרו לשים את הטבעת על הדיסק בצורה יציבה יותר. התקנת דיסקים תוצרת עצמית מתבצעת באותו אופן כמו במקרה של מוצרים תעשייתיים.

אם יש לך את הכישורים הדרושים, תוכל לייצר חלקי חילוף לאורך כל חייו של מפוח השלג.

פרטים וניואנסים נוספים

אם הדיסק נעשה על פי כל הכללים הטכניים, במהלך ריצת מבחן, כל החלפת הילוך מתבצעת ללא שמץ קולות זרים. אבל אפילו דפיקות קלות נותנות סיבה לבצע הכל מחדש מאפס. בדרך כלל לוקח בערך 2 דקות לבדוק. באשר למרכיבי ההגנה הפוליאוריטן, הגרסאות הקשות יותר נצבעות לרוב בכחול. גלגלי המצמד 124x98x15 שהוזכרו לעיל הם הפורמט הנפוץ ביותר.

מבחינת גמישות, פוליאוריטן עוקף ללא ספק את כל המתכות . עם זאת, הוא אינו עמיד מספיק לחום חזק. לכן, הפעלת מפוח השלג מותרת רק עם עומס מוגבל בהחלט על המצמד. מה שחשוב, הטבעת של כל דגם מותאמת רק לשינויים מוגדרים בהחלט של ציוד הקציר. אתה צריך להתעניין בתאימות מראש.

היצרנים ממליצים לבדוק את יכולת השירות של גלגלי החיכוך כל 25 שעות פעולה. ציות לכלל זה יאפשר לך להבחין במהירות בבעיות צפויות. כתוצאה מכך, לא תהיה החמרה בתקלות או הופעת ליקויים חדשים.

פרמטרים חשובים בבחירת מוצר מפעל הם גם קוטר החור הפנימי וגם החלק החיצוני. כמובן, רצוי לבחור את המוצרים של אותה חברה - זה בטוח יותר ובטוח יותר כך.