חיתוך: כיצד לחתוך באופן ידני חוט חיצוני בעזרת מגרד על מחרטה? באיזה צד של הקובץ כדאי להתחיל לחתוך?

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-09 13:21

הברגה חיצונית היא פעולה, שבלעדיה קשה לדמיין ייצור של מכונות, מנגנונים או מבנים תומכים. ריתוך וריתוך נקודתי (או מטוס) לא תמיד מתאימים כאן, מה שאומר שחיבורי בורג או הברגה הם עדיין הדרך החוצה.

הַדְרָכָה

כדי להתכונן להקשה עם קובייה, חותך מעגלי HSS נקבה, בצע מספר צעדים

1. מנסרים ומיישרים (במידת הצורך) מוט או צינור באורך מסוים.
2. טוחנים את הקצה שבו רוצים לחתוך מלכתחילה במעגל. זה יקל על סיבוב הצלחת, וייתן לה את מסלול התנועה הרצוי. הסיבוב מתבצע באורך של מילימטר לפחות - יש לו שיפוע אחיד בחיתוך. סיבוב חלק לחלוטין מתבצע על מחרטה.
3. מהדקים חתיכת צינור או מוט בסבך של מנעולן. באופן אידיאלי, כאשר משטח השולחן של שולחן העבודה, שעליו הם קבועים, ממוקם ברמה (או מעט מתחת לרמה) של חגורת העובד. וודא שהצינור או המוט מאונכים לקרקע - על פי חוקי הפיזיקה, זה מקל על ההתחלה והשליטה על הברגה.
4. יש לשמן את החוט הפנימי של הקובייה ואת הצינור (או המוט) עצמו בעזרת שמן מנוע או תיבת הילוכים, עיבוד שמן.
5. הברג את מחזיקי האיל הידניים על הקובייה, או התקן אותה במכונה במהירות נמוכה. האפשרות האידיאלית תהיה מחרטה עם מתאם למחזיק כבש עגול (מכונה).

לאחר מכן, שימו את הקובית והתחילו לסובב אותה סביב חומר העבודה.

טֶכנוֹלוֹגִיָה

חיתוך מתבצע בסביבה רגועה, במקום בטוח, כאשר התנאים המוקדמים לכל פעולות טלטלה בשוגג אינם נכללים. קובייה לא מותקנת במקביל לאופק - בתנאי שהצינור או המוט קבוע בניצב לחלוטין - יספק התחלה לא מוצלחת של חיתוך החריץ הסלילי סביב הבסיס לחיתוך. ולמרות שהקובייה תיישר את עצמה, לאחר שעברה לפחות כמה סיבובים, עדיף לא לאפשר זאת - הסיבובים הראשונים יהפכו לא אחידים, ויהיה קשה ביותר לדפוק את האום, כמו גם לסובב את המוט לתוכו. החלק המאסיבי שהוכן לזה. התוצאה היא מפרק מושחל שניזוק באופן ניכר של חלקי העבודה, שאינו עומד במשקל המקסימלי, בעומסים המתפרצים ושבירים, המוצהר על פי קוטר החומר "החתוך", ממדי האגוזים והחלק המאסיבי שלתוכו חתיכת עבודה זו מוברגת לאחר מכן. אם החוט ניזוק, המאסטר יתפוס אותו וירתך אותו בריתוך, שבלעדיו המשימה הייתה אמורה להסתדר גם לפני תחילת העבודה על יצירת מפרק מושחל.

לאחר יישור הקובייה במקביל לאדמה, סובבו אותה לאורך החוט הפנימי שלה . משטח פשוט הוא כלי שבא במגע עם פני הצינור או המוט החותכים מארבעה צדדים לאורך קשתות העיגול, שהוא פני השטח של החומר על החתך של האחרון. המרחק בין הקצוות הסמוכים (קשתות של עיגול זה) זה מזה ומהציר המרכזי של הצינור / מוט (והכלי עצמו) מאפשר למת לנוע בצורה חלקה, בתנאי שההתחלה (שני הסיבובים הראשונים) מבוצעת בבירור.

החוט הימני מעוות בכיוון השעון, החוט השמאלי הוא להיפך.

הסיבובים הראשונים מבוצעים בזהירות רבה - יש חשיבות ליישור קצוות החיתוך לאורך החריץ של הסיבוב הראשון, מה שיאפשר לשאר לעקוב בצורה ברורה אחר זה ששימש כ"קדימה ביותר ".בצעו את הסיבוב הראשון של הצלחת בזווית של עד 90-180 מעלות - עליכם לוודא כי התהליך מתנהל לפי התכנון, הצלחת לא מתפתלת לפתע לצד אחד לכל כיוון. אם הוא מכופף וההברגה מפסיקה, לאחר מכן טוחנים את הקצה הפגום על ידי סיבוב, ונסו לחתוך מחדש את אותו חוט. אפילו למתחילים שמעולם לא החזיקו קובייה בידם בעבר, השחלה הופכת במהירות לתהליך פשוט.

