כיצד מיוצרים ברגים הקשה עצמית? כלי מכונה לייצורם. ממה עשויים ברגים הקשה עצמית? ציוד רוסי ועוד

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-09 13:21

לדעת כיצד יוצרים ברגים להברגה עצמית שימושי גם לאלה שרק הולכים להשתמש בהם. אך לארגון ייצור חדש, משהו אחר חשוב יותר - מהי הטכנולוגיה ואילו מכונות יידרשו לייצורן. חשוב לבחור בין ציוד רוסי וציוד אחר, כמו גם ללמוד היטב את התכונות של דגמים ספציפיים.

מאיזה חומרי גלם הם עשויים?

תהליך הייצור של ברגים הקשה עצמית הוא בלתי נתפס ללא שימוש בחומרי גלם שנבחרו בקפידה של מותגים מיוחדים. שלוש המתכות הנפוצות ביותר:

• פליז;
• פלדת פחמן גבוהה;
• פלדה בעלת תכונות נירוסטה.

המתכת בדרך כלל מעוצבת כמו מוטות או חוטים. מוצרים דומים מיוצרים בכל חברה המתגלגלת מתכות. לכן, אין בעיות מיוחדות בהשגת חומרי גלם. עבור 1000 ק ג של פלדה, הם לוקחים בערך 2500-3000 רובל.

נפח זה מספיק מספיק לייצור חצי מיליון ברגים הקשה עצמית או כמות דומה.

מה צריכה להיות המכונה?

לצורך ייצור ברגים הקשה עצמית יש צורך בציוד מגוון, לטחנת השרטוט יש חשיבות רבה ביניהם. הוא מאפשר ייצור מוטות מתכת דקים. מכשיר כזה הוא תנור עם רכיבים מיוחדים (מתים), המצוידים בחורים יורדים באופן שיטתי . המוט מחומם לטמפרטורה גבוהה. מספר המתים שהועברו משפיע ישירות על הקוטר שנוצר. המכונה המכונה כותרת קרה ממלאת גם היא תפקיד חשוב בתהליך העבודה. במכשיר זה הסרגל המוגמר נחתך לגודל הנדרש. בנוסף, נוצר ראש הברגים המתקשים בעצמם. לבסוף, חריץ נוסף מופיע על הראש. הודות לכך, אתה יכול לעבוד בבטחה עם מחברים באמצעות מברג.

אי אפשר לעשות עם שחרור ברגים הקשה עצמית וללא מערכת גלגול חוטים . כפי שהשם מרמז, מכשיר זה נועד ליצור גילופים. שלב החיתוך וצורת המשטח לחיתוך מותאמים באמצעות קוביות מיוחדות. המסקנה פשוטה: על מנת ליצור מוצרים בעלי חוטים שונים, יהיה עליכם ליצור מלאי של קוביות בגדלים שונים. אבל זה לא מספיק פשוט לעשות את החריצים - זה ידרוש גם עיבוד בכבשן מתקשה.

מבלי לעבור דרכו, המוצר המוגמר יהיה רך מדי. אי אפשר יהיה למכור או להשתמש בו איכשהו. ההליך פשוט למדי (חיצונית): קודם כל המתכת מחוממת, ואז הטמפרטורה שלה יורדת בחדות . לכן, די ברור שהסיפורים על מכונת המיני הרב-תכליתית לייצור ברגים הקשה עצמית הם ערמומיים במידה מסוימת. אם יש מכשירים כאלה, אז הרבגוניות שלהם מתבטאת רק במגוון מצבי חיתוך, ועל כל שלב בעבודה, עבור פעולות טכנולוגיות אחרות, התקנות אחרות עדיין יהיו אחראיות.

כמו כן יש צורך להשתמש, למשל, באמבטיות ציפוי . בעזרתם מוחל ציפוי מיוחד בעל תכונות נגד קורוזיה. הניואנסים של העיבוד הטכנולוגי נקבעים על פי סוג הציפוי המיושם. עם זאת, בהחלט יהיה עליכם לעבד ברגים במספר אמבטיות. בעת ציפוי חשמלי, יידרש ייבוש טוב. לא מספיק להניח את חלקי העבודה באוויר הפתוח. ייבוש על ציוד מיוחד רצוי. תצטרך גם מכונות אריזה. הם שמו את המוצרים המוגמרים בשקיות מיוחדות.

האוטומציה המודרנית מסוגלת בעצמה לספור את המספר הנדרש של ברגים הקשה עצמית.

מותגים פופולריים

בקניית כלי מכונה מיצרנים רוסים עם פרודוקטיביות נמוכה (מ -50 עד 70 חתיכות לדקה) תצטרך לשלם בין 170 ל -200 אלף רובל. ככל שדרישות הביצועים גבוהות יותר כך החומרה תהיה יקרה יותר . מערכות מסין שמייצרות 250-300 ברגים הקשה עצמית לדקה עולות מ -500 אלף רובל. חלק מהדגמים נמכרים ב -700 אלף. מכשירים מאותו ביצוע מתוצרת אוסטריה וגרמניה נמכרים תמורת 750-1100 אלף רובל למכונה.

מספר חברות אמריקאיות מקדמות את הפרסום שלהן בחריצות . עם זאת, כל תפקידם מצטמצם רק להיווצרות והצגת המותג. כמעט כל העותקים מיוצרים בסין, וישנם בעלי רישיונות פשוטים בארצות הברית. מבחינה טכנית, אין הבדל לצרכן. במקרה זה המחיר יכלול עלויות ורווחים לאורך כל הרשת.

