פוליאוריטן נוזלי: פוליאוריטן דו-רכיבי יצוק בהזרקה וסוגים אחרים ליציקה ביתית, ציוד הזרקה

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

פוליאוריטן נחשב לחומר העתיד. המאפיינים שלו כל כך מגוונים שאפשר לומר שהם בלתי מוגבלים. הוא פועל בצורה יעילה באותה מידה בסביבה המוכרת שלנו ובתנאי גבול וחירום. חומר זה היה מבוקש מאוד בשל פרטי הייצור, האיכויות הרב תכליתיות, כמו גם הזמינות.

מה זה?

פוליאוריטן (בקיצור PU) הוא פולימר המתבלט בזכות גמישותו ועמידותו. מוצרי פוליאוריטן נמצאים בשימוש נרחב בשוק התעשייתי בשל מגוון רחב של תכונות חוזק . חומרים אלה מחליפים בהדרגה מוצרי גומי, מכיוון שניתן להשתמש בהם בסביבה אגרסיבית, עם עומסים דינאמיים משמעותיים ובטווח טמפרטורות הפעלה רחב יותר, המשתנה בין -60 ° C ל- + 110 ° C.

פוליאוריטן דו-רכיבי (פלסטיק הזרקה נוזלית) ראוי לתשומת לב מיוחדת . זוהי מערכת של 2 רכיבים דמויי נוזלים - שרף נוזלי ומקשה. אתה רק צריך לרכוש 2 רכיבים ולערבב אותם כדי לקבל מסה אלסטית מוכנה ליצירת מטריצות, דפוס טיח ועוד.

החומר מבוקש מאוד בקרב יצרני תפאורה לחדרים, מגנטים, דמויות וצורות לריצוף לוחות.

צפיות

פוליאוריטן זמין בשוק בצורות רבות:

נוזל

מוקצף (פוליסטירן, גומי מוקצף)

מוצק (כמוטות, צלחות, יריעות וכו ')

מרוסס (פוליאוריה, פוליאוריאה, פוליאוריאה)

יישומים

פוליאוריתנים בהזרקה דו-רכיבית נהוגים למגוון רחב של יישומים, החל מיציקות הילוכים ועד יצירת תכשיטים.

אזורי שימוש משמעותיים במיוחד עבור חומר זה הם כדלקמן:

1. ציוד טכני לקירור (בידוד קר ותרמי של ציוד קירור מסחרי ומקררים ביתיים, מקפיאים, מחסנים ומתקני אחסון מזון);
2. הובלת ציוד קירור (בידוד קר ותרמי של יחידות קירור לרכב, רכבות איזותרמיות);
3. בניית מתקנים אזרחיים ותעשייתיים שהוקמו במהירות (תכונות בידוד תרמי והיכולת לעמוד בעומס של פוליאוריטן קשיח במבנה לוחות הכריכים);
4. בנייה ושיפוץ מבני מגורים, בתים פרטיים, בתי אחוזה (בידוד קירות חיצוניים, בידוד אלמנטים של מבני קירוי, פתחי חלונות, דלתות וכן הלאה);
5. בנייה אזרחית תעשייתית (בידוד חיצוני והגנה על הגג מפני לחות בשיטת ריסוס פוליאוריטן קשיח);
6. צינורות (בידוד תרמי של צינורות שמן, בידוד חום של צינורות בסביבת טמפרטורה נמוכה במפעלים כימיים על ידי מזיגה מתחת למעטפת המותקנת מראש);
7. רשתות חימום של ערים, כפרים וכן הלאה (בידוד תרמי באמצעות צינורות מים חמים מפוליאוריטן במהלך התקנה חדשה או במהלך שיפוץ בשיטות טכנולוגיות שונות: ריסוס ומזיגה);
8. הנדסת חשמל ורדיו (הקניית התנגדות רוח למכשירים חשמליים שונים, מגעי איטום עם מאפיינים דיאלקטריים טובים של פוליאוריטן מבני קשיח);
9. תעשיית הרכב (אלמנטים מעוצבים של עיצוב פנים של מכונית המבוססת על פוליאוריתנים תרמופלסטיים, קשיחים למחצה, אלסטיים, אינטגרליים);
10. ייצור רהיטים (יצירת רהיטים מרופדים באמצעות גומי קצף (קצף פוליאוריטן אלסטי), רכיבי נוי וגוף עשויים PU קשיח, לכות, ציפויים, דבקים וכו ');
11. תעשיית הטקסטיל (ייצור בדים, בדים מרוכבים מקצף פוליאוריטן וכו ');
12. תעשיית התעופה ובניית קרונות (מוצרים מקצף פוליאוריטן גמיש עם עמידות באש גבוהה, המיוצרים על ידי דפוס, רעש ובידוד חום המבוססים על סוגים מיוחדים של PU);
13. תעשיית בניית מכונות (מוצרים של מותגים תרמופלסטיים ומתמחים של קצף פוליאוריטן).

