שולחן עבודה עשה זאת בעצמך במוסך (39 תמונות): אפשרויות מעץ ומתכת, מידות ושרטוטים של שולחנות עבודה מתקפלים והתקנים תוצרת עצמית

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

שולחן העבודה הוא תכונה חיונית במוסך של מתקן רכב מקצועי. ניתן אף להתקין אותו בתעלת תיקון מתחת לרכב שנכנס למוסך, בתנאי שהחור רחב מספיק ועומקו עולה על גובהו של בעל הבית. אבל לעתים קרובות יותר שולחן העבודה של המוסך מותקן ליד החניה, אם הריבוע הכולל של המוסך מאפשר זאת.

הַדְרָכָה

עבודות ההכנה מתחילות בעיון של השטח הפנוי הפנוי במוסך . יש צורך להבטיח מעבר אנשים למכונית, פתיחת דלתות המכונית עצמה, כך שלא יתנגשו בספסל העבודה. כאשר המוסך אינו רחב מספיק בגודלו ויש מספיק מקום מקצה לקצה כדי להתחיל (או להוציא) את המכונית ולהיכנס לתוכה (מצד אחד או משני הצדדים), אז חשבו שאולי תזדקקו לשולחן עבודה. מתחת לרכב (בתעלת תיקון). במקרה האחרון, זה צריך להיות:

• נשלף ו / או מתקפל, להתקרב למקום התיקון, לדחוף אותו לשני הצדדים;
• צר פי שניים מהתעלה עצמה.

לאחר שהחלטת על המיקום, בחר את תוכנית הבנייה לשולחן התיקון האוניברסאלי שלך. ישנם עשרות שרטוטים מוכנים לשולחנות עבודה. אם אתם חברים בציור ובשרטוט, ואתם יודעים לעצב במידה ולו במעט, לחשב רגעים אומללים אפשריים ומהלכים אפשריים, אז זו הדרך שלכם.

ציורים ומידות

שולחן עבודה מוסך איכותי מתחיל במידות - שטח הרצפה וכמות השטח הזמינה עבורו. ציור שולחן העבודה מבוסס על הנקודות הבאות:

• גובה משטח עבודה - המרחק מהרצפה עד המרפקים הכפופים של המאסטר העובד בעמידה.
• אורך - לרוב לא יותר מ -2 מ ', אך כדי לאסוף מבנים ארוכים (הקשורים או לא קשורים למכונית), ייתכן שיהיה צורך בכל 3-4 מ'.
• רוֹחַב - לא יותר ממטר אחד.
• אורך ורוחב המסגרת שולחן עבודה (כולל מה שנקרא הדום, או מדף למגירות או בלעדיהם), תוך התחשבות ברגליים, 5-10 ס"מ פחות מהמידות המקבילות של השיש מונח עליו. אבל אתה יכול להשוות את הממדים האלה - הם עושים זאת כאשר לוחות מונחים בבסיס מתכת, ומעליהם מחוברת יריעת פלדה.
• רגליים נעשים תוך התחשבות במידות מסגרת שולחן העבודה. באופן אידיאלי, אם הם מתאימים לאורכו ולרוחבו, מבלי להתבלט בפינות. גובה הרגליים הוא המרחק למרפקים הכפופים של העובד, בעמידה בעבודה, בניכוי עובי השולחן (לפחות 3 ס"מ).
• מדפים תלויים (עם או בלי מגירות) מותקנות על קורות משניות מתחת למשטח השולחן, המרחק אליהן לא פחות מ -60 ס"מ מהרצפה. לרוב, הקופסאות ממוקמות בשורה אחת.

שולחנות העבודה של ג'וינר עשויים בעיקר מעץ - הם מכילים סיכות מתכת, ברגים הקשה עצמית, מסמרים, פינות רהיטים, כמו גם אלמנטים של סגנית - בורג עופרת ואגוזים מנעול ועופרת שלו, אולי תותב עם מיסב כדורי.

אבל שולחן כזה מיועד רק לייצור רהיטים ומבני עץ אחרים - לא ניתן יהיה לעבד ולבשל עליו חלקי פלדה ומתכת לא ברזל.

שולחן עבודה רב תכליתי מכיל בהכרח שולחן פלדה, מסגרת ורגליים - אז הוא יעמוד במשקלם של חלקים ומבנים במאות קילוגרמים, שלא ניתן לומר על הרכבה של מוצרי עץ. קל להניח עליו מגן מנעולים, ניסור וקידוח, לצייד תחנת ריתוך. השולחן עצמו יכול להיות זוויתי, ציר, מתקפל, אך בקושי נשלף.

