חוזק בורג: שיעורים לפי GOST וטבלה, פענוח סימון וחישוב גזירה וחוזק מתיחה

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

מחברים מייצגים מבחר גדול בשוק. ניתן להשתמש בהם הן לחיבור הרגיל של חלקי מבנים שונים, והן על מנת שהמערכת תוכל לעמוד בעומסים מוגברים, תהיה אמינה יותר.

הבחירה בקטגוריית חוזק הבריח תלויה ישירות במטרה שלשמה ישמש את המבנה.

שיעורים עיקריים

הבורג הוא אטב גלילי עם חוט מבחוץ . בדרך כלל יש ראש משושה המיועד למפתח ברגים. החיבור מתבצע באמצעות אגוז או חור משורשר אחר. לפני יצירת מחברי בורג, הברגים נקראו מוצרים כלשהם בצורה של מוט.

עיצוב הבורג הוא כדלקמן.

רֹאשׁ

בעזרתו, שאר המחבר מועבר מומנט … זה יכול להיות בעל משושה, חצי עגול, חצי עגול עם בורג, גלילי, גלילי עם שקע משושה, שקוע ושקוע עם בורג.

מוט גלילי

הוא מחולק למספר סוגים:

• תֶקֶן;
• להתקנה בחור עם פער;
• להתקנה בתוך חור רימר;
• עם שוק בקוטר מופחת ללא חוט.

לִדפּוֹק

זה יכול להיות מהצורות הבאות:

• עָגוֹל;
• אגוז כנף;
• hex (עם שיפוצים נמוכים / גבוהים / רגילים, כתר ומחורצים).

ישנם סוגים רבים של ברגים, הכל תלוי באילו תכונות המבנה צריך להיות במהלך הפעולה. סוג החוזק של הברגים מתאר את תכונותיהם המכניות.

בהתבסס על הטבלאות הפופולריות ביותר, אתה יכול להבין שמעמד זה הוא העיקרי.

חוזק הוא נכס של מוצר המאופיין בהתנגדות להרס מגורמים חיצוניים .כל יצרן חייב לציין את חוזק המוצר כך שבמהלך ההתקנה או ההרכבה ברור אם המחברים מתאימים למקרים מסוימים. חוזק נמדד בשני מספרים, מופרדים בנקודה, או במספר דו ספרתי וחד ספרתי, המופרדים גם בנקודה:

• 3.6 - חיבור אלמנטים עשויים פלדה לא סגסוגת, התקשה נוספת אינה מיושמת;
• 4.6 - משמש לייצור פלדת פחמן;
• 5.6 - עשויים פלדה ללא הרמה סופית;
• 6.6, 6.8 - חומרה עשויה פלדת פחמן, ללא זיהומים;
• 8.8 - פלדה מוסיפים רכיבים כגון כרום, מנגן או בורון; בנוסף המתכת המוגמרת מחוסמת בטמפרטורות מעל 400 מעלות צלזיוס;
• 9.8 - בעל מינימום הבדלים מהכיתה הקודמת וחוזק גבוה יותר;
• 10.9 - לייצור ברגים כאלה, הפלדה נלקחת עם תוספים נוספים והרפיה בטמפרטורה של 340-425 מעלות צלזיוס;
• 12.9 - נעשה שימוש בפלדת אל חלד או סגסוגת.

המספר הראשון פירושו חוזק מתיחה (1/100 N / mm2 או 1/10 kg / mm2) , כלומר 1 מילימטר של בורג מרובע 3.6 יעמוד בפריצה של 30 קילוגרם. המספר השני הוא אחוז חוזק התשואה לחוזק מתיחה. כלומר, בורג 3.6 לא יתעוות עד כוח של 180 N / mm2 או 18 kg / mm2 (60% מהעוצמה האולטימטיבית).