לאחר השלמת המחצית הראשונה של הסיבוב, המשך בזהירות, החזר מעת לעת את הקובייה, כנגד מהלך הפיתול, הזז אותה קדימה בזוויות קטנות . הטכניקה היא כדלקמן: ללכת, למשל, 10 מעלות קדימה - לעבור חצי ממרחק הזווית הזה (במקרה זה, 5 מעלות) אחורה. כלומר, עליך לחתוך את החוט בטלטולים כדי למנוע התחממות יתר של הקובץ וחומר העבודה - וככלל, שחרור הפלדה המהירה והמהירה שממנה עשוי הכלי החיתוך. הסר מדי פעם (בורג) את הקובייה והוסף אליו כמה טיפות שמן מכונה, הסר שבבי מתכת מחריצי הכלים, שלשמם משמשת חתיכת סמרטוטים.

לאחר שחתכת שתי סיבובים, אתה יכול להגדיל את עוצמת ומשרעת התנועות, למשל, עד עשרות מעלות - אך אל תגזים: אסור שהכלי וכלי העבודה יתחממו יתר על המידה. אם זה עדיין קורה, קח הפסקה טכנולוגית - גם הצינור (המוט) וגם הקובץ אמורים להתקרר.

אם אתה משחיל על מחרטה, אז העבר הילוך נמוך.

ניסיון להסתובב במהירות גבוהה בבת אחת יכול לפגוע הן בחומר העבודה והן במת, ובתיבת ההילוכים (או המנוע) של המכונה עצמה .במקום מפתח ברגים, מתחילים מכניסים אנלוגי מתאים של מחזיק ראם מכונה למברג, מפעילים את המהירות הנמוכה ביותר - אך לפני כן הם מתקנים את המברג, למשל, בספרייה, או בעזרת סוגריים על מכשיר מיוחד שנעשה במיוחד הגבהה (תמיכה) מותקנת על שולחן שולחן העבודה.

כמובן שאפשר לעשות את ההפך - לסובב את הצינור על ידי הידוקו במחרטה (או מוט במקדח / מברג), ולתקן את הקובייה בספוג .אבל שיטה כזו תדרוש מבנה רציני של עצירות ומדריכים, בדומה לאלה המשמשים במכונת כרסום או מד עובי. אל תיצור לעצמך קשיים נוספים - זה יתברר כעלויות מיותרות עבורך.

לאחר חיתוך חוט על חומר עבודה אחד, המשך לחלק הבא. על מסוע מפעל, שבו יש צורך ברמה יומית קבועה של יצירות עבודה, למשל, אלף מוטות ליום, משתמשים במכונה עם קירור הקובץ ומנגנוני תנועה אחרים . קירור של כלי המתחמם כל הזמן מחיכוך מתבצע, למשל, בעזרת שואב אבק טכני המחובר לצינור הענף של תא העבודה (הסגור). אתה יכול גם לעצב תא דומה, שבו בנוסף להסרת שבבים שלא הספיקו להיצמד לשמן המסופק לנקודת הפעולה, הטמפרטורה של משטח העבודה מתאפסת, למשל, בין 100 ל -150 מעלות, המאריך את חיי השירות שלה. התוצאה נאה, אפילו חתיכות עבודה, ממש כמו מהיצרן . לדוגמה, זו הדרך לסיים הברגה לחתיכות חיזוק חלקות (עגולות).

טיפים שימושיים

אין להזניח את סיכה של הקובייה (הקובייה) ואת חומר העבודה עצמו.

זכור להסיר נסורת (לאורך החוט) מהצינור (או מהמוט) ולמות, ולאחר מכן להוסיף עוד מעט שמן . חיתוך יבש יוביל לבלאי כלים מהיר, שיתבטא מיד כחוטים מטושטשים על יצירות עבודה חדשות.

ניסיון להניח קובייה על צינור או מוט לא מחודד יסבך מאוד את תהליך החריץ החלק ואפילו אחיד. איכות החוט יכולה להיות נמוכה במיוחד.

שימוש במות עם קשיות HSS של לפחות 60 HRC.

באופן אידיאלי, קנה כלי מסגסוגת 63: קשיות זו טמונה בחותכים היקרים ביותר .שימוש במות Victory לא יהיה שווה את זה: סגסוגת Victory מעבדת גרניט ובטון, לא פלדה. יציקת יהלומים על הבובות יקרה מדי, אין צורך לחתוך מוטות או צינורות מוקשחים. הימנע מחיקויים עשויים פלדה בעלת חוזק נמוך עם מדד קשיות מתחת ל -57: מתים כאלה מתדרדרים במהירות.

אין לחשוף את הכלי להתחממות יתר, ליבון.

אין להשתמש במעט מחודד להשחלה של חומר עבודה רגיל . חומר עבודה כזה מופעל על מחרטה בזווית החרוט, בהתייחסו לציור. הפרה של כלל זה כרוכה בשבירה של הקובייה והחומר עצמו. ההפך הוא הנכון גם: חיתוך של חומר עבודה מחודד עם חותך קונבנציונאלי ייתן סיבובים לא אחידים, מכיוון ששטח המגע איתו אינו שלם.

כאשר משחילים ידנית באמצעות קוביות עם חוטים לא סטנדרטיים, תנועות מתבצעות בזווית קטנה עוד יותר, ובורקים את הכלי וניקוי, שימון סיבובים שכבר נעשו וקצוות חיתוך - לעתים קרובות יותר. שיפוע החוט הסטנדרטי עבור M6 הוא, למשל, רוחב חריץ של 1 מ מ, כל דבר גדול או קטן דורש גישה מיוחדת.