כלים וחומרים

הכלים הדרושים לאומן הזקוק בדחיפות לשולחן עבודה כולל:

• מכונת ריתוך (מהפך עם זרם הפעלה של לא יותר מ -300 אמפר מתאימה ביותר), אלקטרודות ל -2, 5, 3 ו -4 מ"מ, קסדת מגן עם זכוכית כהה;
• רמת הבניין;
• מקדחה או מקדחה עם מתאם למקדחים קונבנציונליים, סט מקדחות למתכת;
• מטחנה עם חיתוך (למתכת) ודיסקי שחיקה;
• סרגל מסוג רולטה למשך 3 מ ';
• פאזל עם סט להבי מסור לעץ;
• מברג (בהיעדרו - מברג אוניברסלי עם סט חריצים מחורצים, צלביים ומשושים).

להלן חומרים מתכלים מתאימים:

• צינור פרופיל 60 * 40 מ"מ (עובי דופן - לפחות 2 מ"מ, אורך כולל - מ -24 מ ');
• רצועת פלדה 4 * 4 מ"מ, אורך רצועה - כ -8 מ ';
• פלדה עם עובי יריעה של 2 מ"מ לפחות;
• דיקט בעובי של לפחות 1.5 ס"מ (לא רצוי להשתמש באחד קטן יותר - קשיחות קירותיו לא תהיה מספקת);
• ברגים הקשה עצמית בעובי של 5 מ"מ לפחות;
• סיכת ראש בגודל M12 לפחות, אגוזים וכביסות (חריץ, מוגדל רגיל) עבורה;
• פרופיל פינתי 50 * 50 ו 40 * 40 מ"מ (עובי פלדה - 4 מ"מ לפחות);
• לוחות עץ טבעיים בעובי של 5 ס"מ לפחות;
• פריימר-אמייל לחלודה וצבע לעץ.

לא כל הפרופיל מסופק נקי לחלוטין - אם יום קודם לכן הייתה סופת גשם, ומשלוח הברזל לא נמכר על ידי שוק הבנייה בזמן ושכב במחסן שלא היה מצויד במחסן, שכבה דקה של חלודה מופיעה על פלדה רגילה, הנפתחת בקלות עם הרכב המתאים.

שלבי ייצור

שולחן עבודה עשה זאת בעצמך במוסך הוא משימה אמיתית וניתנת לביצוע גם למתחילים.

עשוי מעץ

עבור שולחן עבודה מעץ, רצף העבודה יהיה כדלקמן:

1. דיקט ויריעות עץ מנוסרים לפלחים לפי התוכנית .
2. הרכבת מסגרת שולחן העבודה - כל השלבים האופקיים והאנכיים. בנוסף מוצבים ג'יברים משולשים - הדרך הטובה והקלה ביותר לחזק את המסגרת, להגן עליה מפני התרופפות ושבירה.
3. קוצים וקצוות חדים בחלקים משייפים במטחנה עם גלגל דמוי … להחלקה גסה ניתן להשתמש בדיסק טחינה והברשה.
4. בסיס לשולחן עבודה - מסגרת מוברגת לגמרי והופכת - מתהפכת ומותקנת במקום בו היא תעמוד מורכבת במלואה. הדיקט של השיש מוברג לבסיס.
5. קיר נמוך מחובר לחלקו האחורי של שולחן העבודה , מניעת חלקים וכלי עבודה מסוימים ליפול מעל השולחן, מכיוון שלא ניתן למצוא מיד חלקים קטנים וחומרים מתכלים (למשל מקדחות מתחת ל -3 מ"מ), גם אם רצפת המוסך במקום זה שטוחה לחלוטין ואין בה סדקים ובורות..
6. מגן תלוי מורכב עבור כלי יד . עם זאת, מושבים מוקצים גם לכלי חשמל קטן. כזה, למשל, מקדחה תוצרת בית, או מקדחה מיני המאפשרת לך לקדוח חורי הרכבה בלוחות מעגלים מודפסים - היא משתמשת במקדחים עד 1.5 מ"מ.
7. מדף המגירות מורכב מיד לאחר התקנת משטח העבודה . יריעת דיקט באותו עובי מוברגת על קורות הצלב התחתונות המוגמרות. כל הקצוות החדים חייבים להיות מיושרים ומעוגלים.

המוצר המורכב מכוסה בהספגה נגד עובש ופטריות, כמו גם בתרכובת שאינה דליקה . השולחן כולו צבוע בצבע או בלכה לא דליקה ועמידה בפני לחות. לאחר שכבת הצביעה מוכנה לעבודה נוספת של השולחן, החיווט החשמלי מותקן - כבל חשמל, שקעים ומתגים. הם מכניסים כספת, מכונות והתקנים - בהתאם לסוגי העבודה שיש לבצע לעתים קרובות. רשימת עבודות זו אופיינית לפרויקט טיפוסי של שולחן עבודה מעץ.