בהתבסס על ערכי החוזק, ברגי החיבור מחולקים לאפשרויות הבאות

• קרע במתיחה בקוטר הפנימי של הבורג. ככל שחוזק ההדק גבוה יותר, סביר יותר שהבורג יתעוות בעת עומס, כלומר הוא יימתח.
• מתפקד לחיתוך הבורג לשני מישורים. ככל שהעוצמה נמוכה יותר, כך הסיכוי שההרכב ייכשל גבוה יותר.
• מתיחה וגזירה - גוזז את ראש הבריח.
• חיכוך - כאן יש ריסוק של החומר מתחת למחברים, כלומר הם מתפקדים לחיתוך, אך עם מתח גבוה של המחברים.

נקודת תשואה - זהו העומס הגדול ביותר, עם עלייה בה מתרחשת דפורמציה, שלא ניתן לשחזר אותה בעתיד, כלומר, חיבור הבורג יגדל באורך לאחר פעולות מסוימות. ככל שהמבנה כבד יותר, כך קצב הזרימה גבוה יותר. בעת חישוב העומס, בדרך כלל לקחת 1/2 או 1/3 מעוצמת התשואה. שקול כדוגמת כף מטבח - כיפוף זה לצד אחד יוצר אובייקט אחר. הנזילות נשברה - הדבר הוביל לעיוות, אך החומר עצמו לא נשבר. ניתן להסיק כי גמישות הפלדה גבוהה מהתשואה שלה.

אובייקט נוסף הוא סכין, שתישבר בעת כפוף. כתוצאה מכך, חוזק הכוח והתשואה זהים. מוצרים בעלי מאפיינים כאלה נקראים גם שבירים. מגבלת מתיחה - שינוי בגודל ובצורה של חומר בהשפעת גורמים חיצוניים, בעוד המוצר אינו נהרס. במילים אחרות, זהו אחוז התארכות החומר בהשוואה למדגם המקורי. מאפיין זה מראה את אורך הבורג לפני שבירה. סיווג גודל - ככל שהשטח גדול יותר, כך עמידות הפיתול גדולה יותר.

אורך הבורג נבחר בהתאם לעובי החלקים שיש לחבר.

מחברים מחולקים גם על ידי אינדיקטור כזה כמו דיוק. בייצור משתמשים בשיטות שונות של הברגה וטיפול במשטח. זה יכול להיות מוגבה, רגיל ומחוספס.

• C הוא דיוק גס . מחברים אלה מתאימים לחורים שגובהם 2-3 מ"מ מהמוט עצמו. עם הבדל כזה בקטרים, המפרקים יכולים לזוז.
• B הוא דיוק רגיל . רכיבי החיבור מותקנים בחורים ברוחב 1-1.5 מ"מ מהמוט. הם נכנעים לעיוות פחות בהשוואה למחלקה הקודמת.
• א - דיוק גבוה … החורים לקבוצת בורג זו יכולים להיות רחבים יותר ב-0.25-0.3 מ"מ. מחברים יש עלות גבוהה למדי, מכיוון שהם מיוצרים על ידי סיבוב.

עבור מחברים עשויים נירוסטה, הם אינם מציינים את המעמד, אלא את חוזק המתיחות, ייעודם שונה - A2 ו- A4, כאשר:

• A הוא המבנה האוסטניטי של פלדה (ברזל בטמפרטורה גבוהה עם סריג GCC גבישי);
• המספרים 2 ו -4 הם ייעוד ההרכב הכימי של החומר.

לברגים אל חלד יש 3 מחווני חוזק - 50, 70, 80 . בייצור ברגים בעלי חוזק גבוה משתמשים בסגסוגות בעלות קשיות וחוזק גבוהים יותר. חומרים כאלה יקרים יותר מפלדת פחמן. סוג הכוח משתנה - 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. כמו כן, כדי להגביר את הביצועים, מתבצע שלב של טיפול בחום, שמשנה את ההרכב הכימי והמבנה של החומר. פעולה אפשרית בטמפרטורות מתחת ל -40 מעלות צלזיוס - כאשר הסימון U. 40-65 מעלות צלזיוס מסומן כ- HL.

