מהו לבנים מקרמיקה? 62 תמונות גדלים של לבנים מעובות ויצרנים פופולריים, מאפיינים ודקויות של ייצור מוצרים בודדים בחזית

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

לבני קרמיקה הוא אחד מחומרי הבנייה הנפוצים ביותר ונמצא בשימוש נרחב לבניית יסודות, חיפוי מבנים, בניית קירות הון, מחיצות פנים ותנורים. בשל צורתו האוניברסלית ומאפייני התפעול הגבוהים, המבנים שהוקמו ממנה עמידים במיוחד ובעלי אורך חיים ארוך.

מה זה?

לבנים קרמיות הן חומר בנייה העשוי מחמר אדום על ידי דפוס וירי. בריק הומצא כבר מזמן, אך טכנולוגיית הייצור והרכבו לא עברו שינויים משמעותיים. בעבר, תהליך ייצור לבני קרמיקה היה מורכב ולוקח זמן. החימר לוש ביסודיות, אחר כך נוצרו החומרים בצורת הרצוי באופן ידני, חשופים לייבוש בשמש, ורק לאחר שהלבנה התקשתה נשלח לירי בתנור ארעי. ייצור לבנים בוצע במיוחד בתקופת הקיץ, מכיוון שכמעט ואי אפשר היה לייבש את כלי העבודה בתנאים של טמפרטורות נמוכות ולחות גבוהה, האופייניים לתקופות החורף והסתיו. זה נמשך עד המחצית השנייה של המאה ה -19, עד שהומצאו באירופה הכבשנים והמייבשים הראשונים.

כיום תהליך ייצור הלבנים הקרמיות הוא אוטומטי לחלוטין . ומתבצע כל השנה במספר ארגונים. ישנן שתי דרכים לייצר את החומר. הראשון נקרא לחיצה חצי יבשה ומורכב מהיווצרות חימר גולמי מתכולת לחות נמוכה. התהליך מתרחש בלחץ גבוה מספיק, מה שמאפשר להבטיח הגדרה מהירה של חומר הגלם ולקבל חומר בעל צפיפות גבוהה וקשיות ביציאה. היתרונות של טכנולוגיה זו נחשבים לייצור מהיר ופשטות מנגנוני הייצור. החיסרון העיקרי של השיטה הוא חוסר האפשרות להשתמש בחומר לבניית מבנים שייחשפו ללחות גבוהה. בדיוק בגלל הביצועים הנמוכים שלה משתמשים בלבן כזאת ונפח הייצור שלה נמוך למדי.

השיטה השנייה נקראת דפוס פלסטיק . והוא מורכב בהוצאת חימר ממכבש חגורות, ואחריו ייבוש וירי החומרים בטמפרטורה של 1000 מעלות. במקביל, תכולת הלחות של החימר מגיעה ל -35%, בעוד שלחיצה יבשה למחצה נתון זה בקושי מגיע ל -10%. שיטה זו משמשת לייצור עיקר לבני הקרמיקה המשמשות בכל תחומי הבנייה. יתרונות השיטה כוללים את האפשרות לייצר לבנים בצורות וגדלים שונים, המאפשרים יצירת חלקים חלולים בחסר, שינוי המאפיינים התפעוליים של החומר. החסרונות הם עלות הציוד הגבוהה, ובהשוואה לשיטה הראשונה, זמן מוגדל מעט לייצור לבנים.

לאחר הייצור, כל מנה של לבני קרמיקה נבדקת. לשם כך, קח מספר עותקים ובדוק אם הם סופגים מים, דחיסה ועמידות בפני השפעות. הבדיקה מתבצעת על ציוד מיוחד באמצעות מכבש רב טון. על פי תוצאות הבדיקה, המוצרים מאושרים בהתאם לדרישות המחמירות של GOST עם הקצאת שיעורי ההתנגדות הכפור (F) והעוצמה (M) המתאימים.עם זאת, בנוסף לסמל האות, סימון הלבנה כולל גם מספרים. לכן, הנתון הממוקם מאחורי סמל F מציין כמה מחזורי הקפאה-הפשרה יכולה לבנים לעמוד בפני מבלי לאבד את המאפיינים התפעוליים הבסיסיים שלה.

