חפיפה על ידי גיליון פרופיל: חישוב חפיפה העשויה בטון ויריעה פרופילית, חיזוק. ציורים של רצפת בטון מונוליטי

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

יצירת רצפות המבוססות על קרטון גלי כיום פופולרית ביותר ודי מבוקשת. הסיבה היא שלחומר יש מספר רב של נקודות חוזק ויתרונות בהשוואה לפתרונות דומים. לדוגמה, גיליונות מקצועיים קלים לעבודה. המסה שלהם תהיה פחותה מזה של עיצובים אחרים. הם נבדלים על ידי עמידותם ויכולים לשמש אותם לחלקים שונים של הבניין - ליצירת גג, התקנת גדר, כחפיפה לקומה השנייה של בית.

מוזרויות

ריצוף בטון על לוח גלי לא יכול להסתדר בלי לשפוך ולהשתמש בטפסות. אך הוא מאפשר תוך זמן קצר ליצור מבנה מונוליטי של בטון לתקרה ללא עבודות גימור או שינויים נוספים.

האלמנטים התומכים בלוח מוצק שכזה, הבטון על לוח גלי, יכולים להיות חומרים שונים, כולל בטון, קירות לבנים, מסגרת העשויה פלדה או ציפוי בטון מזוין. נוסיף כי למערכות מונוליטיות מסוג זה לרוב יש מבנה אחר. הם בדרך כלל:

ללא מסגרת;

מְצוּלָע

הקטגוריה הראשונה נעשית באמצעות לוח מוצק הנתמך על ידי עמודות. אבל הקטגוריה השנייה בדרך כלל מתחלקת לשתי קבוצות.

עם לוחות על לוח גלי . אז המסגרת תהיה קורות הנתמכות על ידי עמודות. בדרך כלל הטווח הוא 4-6 מטר. עובי הלוח משתנה לחלוטין עם העומסים שיסופקו והמידות.

אבל בדרך כלל אנו מדברים על מחוון בטווח של 6-16 סנטימטרים.

עם קורות מסוג משני, בנוסף ללוחות .כאן עובי הלוח לא יעלה על 12 סנטימטרים. עלות המונולית תהיה באופן טבעי גבוהה יותר. כן, ועלויות הזמן והעבודה להסדר יהיו כאן יותר.

לסיפון עצמו יתרונות רבים

• זול . הוא נחשב לאחד מחומרי הבנייה המשתלמים ביותר.
• עמידות בפני קורוזיה . בעת יצירת יריעות, הם מצופים בהרכב מיוחד נגד קורוזיה. זה מגביר את עמידותם עד 30 שנה.
• קל . משקל הדף הפרופיל יעלה על 8 ק"ג, מה שמקטין את העומס על המבנים התומכים.

• החומר מעובד היטב והוא מאוד קל להתקנה.
• בעל עמידות מעולה לאש אינו פולט ריחות וחומרים מסוכנים.
• מראה נהדר . אתה יכול להרים גיליון מגולוון פרופיל בכל גודל וצבע, מה שמאפשר להפוך אותו למרכיב הרמוני של החוץ.
• חוזק מכני ורוחבי . חומר כגון קרטון גלי יכול לעמוד בעומס די רציני, שהוא חשוב ביותר בעת יצירת גג.
• החומר עמיד למדי בפני גורמים טבעיים ואטמוספריים , קיצוניות בטמפרטורה, כמו גם ההשפעות של חומצות ואלקליות.
• רשימות מקצועיות הם תכליתי ומשמשים בתחומים שונים של תעשייה וחיים.
• הובלה ואחסון נוחים . קל ונוח להובלת קרטון גלי, וניתן לאחסן אותו די הרבה זמן.

בחירת חומרים

אם אנחנו מדברים על בחירת החומרים באמצעות גיליונות מקצועיים, בדרך כלל מוצגים להם שתי דרישות עיקריות. הראשון הוא האמינות הגבוהה של גיליונות מקצועיים. השני הוא כוחם המרבי. יש להבין כי הפרופיל צריך להיות כזה שאחרי שפיכת תמיסת הבטון הנוזלי הוא יכול לעמוד במסתו. כאשר הוא מתייבש וצובר כוח, הוא כבר יחזיק מסה משלו.

שים לב שגיליונות פרופיליים אינם מראים היטב הידבקות לבטון ולכן למעשה אינם לוקחים חלק ברצפה מונולית. כדי לשפר את האחיזה לאורך הפרופיל, מוחלים שוניות. זהו שמו של הספסנאסצ'קי, המאפשר ליריעה ובטון הפרופיל להפוך למכלול אחד, בעוד המתכת תפעל כסוג חיזוק חיצוני.

עבור רצפות, יש להשתמש בסדינים פרופילים, בהם קיימים נוקשים נוספים .ניתן לקבוע פרמטר זה על פי גובה הפרופיל. למטרות הנדונות ניתן להשתמש בסדינים כאשר גובה הגל אינו פחות מ -6 ס"מ, והעובי הוא מ -0.7 מ"מ.

בעת בחירת חומרים מסוג זה לרצפות מונוליטיות, יש לקחת בחשבון את אופן השימוש במוצר . אם זו תקרה לעליית הגג, אז היא חווה פחות מתח מאשר בין -רצפתי. לכן, עליית הגג, אתה יכול להשתמש בפרופילים בעלי מאפייני חוזק ונוקשות נמוכים יותר.