המאפיינים של PU דו-רכיבי מאפשרים להשתמש בהם לייצור לכות, צבעים, דבקים . צבעים ולכות ודבקים כאלה יציבים להשפעות אטמוספריות, מחזיקים בחוזקה לאורך זמן.

פוליאוריטן אלסטי נוזלי דו-רכיבי מבוקש גם ליצירת תבניות ליציקות, למשל ליציקה מבטון, שרף פוליאסטר, שעווה, גבס וכן הלאה.

פוליאוריטן משמשים גם ברפואה - הם משמשים לייצור תותבות נשלפות . בנוסף, אתה יכול ליצור כל מיני תכשיטים מ- PU.

אפילו רצפה ברמה עצמית יכולה להיות עשויה מחומר זה - רצפה כזו מאופיינת בעמידות גבוהה בפני שחיקה ואמינות.

באזורים מסוימים, מוצרים המיוצרים מ- PU מעולים במספר מאפיינים אפילו על פני פלדה.

יחד עם זאת, פשטות יצירת המוצרים הללו מאפשרת ליצור שני רכיבים מיניאטוריים במשקל של לא יותר מגרם ויציקות מגושמות של 500 קילוגרם ומעלה.

בסך הכל ניתן להבחין בין 4 כיוונים לשימוש בתערובות PU דו-רכיבי:

• מוצרים חזקים וקשיחים, בהם PU מחליף פלדה וסגסוגות אחרות;
• מוצרים אלסטיים - דרושות כאן פלסטיות גבוהה של פולימרים וגמישותם;
• מוצרים עמידים לתוקפנות - יציבות גבוהה של PU לחומרים תוקפניים או להשפעות שוחקות;
• מוצרים שסופגים אנרגיה מכנית באמצעות צמיגות גבוהה.

למעשה, לעתים קרובות נעשה שימוש בשילוב של כיוונים, שכן מספר תכונות שימושיות נדרשות ממוצרים רבים בבת אחת.

איך להישתמש?

אלסטומר פוליאוריטן שייך לקטגוריית החומרים הניתנים לעיבוד ללא מאמץ רב. לפוליאוריטן אין אותן תכונות, וזה נהוג באופן אינטנסיבי בתחומים רבים של הכלכלה הלאומית. אז, חומר מסוים יכול להיות אלסטי, השני - נוקשה וקשיח למחצה. עיבוד הפוליאוריטן מתבצע בשיטות כאלה.