בנוכחות אלמנטים ומבנים נוספים שאינם אופייניים למרבית ספסלי העבודה במוסך, סדר ההרכבה עשוי להשתנות.

עשוי מתכת

הגיוני לרתך מתכת - לרוב פלדה - שולחן עבודה אם אתה לא רק נגר ביתי, אלא גם מתקין, מנעולן, מפנה, מפעיל מכונות כרסום ותיקון רכב מקצועי. ליצירת בסיס של שולחן עבודה מפלדה, בצע את הפעולות הבאות:

1. סמנו וחתכו את הפרופיל, הפלדה והפינות לחלקים, בהתייחסו לפרויקט המוגמר . לכן, יש צורך בצינור מקצועי כדי לתת למסגרת העתידית קשיחות, גמישות וחוזק, שבלעדיו לא יכול מאסטר רב תחומי לעשות. לעתים קרובות משתמשים בפינות בעת בניית שולי קצה - הם מאפשרים לשולחן העבודה להשיג כוח אולטימטיבי. פרופיל הפינה נחתך למספר רכיבים, מוכן להרכבה של המבנה התומך של השולחן העתידי. המבנה עצמו נושא גם את השיש, מתחת לסדין במהלך ההרכבה הסופית, ניתן להניח לוחות ספוגים מראש מבעירה וממיקרופלורה, כיוון שהסדין עצמו מתכופף. להתקנת המדריכים המשמשים בעת הנחת לוחות הצד משתמשים ברצועת פלדה - יהיה צורך לתקן את הסוגריים המחברים את המסגרת והדיקט של משטח השולחן. המגירות מורכבות גם מחתיכות דיקט.
2. אם צוינו מידות ספציפיות, יש צורך בקטעי צינור לחיבור החלק העליון, למשל 2 x 220 ו -2 x 75 ס"מ … לאחר ריתוך המסגרת העליונה מותקן עליה פרופיל זווית. בו, בתורו, מוצבים לוחות תמיכה בכדי להחזיק את יריעת המתכת של משטח השולחן כך שלא תתכופף מתחת למשקלם של חלקים ומבנים מסיביים המעובדים לאחר מכן על ידי המאסטר. חיזוק נוסף של משטח השולחן מתבצע על ידי ריתוך מספר חתיכות מהצינור המקצועי - הם מופרדים זה מזה ב -0.4 מ '. מקטעים אלה יתנו למבנה עמידות מיוחדת בפני עיוותים ועיוותים.
3. לאחר מכן, מרותכות ארבע רגליים אל שולחן העבודה מהצדדים .… מומלץ לשמור על אורך כל אחד מהם לפחות 0.9 מ ' - לרוב האנשים בגובה ממוצע, או כאשר המאסטר עובד בעיקר בישיבה. כדי להעניק כוח גדול עוד יותר, מוטות רוחבי רוחב נוספים מול הרגליים.
4. כדי למקם את הכלי, אתה צריך ארגז לוח … הוא עשוי מפינות פלדה. שתיים ממוקמות בצד, עוד כמה - קרוב יותר למרכז, פינות אלה מחזקות את המבנה בנוסף. לוח המחוונים מרותך אליהם.
5. לחיזוק הבסיס המתקבל משתמשים בשברי סוגריים, חתוכים מהרצועה - 24 יח ' .… מעמד לקופסאות קבוע אליהם לחורים המרכזיים בעזרת ברגים ואומים.

בסיס הטבלה הושלם. כדי ליצור ארגזים, בצע את הפעולות הבאות:

1. סמנו וחתכו יריעת דיקט פיסות לפי הציור.
2. צרף אותם זה לזה - כך מרכיבים מגירות. מספרם בתור התחלה הוא 2 או 3. החלל הנותר משמש למדפים פתוחים.
3. רצועות פלדה לרתך לקופסאות בין החלקים הצדדיים של התאים … מקדחים בהם חורים - הם נחוצים להתקנה הפנימית של המדריכים שלאורכם נעות הקופסאות.
4. התקן את הארגזים המורכבים ובדוק את פעולתם . הם צריכים להחליק בלי להיתקע וללא מאמץ רב מצד המאסטר.

עבודה אחרונה על שולחן העבודה מפלדה

וודא כי המבנה אינו מכיל תפרים רותכים היטב, טיפות מוגזמות של פלדה. אם קיימים ליקויים יש לתקן אותם לפני הצביעה.