המחוון המספרי העוקב אחר "M " מציין מה העומס המרבי שיכול להיות עבור 1 סמ"ר משטח הלבנים. בשל העובדה כי כל הבדיקות מתבצעות על פי תקן אחד, לבנים מוסמכות מקבוצות שונות עשויות להיות שונות מעט רק זו מזו. זה מאפשר לסווג פריטים לפי צורת הביצוע והגודל, בהתחשב במוצרים השייכים לקטגוריה כזו או אחרת, באופן עקבי זהה. היקף היישום של לבני קרמיקה הוא רחב למדי. בנוסף לבנייה, החומר משמש בהצלחה בבניית קמינים, גדרות, עמודים ומדרגות, כמו גם בשיקום חזיתות ופנים.

מאפיינים

ייצור לבני קרמיקה מתבצע בהתאם ל- GOST 530 2012 הנוכחי, המבטיח מאפיינים תפעוליים גבוהים של החומר ומאפשר שימוש בו כחומר הבנייה העיקרי לבניית מבנים מרובי קומות ומבנים תעשייתיים. בהתאם לתקן שצוין, לבני קרמיקה רגילות בעלות צבע סטנדרטי בצבע חום-אדום ואילו טווח הצבעים של דגמי החזית כולל את כל הגוונים ותלוי באיכות החימר, בנוכחות תוספים שונים, תוספים, צבעים מיוחדים והתוספת של זיגוג.

המאפיינים הטכניים העיקריים של לבני קרמיקה הם אינדיקטורים לצפיפות, נקבוביות, עמידות בפני כפור, חוזק, ספיגת מים ומוליכות תרמית.

ספיגת מים היא היכולת של חומר לספוג ולשמור על לחות .כדי לקבוע אינדיקטור זה, הלבנים היבשות נשקלות, ואז ממקמות במיכל עם מים ומשאירות אותו למשך 38 שעות, ולאחר מכן מסירות אותו ושוקלות אותו מחדש. גרם "אקסטרה" יציין את הלחות הנספגת בחומר. לאחר מכן הופך הערך המתקבל לאחוזים מהמסה הכוללת של לבנים יבשות ומתקבל מדד ספיגת הלחות. על פי דרישות GOST, היחס השברירי בין לחות למשקל יבש לא יעלה על 8% לבנים מוצקות ו -6% לבנים חלולות.

המוליכות התרמית של לבנים קרמיות היא היכולת של חומר להוביל כמות מסוימת של חום לאורך מטר מרובע ליחידת זמן. ככל שמחוון זה נמוך יותר, כך החום נשמר בחדר טוב יותר בחורף והאוויר החם פחות חודר לתוכו בחודשי הקיץ.

חוזקו של חומר קרמי מעיד על יכולתו לעמוד בעומסים מכניים והלם והוא נקבע על פי מגבלת המתח הפנימי במהלך בדיקות דחיסה, כיפוף ומתיחה של החומר. המותגים העמידים ביותר של לבני קרמיקה הם שינויים M200, M250 ו- M300.

צפיפות הלבנים היא מסת החומר במטר מעוקב אחד. ערך זה הוא ביחס הפוך לערכי הנקבוביות והוא נחשב לאחד המאפיינים החשובים ביותר של מוליכות תרמית של לבנים. הצפיפות אינה אינדיקטור קבוע לכל סוגי האבן הקרמיקה ומשתנה בין 1000 ק"ג / מ"ק לדגמים חלולים עד 2100 ק"ג / מ"ק לאבני קלינקר.

נקבוביות מציגה את מידת מילוי מבנה הלבנים בנקבוביות באחוזים ומשפיעה ישירות על חוזק, מוליכות תרמית ועמידות בפני כפור של החומר. כדי להגביר את היווצרות הנקבוביות, הרכב החימר מעורבב עם נסורת, כבול, פחם וקש כתוש - כלומר חומרים שנשרפים לחלוטין במהלך הירי ומשאירים חללים קטנים רבים במקומם. נקבוביות, בדומה לצפיפות, אינה ערך קבוע לסוגי לבנים שונים, ובמוצרי קלינקר היא יכולה להגיע לערך המינימלי של 5%, בעוד שבדגימות מול היא 14%.

עמידות בפני כפור מסומנת בסמל F ומראה כמה מחזורי הקפאה-הפשרה החומר מסוגל להעביר לפני תחילת ההתדרדרות. אם כן, מדד דגמי הקלינקר נע בין F50 ל- F100, כלומר היכולת של לבני קרמיקה מסוג זה להחזיק מעמד 50 או 100 שנה. עבור דגמים מול, אינדיקטור זה נע בין 25 ל -75, ולדגימות בעלות גוף מלא וחלול הוא מוגבל לערכים של 15-50 שנים.