1. שִׁחוּל - שיטה לייצור מוצרי פולימר, שבה החומר המומס, שקיבל את ההכנה הדרושה, נלחץ באמצעות מכשיר מיוחד - מכבש.
2. יְצִיקָה - כאן המסה המומסת מוזרקת לתוך מטריצת היציקה באמצעות לחץ ומצננת. בדרך זו יוצרים דפוס פוליאוריטן.
3. לחיצה - טכנולוגיה לייצור מוצרים מפלסטיק חם. במקרה זה, חומרים מוצקים הופכים למצב צמיג נוזלי. לאחר מכן יוצקים את המסה לתבנית ובעזרת לחץ הם הופכים אותה לצפופה יותר. מוצר זה, בעודו מתקרר, רוכש בהדרגה את המאפיינים של מוצק בעל חוזק גבוה, למשל, קרן פוליאוריטן.
4. שיטת מילוי על ציוד סטנדרטי.

כמו כן, החומרים הפוליאוריטן מעובדים על ציוד סיבוב. החלק נוצר על ידי פעולה על חומר סיבוב עם חותכים שונים.

באמצעות פתרונות כאלה ניתן לייצר יריעות מחוזקות, מוצרים למינציה, נקבוביות. וזה מגוון של בלוקים, פרופילי בניין, סרט פלסטיק, צלחות, סיבים וכן הלאה. PU יכול להיות הבסיס למוצרים צבעוניים ושקופים כאחד.

יצירת מטריצות פוליאוריטן בעצמך

PU חזק וגמיש הוא חומר פופולרי בקרב בעלי מלאכה עממיים, מהם נוצרות מטריצות ליציקת מגוון מוצרים: אבן דקורטיבית, אריחי ריצוף, אבני ריצוף, צלמיות גבס ומוצרים נוספים. הזרקת PU היא החומר העיקרי בשל המאפיינים הייחודיים והזמינות שלו.

ספציפיות החומר

יצירת מטריצות פוליאוריטן בבית כרוכה בשימוש בתרכובות דו-רכיביות נוזליות מסוגים שונים, ובאילו PU להשתמש תלוי במטרת היציקה:

• ליצור מטריצות למוצרים קלים (למשל צעצועים);
• ליצירת אבן גימור, אריחים;
• עבור טפסים לחפצים גדולים וכבדים.

הַדְרָכָה

לפני תחילת העבודה, עליך לרכוש פוליאוריטן למילוי מטריצות. ניסוחים דו-רכיביים נמכרים בשתי דליים וחייבים להיות נוזלים ונוזלים בעת פתיחתם.

אתה צריך גם לקנות:

• מסמכי מקור של מוצרים שמהם ישוחרר הגבס;
• זמירת MDF או סיבית למינציה וברגים הקשה עצמית לטפסות;
• תערובות אנטי-דבקות לשימון מיוחדות;
• מיכל נקי לערבוב מרכיבים;
• מכשיר להרכבה (מצורף מקדחה חשמלית, מערבל);
• חומר איטום מבוסס סיליקון.

לאחר מכן מורכבת הטפסות - קופסה בצורת מלבן בגודל מספיק כדי להכיל את מספר הדגמים הנדרש.

יש לסגור את הסדקים בעזרת חומר איטום.

יצירת טפסים

הדגמים הראשוניים מונחים בתחתית הטפסות במרחק של לפחות 1 ס מ בינם לבין עצמם. למניעת החלקה של הדגימות, יש לתקן אותן בזהירות בעזרת חומר איטום. ישירות לפני היציקה, המסגרת מוגדרת לרמת הבניין.

מבפנים, הטפסות והדגמים מכוסים בתערובת נוגדת דבק, ובעוד היא נספגת, נוצר הרכב עובד. הרכיבים מוזגים לכלי נקי ביחס הנדרש (על בסיס החומר המועדף) ומערבבים היטב עד שנוצרת מסה הומוגנית.

כדי ליצור את התבניות, פוליאוריטן נשפך בזהירות למקום אחד, ומאפשר לחומר לגרש אוויר עודף מעצמו .הדגמים חייבים להיות מכוסים במסת פילמור על ידי 2-2.5 סנטימטרים.

לאחר 24 שעות, המוצרים המוגמרים מוסרים ומשמשים את מטרתם.