ראש את השולחן המורכב (אם יש חלודה) וצבע עם צבע שנדבק היטב למתכת.

לעתים קרובות הם משתמשים בצבע לרכב כדי לכסות את גופי הרכב.

וודא שכל המפרקים והריתוכים מכוסים לחלוטין - פלדה צבועה בצורה גרועה או כתמים חסרים, נקודות עלולות להוביל לחלודה זמן קצר לאחר הרכבת השולחן.

לאחר המתנה עד שהמבנה יתייבש לחלוטין, הניחו את הלוחות משופפים מראש וספוגים בהרכבים הדרושים מתחת לשיש. סדרו אותם באופן חופשי במידה מסוימת - העץ מתכווץ כאשר הוא מתייבש ומתרחב כאשר הלחות משתנה, אוספת לחות. הגישה כאן זהה להתקנת לוחות ציפוי על בית או פער טכנולוגי בין עלה הדלת למסגרת, פער ברצפות סביב ההיקף. זה ימנע מהעץ להתעוות ולא להתכופף בחום - מקדם ההרחבה של הטמפרטורה מכובד גם הוא.

ריתוך לא מומלץ לאבטח את יריעת המתכת ככיסוי על השיש - לוחות סמוכים עלולים להיחרך. השתמש בברגים הקשה עצמית או בברגים שקועים.

הנדסת בטיחות

הקפד לקרקע את שולחן העבודה . העובדה היא שאלקטרומכניקה היא בעיקר מנועים, ובמהלך הפעולה, כאשר מופעל זרם על הפיתולים, נגרם שדה מגנטי לסירוגין בליבות הסלילים והמעגלים. זה חל על כל המנועים שאינם פועלים על זרם ישר - מתח של עד כמה עשרות וולט מתעורר בין המארז לקרקע. כדי להסיט אותם, שולחן העבודה עצמו וכל המכשירים האלה מקורקעים. הארקה אפשרית הן באמצעות חיזוק הבניין, והן באמצעות יריעת מתכת נפרדת עם מוט חיזוק, קבור באדמה ליד המוסך בו עובד המאסטר.

יש לתקן שולחן עבודה נייח (שאינו ניתן להנעה) על הרצפה והקירות - הדבר ימנע את כל המבנה ליפול לפתע כאשר העבודה דורשת כוחות מתנדנדים.

היו מקרים שבהם שולחן עבודה שהותקן על רצפה לא אחידה ועמוס בכלים וחומרים, תלה כמה מאות קילוגרמים במהלך העבודה, מחץ אדם או הוביל לפציעות ביד ואף לקטיעת גפיים. המבנה שנפל פשוט שבר את עצמותיהם של אנשים עובדים שלא הספיקו לזוז הצידה בזמן.

חתך החוטים חייב להיות מספיק כדי לעמוד בעוצמה, למשל, 5-10 קילוואט .הצרכנים העיקריים הם מקדחה פטיש, טוחן, מכונת ריתוך ומכונת ניסור.

הֶסדֵר

ניתן לצייד שולחן שולחן עבודה רק לאחר הרכבה והתקנתו המלאה:

1. התקן את המרכזיה . נדרשים נתיכים אוטומטיים - בעיקר 16 אמפר בזרם הפעלה. רתך המהפך עשוי לדרוש נתיך אוטומטי 25 אמפר.
2. כמה אדונים מתקינים מד חשמל נוסף - לבקרה עזר על צריכת החשמל על ידי שולחן העבודה ומניעת צריכת חשמל מופרזת.
3. התקן מספר שקעים … אם עבודה מסוימת דורשת מצב מיוחד, נעשה שימוש בשקע "חכם", שלא יפעיל את החשמל עד שהחדר יתקרר (או מתחמם) לטמפרטורה הרצויה.
4. עבור כלי עבודה חשמליים יש לצייד מדפים עם קצוות קטנים מונע, למשל, מברג ומקדחה לעבור מרטט לקצה ולנפול.
5. עבור תחנת הריתוך, אתה צריך זרקור LED המאיר בבירור את אתר הריתוך . כאשר המאסטר חובש קסדה רגילה כהה, עקב ספיגה של עד 98% מהקרינה האור והאולטרה סגולה מהריתוך על ידי מסנן הזכוכית, נדרשת בדיקה ברורה של המפרק שיש לרתך - לפני תחילת הקשת החשמלית.. זה יאפשר לבשל מתכות גם בערב, כאשר כבר חשוך. להמשך העבודה, יש צורך במנורת שולחן.

רעיונות ואפשרויות נוספים תלויים ברשימת סוגי וסוגי העבודה.