מִשׁקָל

המסה של לבנה היא אינדיקטור חשוב והיא נלקחת בחשבון בעת חישוב העומס על הבסיס, בעת קביעת כושר הנשיאה של כלי רכב המיועדים להובלתו, כמו גם בבחירת מותג מנוף ותנאי אחסון. מסת הלבנים הקרמיות תלויה לחלוטין בנקבוביות שלהן, בצפיפותן, בגודלן ובנוכחותן של חללים. אם כן, לבנה מקרמיקה אחת תשקול 3, 3 עד 3, 6 ק"ג / חתיכה בגרסה מוצקה, ומ -2, 3 עד 2.5 ק"ג בגרסה חלולה. דגמים וחצי שוקלים מעט יותר: המסה של חלול היא 3-3.3 ק"ג, וגוף גוף מלא-מ -4 עד 4.3 ק"ג.

כדי לפשט את חישובי ההבדל במשקל המינים המוצקים והחלולים, ניתן להשתמש במדדי משקל ממוצעים ולהניח על תנאי שמשקלו של לבנה מוצקה עם חלל של עד 13% הוא 4 ק"ג, בעוד המשקל המותנה של לבנה חלולה עם חלל העולה על 15% היא 2.5 ק"ג. עם זאת, חישובים אלה תקפים לאחד מגדלי האבן הנפוצים והנפוצים ביותר - 250x120x65 מ"מ.

הכרת המסה של לבנה אחת מאפשרת לך לחשב את משקל המזרן או מטר מעוקב של בנייה בדיוק של ק"ג .אז, 1 קוב. מ 'של בנייה, המורכבת מ -500 לבנים מוצקות, תשקול בין 1690 ל- 1847 ק"ג. בנוסף, בעת חישוב מספר האבנים במטר מעוקב, עליך לדעת שהיא מכילה שבע שורות של לבנים כפולות (200-240 חתיכות), עשר שורות של מעובה אחת וחצי (380 חתיכות) ו -13 שורות של יחיד.

ולדוגמה, לבנים חלולות בגודל 250x85x65 מ"מ שוקלות כבר 1.7 ק"ג, בעוד שדגימה כוללת של 250x120x88 מ"מ מושכת 3.1 ק"ג.

הגודל

בהתאם לסטנדרטים הנוכחיים של GOST, מפעלי לבנים מייצרים שלושה גדלים סטנדרטיים של לבני קרמיקה: יחיד, אחד וחצי וכפול. לכל מופע צורה גיאומטרית רגילה, קצוות ישרים ומשטח שטוח של פנים. הנפוצה ביותר היא אבן אחת (NF) במידות 250x120x65 מ"מ. המידות של מוצר וחצי (1, 4NF) הן 250x120x88 מ"מ, ומוצר כפול (2, 1NF) מגיע ל 250x120x140 מ"מ. בנוסף למידות ההרצה, ישנם גם גדלים נדירים, כגון אלה של eurobricks (0, 7NF) והעתקים מודולריים (1, 3NF). הממדים של הראשונים הם 250x85x65 מ"מ בלבד, ואילו האחרונים מיוצגים על ידי דגמים ארוכים בגודל 288x138x65 מ"מ.

GOST הרוסי מאפשר ייצור דגמים לא שלמים באורך של 180, 120 ואפילו 60 מ"מ , כמו גם ייצור אביזרים בעלי צורות לא סטנדרטיות. עם זאת, נורמות אלה משמשות רק במפעלי לבנים רוסיים ומוסדרות על ידי תקנים מקומיים. עמיתיהם זרים מיוצרים על פי דרישות מעט שונות ובעלי מידות של 240x115x71 ו 200x100x65 מ"מ. לכן, בעת רכישת חומר, עליך לקחת את הנקודה הזו בחשבון ולשים לב למדינת המוצא של המוצר הזה.

יתרונות וחסרונות

ביקוש צרכנים גבוה וגדול הפופולריות של לבני קרמיקה נובעת ממספר יתרונות חשובים של חומר זה.

• אינדיקטורים גבוהים של חוזק ועמידות בפני כפור מאפשרים להשתמש בלבנים כחומר הבנייה העיקרי בבניית בניינים בכל אזור אקלים.
• תכונות בידוד רעש מצוינות הופכות לבנים לחומר שאין לו תחליף לבניית קירות מפרידים בבניית בנייני דירות.
• ספיגת מים נמוכה, שאינה עולה על 14%, מונעת מהמבנה לספוג עודף לחות ומאפשרת לו להתייבש במהירות לאחר גשם.