זה נחשב לעתים קרובות כי תנורים מתוצרת גרמנית טובים מאוד. ובכלל זה נכון. אבל קטע זה נשלט על ידי עיצובים של מחזור עבודה רציף. לתעשיות קטנות וסדנאות מלאכה למחצה, תנורים מסוג אצווה יהיו נחוצים יותר . מוצרים מסוג זה מסופקים על ידי חברות מקומיות מסוימות. חומרי גלם בתנור מחזור לסירוגין מועמסים לחביות מחוררות. חביות אלה משמשות גם למילוי מיכלי מרווה. ציוד עזר רב מיוצר בעבודת יד. מציאת שרטוטים ודיאגרמות אינה מהווה בעיה כעת. אתה רק צריך ללמוד היטב את הטכנולוגיה הרשמית כדי לחסל טעויות.

עבור ארגונים קטנים המייצרים ברגים הקשה עצמית, Candid AS3016 הוא אידיאלי . זהו דגם חצי אוטומטי המאפשר גם לייצר ברגים וברגים. עלות ציוד כזה היא כ 3000 יחידות קונבנציונאליות. נכון, התפוקה שלו לא גבוהה במיוחד - מקסימום 25 חומרי הידוק לדקה. סוג המכונה האוטומטית למחצה אומר שהמפעיל שלה יצטרך לבצע מספר מניפולציות, אולם עבור בעלי מלאכה מתחילים זה הפתרון האידיאלי.

החלק העיקרי של המכונות לייצור ברגים הקשה עצמית מיוצר עדיין בסין ובטייוואן. ברוסיה, ישנם רק כמה ארגונים המתמחים בייצור ציוד כזה. עלויות הרכישה, בהתחשב בתעריפי המשלוח, הם מוחשיים למדי. בין הספקים הרוסים, המנהיג הבלתי מעורער הוא סמסטל. כמו כן ראויים לציון המוצרים:

• לְרַמוֹת;
• LianTeng;
• Innor.

הגרסאות הפשוטות ביותר יכולות לייצר עד 60 חומרה לדקה. עיצובים מתקדמים יוצרים עד 250 יחידות לדקה . גרסאות מסוימות מוגדרות לשחרור סוגים אחרים של מוצרים. זה מאפשר לך להרחיב את מגוון המוצרים, ולמרות העלויות הראשונות שהוגדלו, החלטה כזו משתלמת במהירות. עלות המכונות האוטומטיות הזולות ביותר לייצור חומרה עם תפוקה מוערכת של 50 יחידות לדקה היא לפחות 13 אלף דולר.

דגמים המיועדים לאנשי מקצוע ברמה גבוהה מהווים לעיתים עד 300 חומרה לדקה . המכונה הרוסית הממוצעת תעלה כ-90-100 אלף רובל. זה יעלה כ -500 אלף רובל לרכוש קו מורכב עם כל הציוד הדרוש.

לא כדאי לחסוך בזה. רק ציוד איכותי באמת משתלם לעצמו, ומספר שינויים זולים נשחקים מהר.

טֶכנוֹלוֹגִיָה

ייצור ברגים הקשה עצמית, כמובן, לא ניתן לצמצם רק לרכישת ציוד מתאים. השלב הראשון בתהליך הטכנולוגי הוא חיתוך תיל באופן טבעי למקטעים באורך הנדרש . באותו רגע נוצר כובע. לאחר מכן, מוצרים מוגמרים מועברים לאורך מסוע למכונה מיוחדת. שם מוחל את הגילוף; בנוסף להקשה, הכביסה והייבוש שכבר הוזכרו, יש צורך במיון. לידיעתך: מיון ואריזה של ברגים הקשה עצמית לא תמיד מתבצעת במכונות מיוחדות. מספר מפעלים קטנים בנויים בצורה כזו שפעולות אלה מבוצעות על ידי עובדים המעורבים במיוחד.

הפשטות של המכונות המודרניות היא כזו, שבעיקרון, 1-2 אנשים יכולים להיות מעורבים בכל התהליך . אין גם קשיים מיוחדים בתיקון ותחזוקה. מכונות השחלה מחזיקות את חלקי העבודה במקומן באמצעות אחיזות רוטטות. ציפוי ציפוי בדרך כלל כרוך בפוספטציה או חמצון. במקרים מסוימים מוחל אבץ לבן או צהוב. באופן עקרוני, לאחר החלת הציפוי, ניתן להשתמש בברגים הקשה עצמית באופן מיידי למטרתם המיועדת. הכבשן המתקשה יכול להתחמם עד כ -900 מעלות. הוא מכיל תא קר יותר; ניתן לתרגל גם להעביר אותו לתנור אחר בטמפרטורה נמוכה יותר.

מכונות ציור בעלות ביצועים טובים יכולות לפעול כרגיל רק בעת שימוש בנוזלי סיכה וקירור. רישום נכון מרמז לא רק על היווצרות התצורה הגיאומטרית הנדרשת, אלא גם על השיפור של מבנה המיקרו . בייצור ברגים הקשה עצמית, נעשה שימוש בציוד שאינו מתפקד כחומר המתפתל על סליל. הליך נוסף, הרפיה, מסייע לתקן פגמים חומריים לאחר התקשות. עבור מכונות לכותרות קרות, יש חשיבות רבה ליישור הנכון של כל הרכיבים.

מוצרים מוכנים מושלכים לממגורות או סלים . ניתן לחתוך את חומר העבודה במכונת כותרת קרה גם פתוח וגם סגור (בעזרת סכין שרוול). שיטה זו מספקת חיתוך מקביל במישור ונפח אחיד של יצירות עבודה בודדות. לכן, יהיו פחות קשיים להמשך העיבוד.

לרוב, ברגים הקשה עצמית המתקבלים במכונות כותרת קרה נעשים בהתאם לתקני DIN.