חישוב חפיפה

באשר לחישוב, הרי שהפרויקט חייב בהכרח לצייר רישומים המבוצעים על ידי טכנולוגים מקצועיים. יש לקחת בחשבון את ממדי הבניין, את שלב התקנת הקורות בעלות אופי רוחבי, את מידותיהן, עמודים, מאפייני העומס, אינדיקטורים של גיליון פרופיל מסוג הנושא . חשוב לקחת בחשבון שכל מוצר לאורכו שלו חייב להיות בעל 3 קורות תמיכה. כאשר מבינים את העומס, גובה הלוח וסעיף החיזוק מחושבים.

יש לקבוע את עובי הלוח על בסיס יחס של 1: 30, אשר יהיה תלוי ברווח בין קורות מסוג רוחבי . עובי בטון מונוליטי יכול להיות שונה בעובי של 7-25 סנטימטרים. בהתבסס על המסה של הרצפה המונוליטית, סוג ומספר עמודי המתכת, המאפיינים של בסיס היסודות, סוג הקורות ומחוון העומס לעמודה אחת מחושבים. עומק הגל של דף הפרופיל קובע את תדירות ההתקנה של קורות בשל העלייה במשקל הרכב הבטון בשקעות הפרופיל.

צמצום הטווח מאפשר להימנע מכפיפה אפשרית של גיליונות . יש להתחשב גם במסת העומס הנוסף שהלוח מסוג הרצפה יכול לקבל.

מתוך אינדיקטור זה, החישוב של אורך הקורה והחתך מתבצע. ביסודו של דבר, כיום כל החישובים הללו מבוצעים באמצעות תוכנות מיוחדות במחשב.

הטכנולוגיה בהכרח קובעת שחישוב החפיפה חייב להיות מדויק ככל האפשר, עד למילימטרים .כמו כן יש צורך לקחת בחשבון את העומסים הנוצרים מחפיפה לאורך הסדין הפרופיל.

הַרכָּבָה

בתהליך ההתקנה בעמודים, צינורות מתכת עם חתך מרובע או עגול יכולים להופיע כאן. ולגבי הקורות נלקחים תעלות מתכת וקורות I. יש צורך להתייחס בזהירות רבה לבחירת לוח הגלים לרצפות . בהתבסס על הקטגוריה, נבחר קטע מקורה וצעד הנחת. כלומר, צעד קטן יותר נדרש לפרופילי מתכת בעלי גובה גבוה יותר. ולחישוב דיוק גבוה של המגרש הבין-קורות, אתה יכול לדבר עם עובד של החברה המייצרת את הלוח הגלי.

אתה יכול אפילו להציג דוגמה לביצוע חישובים נכונים . לדוגמה, שלב ההנחה בין הקורות הוא 300 סנטימטרים. נרכש יריעות פרופילות מסוג TP-75 בעובי יריעה של 0.9 מ מ. כדי למצוא את אורך החומר הנדרש, יש לקחת בחשבון את תמיכתו על 3 קורות. זה יאפשר להימנע מכפיפת גיליונות.

עדיף לתקן יריעות עם קורות עם ברגים הקשה עצמית 32 מ"מ, הנקראים גם חודרי שריון. מחברים כאלה נבדלים בנוכחות מקדחה מחוזקת, מה שיאפשר ליצור ערוצים ללא צורך במקדחה . הידוקים נעשים בצומת הקורה עם הסדין הפרופיל. אם המוצר מונח על 3 קורות, יש לתקן אותן ב -3 נקודות, ואם ב -2 - אז ב -2 נקודות, בהתאמה. אפשר להשתמש בברגים חודרי שריון כאמור, אך 25 מ"מ.השלב בין מיקומם צריך להיות 400 מ"מ. זה יהיה השלב האחרון בתהליך הטפסות.

השלב הבא הוא חיזוק הלוח . תהליך זה יאפשר לחזק חומר אחד על חשבון חומר אחר, בעל חוזק רב יותר. חיזוק הלוח הגלי מתבצע באמצעות חוט. מסגרת כזו, שתמוקם בתוך המבנה, תאפשר לבטון לעמוד בעומסים כבדים. מבנה הסוג הנפחי נוצר על ידי מוטות מסוג אורך בעובי של 12 מילימטרים. הם מונחים לאורך ערוצי הסדינים המקצועיים.

אבל האלמנטים מסוג המסגרת מחוברים בדרך כלל עם חוט פלדה. לפעמים זה אפילו נעשה באמצעות ריתוך, אך שיטה זו היא נדירה יחסית.

לאחר ביצוע החיזוק ניתן להתחיל להציב את הבטון בבטחה .אין להפוך את עובי המזיגה ליותר מ -80 מילימטרים. עדיף להשתמש בהרכב המותג M-25 או M-350. אבל לפני המזיגה, יש צורך להכין את הלוח הגלי. או ליתר דיוק, יש צורך להרכיב קרשים מתחתיו על מנת למנוע שקיעה מתחת למשקל הרכב הבטון. יש להסיר תומכים כאלה ברגע שמסת הבטון יבשה.

יש להוסיף כי הבטון נעשה בצורה הטובה ביותר בניסיון אחד . אבל אם שטח העבודה גדול מאוד, ואין וודאות שאפשר להתמודד עם זה ביום, אז עדיף לבצע שפיכה לאורך הטווח.

זמן הייבוש של מסת הבטון יהיה תלוי במזג האוויר והטמפרטורה . אם תנאי מזג האוויר טובים וחמים למדי, התהליך ייקח לא יותר מעשרה ימים. אגב, אם הוא חם, נדרשת הרטבה מתמדת של בטון. אם העבודה מתבצעת בעונה קרה ולחה או בחורף, תהליך הייבוש גדל ל -4 שבועות.