• הבטיחות הסביבתית המלאה של החומר, בשל מקורו הטבעי של חימר, מאפשרת שימוש בלבנים בבניית קמינים ועבודות גימור פנים.
• היציבות התרמית הגבוהה של המוצרים מאפשרת להשתמש בהם בבניית תנורים וסידור ארובות.
• איכויות דקורטיביות מצוינות מספקות הזדמנויות רבות לשימוש בלבני קרמיקה ביישום פרויקטים עיצוביים נועזים.

חסרונות החומר כוללים את העלות הגבוהה, הגורמת לעלייה ניכרת בעלות הדיור הבנוי, כמו גם הסבירות להיווצרות כתמים לבנים - פריחה.

צפיות

סיווג לבני הקרמיקה מתרחש על פי מספר קריטריונים, שהבסיסי ביותר שבהם הוא המטרה הפונקציונלית של החומר. על בסיס זה נבדלות ארבע קבוצות גדולות, שלכל אחת מהן יש רק את התכונות והמאפיינים המבצעיים שלה.

פְּרָטִי

סוג זה של חומר הוא המאסיבי ביותר ומשמש בעת ביצוע סוג פשוט של בנייה בבניית מבנים ומבנים. לבנים רגילות, בתורן, מחולקות לשני סוגים נוספים, והיא יכולה להיות חלולה ומלאת גוף.

דגמים מלאים משמשים במקרים בהם המבנה שיוקם יהיה נתון לעומסים מכניים, הלם או משקל קבוע .החומר נמצא בשימוש נרחב בבניית עמודים, קירות ועמודים נושאי עומס. עבור מבנים כאלה, עדיף לבחור ציונים M250 ו- M300, בעלי חוזק ועמידות מרביים. עם זאת, בעת שימוש בחומר מוצק, יש לזכור כי מאפייני הבידוד התרמי של המבנה הנבנה יופחתו באופן משמעותי. יש לקחת בחשבון תמיד נקודה זו ויש לנקוט באמצעים נוספים לשמירה על החום בתוך החדר. הצפיפות הממוצעת של לבנים מוצקות נעה בין 1600 ל -1900 ק"ג / מ"ק, הנקבוביות היא 8%, וערכי המוליכות התרמית נעים בין 0.6 ל -0.7 יחידות קונבנציונאליות. לבנים מוצקות מסוגלות לעמוד בעד 75 מחזורי הקפאה והפשרה, ולכן ניתן להשתמש בה לבניית גדרות, מדרגות חיצוניות וקירות.

לבנים נקבוביות חלולות מיועדות לבניית בנייני מגורים נמוכים, שקירותיהם לא יחוו עומסי משקל רציניים. בנוסף, החומר החלול משמש לעתים קרובות כאלמנט מילוי בבנייני דירות מונוליטיים ובמסגרת מחיצות פנים. במקרה האחרון, מותר להשתמש בחומר פחות עמיד עם מדדי M100 ו- M150. ניתן למקם את החללים בתוך הלבנה הן אנכית והן אופקית, אולם יש לזכור כי חללים המופנים אופקית מפחיתים באופן משמעותי את חוזקו הכללי של המבנה. מספר החללים בלבנים חלולות יכול להגיע ל -13% מהנפח הכולל, מה שהופך את ייצור החומר לכדאי מבחינה כלכלית ומפחית משמעותית את עלות החפצים הנבנים. בנוסף, בשל תכונות הבידוד התרמי הגבוה בשל נוכחותם של חללים פנימיים, בתים הבנויים מלבנים חלולות חמים מאוד.

הצפיפות של חומר כזה נעה בין 1000 ל- 1450 ק"ג / מ"ק, הנקבוביות היא בממוצע 7%, וערכי המוליכות התרמית משתנים בין 0.3 ל -0.5 יחידות קונבנציונאליות. התצורה ועומק החללים בלבנים שונים. החורים יכולים להיות גם בביצוע וגם בביצוע חד צדדי, וצורת החתך שלהם יכולה להיות עגולה, מרובעת ומלבנית. בעת שימוש בלבנים חלולות, תנאי חשוב לבנייה מוצלחת הוא יכולתו של הבונים לבצע את הבנייה באופן שהמלט לא יכנס לחללים ויסחט משם את כל האוויר. אחרת, הלבנה החלולה תאבד את מטרתה העיקרית לשמר את פער האוויר בתוך הבנייה ולא תוכל לספק את הבידוד התרמי הדרוש של החדר.