קשיות הבורג הוא יכולתו של חומר להתנגד לחדירת גוף אחר אל פני השטח שלו. קשיות הבורג נמדדת על ידי ברינל, רוקוול וויקרס. בדיקות קשיות ברינל מתבצעות על בודק קשיות, כדור מוקשה בקוטר 2.5, 5 או 10 מילימטר משמש כבלם (עצם לחוץ). הגודל תלוי בעובי החומר הנבדק. הכניסה מתבצעת תוך 10-30 שניות, הזמן תלוי גם בחומר הנבדק. ההדפסה המתקבלת נמדדת לאחר מכן בעזרת זכוכית מגדלת ברינל לשני כיוונים. היחס בין העומס המופעל למשטח הכניסה הוא הגדרת הקשיות.

השיטה של רוקוול מבוססת גם היא על הזחה . חרוט יהלום משמש כסמן לסגסוגות קשות וכדור פלדה בקוטר 1.6 מילימטר לסגסוגות רכות יותר. בשיטה זו הבדיקה מתבצעת בשני שלבים. ראשית, מוחל טעינה מוקדמת בכדי לגרום לחומר ולקצה לבוא במגע הדוק. ואז העומס העיקרי נמשך לזמן קצר. לאחר הסרת עומס העבודה נמדדת הקשיות.כלומר, החישובים יבוצעו על פי העומק בו נשאר האינדרטר, עם הטעינה המקדימה המיושמת. בשיטה זו נבדלות 3 קבוצות של קשיות:

• HRA - למתכות קשות במיוחד;
• HRB - למתכות רכות יחסית;
• HRC - למתכות קשות יחסית.

קשיות ויקרס נקבעת לפי רוחב ההדפסה . קצה הכניסה הוא פירמידת יהלום בעלת ארבעה פנים. נמדד על ידי חישוב היחס בין העומס לשטח הסימן המתקבל. המדידות נעשות במיקרוסקופ המותקן על הציוד. שיטה זו מאופיינת ברמת דיוק ורגישות יתר. שיטות המדידה הנהוגות בהתאם ל- GOST בתקופה הסובייטית לא איפשרו לקבוע את כל העומסים המרביים המותרים על מחברים, ולכן החומרים המיוצרים היו באיכות ירודה.

סוגי הברגים העיקריים

למשני … בעזרתו מחוברים מבנים כבדים מושעים. משמש לרוב לחקלאות.

רְהִיטִים . ההבדל העיקרי הוא שהחוט אינו מוחל על המוט כולו. הראש חלק - זה נעשה כדי שהבורג לא יבלוט מעל המטוס. בנוסף לייצור רהיטים, אטב זה מצא את יישומו בבנייה.

כְּבִישׁ . משמש בעת התקנת גדרות. הוא מובחן על ידי ראש חצי עגול, שמתחתיו יש משענת ראש מרובעת. הודות לעיצוב זה, האלמנטים קבועים היטב.

הנדסת מכונות … הסוג הפופולרי ביותר המשמש בייצור מכוניות.

ברגי הגלגלים עמידים במיוחד ועמידים בפני גורמים שליליים.

לִנְסוֹעַ .משמש לבניית מסילות רכבת, הוא משמש בדרך כלל לחיבור חלקי מסילה. החוט מוחל על פחות ממחצית השוק.

צִיוּן

כל המחברים מסומנים על פי התקנים:

• GOST;
• ISO היא מערכת שהונהגה ברוב המדינות מאז 1964;
• DIN היא מערכת שנוצרה בגרמניה.

בהתחשב בכל הדרישות והתקנים, היישומים הבאים מוחלים על ראש הבורג:

• מחלקת החוזק של חומר הגלם שממנו יוצרו המחברים;
• שלט הצמח של היצרן;
• כיוון החוט (בדרך כלל מצוין רק הכיוון השמאלי, הימנית אינה מסומנת).

הסימנים המוחלים יכולים להיות מעמיקים או קמורים. הגודל שלהם ייקבע על ידי היצרן עצמו.