מוּל

סוג זה של לבנים נקרא קדמי או קדמי.המטרה העיקרית של החומר היא חיפוי חיצוני ושיקום מבנים. לבנים בעלות צפיפות גבוהה, המגיעות ל- 1450 ק"ג / מ"ק, נקבוביות של 14% ומוליכות תרמית עד 0.5 יחידות. החומר מיוצר במגוון רחב של צבעים והוא מתאפיין באחידות של מכתים, היעדר פגמים, משטח יפה וצורות מדויקות של לבנים. על פי רוב, אבן פונה מיוצרת בגרסה חלולה, המאפשרת, במקביל לסיום, לבצע בידוד תרמי נוסף של המקום ולהפחית את עלות החיפוי.

לבנים הפונות מיוצרות בחמש גרסאות: רגיל, מרקם, נתון, מזוגג וחרוט

• לבנים רגילות בעל משטח חיצוני חלק וזמין במגוון רחב של צבעים וגוונים. היתרונות מסוג זה הם עמידות החיפוי והיעדר הצורך בתיקונים תכופים. החסרונות כוללים את העלות הגבוהה של החומר, שכאשר הוא פונה לשטחים גדולים משפיע באופן משמעותי על התקציב.
• לבנים במרקם הוא משמש לקישוט פנים וחוץ של הנחות והוא מובחן בנוכחות מרקם תבליט עם חיקוי של דפוס של סיבי עץ או אבן טבעית, כמו גם עם התמונה של דפוסים גיאומטריים, סמלים וציורים. בייצור לבנים במרקם נעשה שימוש נרחב בבטון, שעיקרו יישום שכבה דקורטיבית עם תמונה שכבר נמצאת עליה בלחץ גבוה.

• לבנים מעוצבות או מעוצבות הוא חומר בעל תצורה לא סטנדרטית ומשמש בעיצוב עקמומיות על עמודים, קשתות וצורות אדריכליות אחרות.
• לבנים מחורצות מוצג בצורה של אבן מלאכותית צבעונית דו שכבתית עם משטח חלק. טכנולוגיית ה- engobing כוללת יישום של שכבת חימר לבן על חומר הגלם המיובש, ואחריו ירי. יתר על כן, החימר צבוע מראש בצבעים שונים באמצעות צבעים ופיגמנטים מיוחדים. חומר זה נראה טוב מאוד בפנים ומשמש לעתים קרובות לקישוט מסדרונות, מסדרונות וחללים ציבוריים.
• לבנים מזוגגות המיוצר על ידי מריחת זיגוג מיוחד המורכב מזכוכית הנמסה נמוכה. כתוצאה מיישום של ציפוי עמיד למים מזכוכית, עמידות הכפור ועמידות הלחות של החיפוי הקרמי גדלים באופן משמעותי. בשלב הייצור מתווספים צבעים שונים לזיגוג, וכתוצאה מכך צבע עמוק ומרקם שקוף מבריק על משטח הלבנים.

קלינקר

אבן קלינקר משמשת לחיפוי מרתפים ולבניית חזיתות, בבניית רצפות בסדנאות תעשייתיות, וכן בסלילת כבישים, גשרים ומדרכות. הלבנה מאופיינת בחוזק גבוה ובחיי שירות ארוכים, הנגרמים על ידי הטכנולוגיה של ייצור דגמי קלינקר. העובדה היא שדרג מיוחד של חימר עקשן משמש לייצורם, שנורה בטמפרטורות גבוהות יותר מאשר במוצרים המיוצרים בטכנולוגיה מסורתית. זה גם יתרון וגם מינוס של לבני קלינקר. היתרון נחשב לעוצמה הגבוהה ביותר, המתאימה למדדי M400-M1000, ועמידות מצוינת בכפור, המאפשרת לאבנים לעמוד מ -50 עד 100 מחזורי הקפאה-הפשרה. החסרונות כוללים עלות חומרים גבוהה מדי ומוליכות תרמית גבוהה, בשל הצפיפות המוגברת של חומרי הגלם.

עַקשָׁן

החומר חייב את תכונותיו העקשניות הגבוהות לחימר גומי, המהווה 70% מהמסה הכוללת של הלבנה. סוג זה של חימר מסוגל לעמוד בקלות בטמפרטורות של 1600 מעלות, תוך שמירה על המאפיינים התפעוליים ושלמות הטפסים. לבנים עקשן מצאו יישום נרחב בבניית קמינים וכיריים, ולכן החלו לייצר אותן בצורות לא מסורתיות המיועדות לשימוש בכיריים.אז, בנוסף לצורות סטנדרטיות, הטווח כולל מוצרים של תצורות בצורת טריז, מקושתות וטרפזיות המתאימות בצורה מושלמת לעיצוב הכיריים והאח.

יצרנים מובילים

ארגונים רבים עוסקים בייצור לבני קרמיקה ברוסיה, אך ברצוני להדגיש כמה מהם בנפרד.

מפעל קרמיקה מגוליצינו הוא מפעל ייצור הלבנים החזק ביותר במדינה שלנו, הוא מייצר כ -120 מיליון יחידות בשנה. מומחי המפעל הקימו בקרה יסודית על איכות המוצרים, המתבצעת בכל שלב בייצור. זה מאפשר לנו לעקוב ולהסיר מיד פריטים פגומים ולספק רק חומרים באיכות גבוהה לשוק. ייצור המוצרים מתבצע על הציוד הזר העדכני ביותר תוך שימוש בפיתוחים האחרונים ובטכנולוגיות מודרניות. טווח החברה מיוצג על ידי מספר רב של אבן מוצקה וחלולה, כמו גם סוגים רבים של לבנים מול.

ארגוני "לבנים סלאביות " בעלת בסיס ייצור רב עוצמה ומייצרת עד 140 מיליון יחידות בשנה. החברה פועלת מזה 20 שנה, במהלכן צברה ניסיון רב בייצור חומרי בניין והגיעה לרמה האירופית. המיזם נבנה על פי הפרויקט של חברת הנס לינגל מגרמניה וכיום הוא מפעל הלבנים המודרני ביותר ברוסיה. מספר רב של סוגים שונים של אבן קרמיקה, כולל בלוקים אדומים רגילים ודגמים מול דקורטיביים, יורדים ממסוע הייצור של הארגון.

מוצרי "מפעל נובוקובנסק מחומרי קיר קרמי " מוכר גם בארצנו. לארגון יש בסיס חומרי גלם משלו ושולט על איכות המוצרים שלו, החל ברכישת חומרי גלם. כושר הייצור השנתי של החברה הוא 70 מיליון חתיכות בשנה.

איגוד "חומרי קיר " כולל מספר מפעלים הממוקמים באזורי מוסקבה ולנינגרד, שהתפוקה הכוללת שלהם מגיעה ל -450,000,000 יחידות בשנה. כיום החברה מציעה את המגוון הרחב ביותר של חומרי בניין קרמיים ברוסיה והיא מהמובילות בייצור אבן קרמיקה בחלל הפוסט-סובייטי.

איך לבחור?

הקריטריונים העיקריים לבחירת לבנים הם המאפיינים הטכניים והאיכות שלה. כדי לקבוע את תכונות החומר, יש להכיר את סימון המוצר וללמוד את התיעוד הנלווה אליו. הרבה יותר קשה לקבוע את איכות המוצרים, ומאחר שהעוצמה הכוללת של המבנה שהוקם ותכונותיו התפעוליות תלויות בגורם זה, אינך יכול לטעות כאן.

לכן, בעת הקנייה, מומלץ לקחת כמה לבנים מהמזרן ולדפוק עליהן בעזרת ידית כף. אם המוצר באיכות גבוהה, אז הצליל הנפלט יהיה ארוך, סאונד ומעט מתכתי, ולהיפך, אם יש פגם או לבנים באיכות נמוכה, הצליל יהיה קצר ומשעמם. אם לפחות אחת מהלבנים שנבדקו השמיעה צליל משעמם, עדיף לסרב לקנות אצווה זו. אתה יכול לבדוק את הלבנים בצורה קיצונית יותר. לשם כך, עליך לפצל אותו בפטיש, ואם החומר מתברר באיכות גבוהה, אז הלבנה תתפצל למספר חלקים גדולים, ואם איכות החומר נמוכה היא תתפורר לאבק..

רכישת לבנים היא עניין רציני למדי, ולכן יש לקחת את בחירתה באחריות מלאה.