בהתאם לתקני GOST, היישומים הבאים מוחלים על הברגים

• בורג - שם המחבר.
• דיוק בורג. יש לו פענוח אותיות A, B, C.
• השלישי הוא מספר הביצועים. זה יכול להיות 1, 2, 3 או 4. לא תמיד ההצגה הראשונה מסומנת.
• כינוי אותיות לסוג החוט. מטרי - M, חרוטי - K, טרפז - Tr.
• גודל קוטר החוט מצוין בדרך כלל במילימטרים.
• גובה חוט במילימטרים. הוא יכול להיות גדול או בסיסי (1.75 מילימטר) וקטן (1.25 מילימטר).
• כיוון החוט LH הוא שמאלי, החוט הימני אינו מסומן בשום צורה.
• גילוף מדויק. זה יכול להיות בסדר - 4, בינוני - 6, מחוספס - 8.
• אורך מחבר.
• מחלקת כוח - 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.
• כיתוב אותיות C או A, כלומר שימוש בפלדה רגועה או חותכת חופשית. ייעוד זה מתאים רק לברגים בעלי חוזק של עד 6.8. אם החוזק גבוה מ -8.8, ציון הפלדה יוחל במקום סימון זה.
• מספר מ 01 עד 13 - מספרים אלה מציינים את סוג הציפוי.
• האחרון הוא גם הייעוד הדיגיטלי של עובי הציפוי.

איך לברר?

הפרמטרים העיקריים למדידת ממדי המחברים הם אורך, עובי וגובה . כדי לקבוע פרמטרים אלה, עליך להבין ראשית איזה סוג בורג זמין. ניתן למדוד את קוטר ההדק בעזרת מחוגה או סרגל. מדידת הדיוק מתבצעת עם ערכת הכיול PR-NOT-מעבר-לא-מעבר, כלומר רכיב אחד מוברג על העוגן, השני לא. אורך נמדד גם באמצעות קליפר או סרגל.

מדידות בורג מסומנות:

• M - חוט;
• D הוא גודל קוטר החוט;
• P - גובה חוט;
• L - גודל בריח (אורך).

קוטר החוט נמדד באותו אופן כמו למדידות בורג . קשה יותר לקבוע את קוטר החוט של האגוזים. בדרך כלל, הסימון מאפיין את הקוטר החיצוני של הבורג, שיוברג לתוך האום, כלומר חור האום יהיה קטן יותר. ניתן גם למדוד את דיוק הקוטר באמצעות ערכת PR-NOT. כדאי לזכור כאן שאפשר להפחית את גודל האגוז, נורמלי ולהגדיל אותו.

במהלך הבנייה, חיבור המבנים מתבצע בעיקר באמצעות חיבורים מוברגים. היתרון העיקרי שלהם הוא התקנה קלה, במיוחד אם ניקח מפרקי ריתוך להשוואה . הנוסחאות המשמשות לחישוב מפרקי מתיחה תלויים בחומר הבסיס (בטון, פלדה, מרגמות ושילובי חומרים).

חישוב מחברי עוגן לקרע מתרחש כבר במתקן, בהתאם למסמכים המצורפים.

התנאי העיקרי להתקנת מחברים הוא החזקת הברגים של המבנה הכללי … כושר נשיאת העומס הגבוה ביותר של עוגני פלדה מסגסוגת תלויה בדרגה. כוח ההשפעות הנוספות יכול להיות דינאמי, סטטי ומקסימלי. מסת העומס הנוספת אינה עולה על 25% מכוח השבירה של שוק הבריח.

שיטת הברגים הפכה פופולרית מאוד בעולם המודרני. בהתבסס על כל המאפיינים, אתה יכול להדגיש את הנקודות שעליך לשים לב אליהן בבחירתך:

• תחום הפעילות בו יוחל ההידוק;
• עיצוב ראש;
• חומר משומש;
• כוח;
• האם יש ציפוי הגנה נוסף;
• סימון על פי GOST.