בלוק קרמיקה (38 תמונות): מידות של בלוק קרמיקה נקבובי, מאפיינים של קרמיקה חמה לבניית בתים וקירות בנייה, יצרנים

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

פירוש המילה "משבר" מיוונית קדומה הוא "נקודת מפנה, פתרון". והסבר זה מתאים בדיוק למצב שאירע בשנת 1973.

היה משבר אנרגיה בעולם, צריך להפחית את עלויות האנרגיה, ועל המומחים לחפש פתרונות חדשים לבניית קירות. הם הבינו מה הקיר צריך להיות כדי לשמור על החום בבניין זמן רב יותר. חישוב זה הוביל להופעת גושי חימר שנשרפו ובתוכם סדקים. כך הופיעו קוביות קרמיקה וקרמיקה חמה.

מה זה?

שם נוסף לגוש הקרמיקה - בלוק נקבובי (מהמילה "נקבוביות") . זהו חומר בניין ייחודי המובהק ביצועים סביבתיים טובים . בתיאור גוש קרמיקה אפשר לדמיין אבן שיש בה מיקרופורים וחללים. על ידי שימוש באבן זו, זמן הבנייה מתקצר.

מדוע קרמיקה נקראת חמה: מכיוון שהנקבוביות בתוך הבלוק מלאות באוויר, שהוא מבודד החום האידיאלי . הנקבוביות עצמן מתקבלות עקב הבעירה של נסורת בגודל בינוני, הן נלושות יחד עם חימר. כאשר מונחת שכבת מרגמה, הנקבוביות העליונות והתחתונות בבלוק סגורות, נוצרות כריות אוויר כביכול.

ניתן לומר בבטחה כי גוש הקרמיקה חם פי 2.5 לפחות מלבנים רגילות. כלומר, הקיר, שעוביו בין 44 ל -51 ס מ, לא ידרוש שכבת בידוד נוספת בצורה של פוליסטירן מורחב וצמר מינרלי.

צריך לציין ש בתהליך הנחת קוביות קרמיקה קיים גם פתרון חם . פתרון זה משתמש בחול בהיר: בעל צפיפות נמוכה, הוא אינו מעביר חום מהבניין לרחוב כל כך טוב. אחד היתרונות העיקריים של בלוק קרמיקה הוא שהוא מגביר את קצב הבנייה.

בית מחומר כזה ייבנה במהירות כפולה (ולפעמים פי 4), וזה משפיע על העלויות הכוללות. חיסכון הוא אחת הנקודות האטרקטיביות ביותר של בנייה יעילה.

יתרונות וחסרונות

לגוש קרמיקה, כמו לכל חומר בניין אחר, יש גם היבטים מועילים וגם כאלה שאי אפשר להכניס לנכס.

יתרונות חומר:

• מסרק גרוב - חיבור כזה משמש בבלוק קרמיקה, המאפשר להדק את היחידות בצדדים, ומלמעלה ומתחת הנקבוביות ייסגרו בצורה בטוחה בכל מקרה;
• בידוד תרמי נוסף בצורה של אוויר שנכנס לנקבוביות, כמובן, משמח;
• כוח גוש קרמיקה, גם אם נלקחים המדדים הנמוכים ביותר שלו, גבוה פי שניים מזה של אותו בטון סודה;
• חימר שרוף גורמים חיצוניים אגרסיביים אינם מפחדים , מכיוון שבאמת ניתן לקרוא לחומר זה נייטרלי מבחינה כימית, הוא אינו מכיל את אותם זיהומים (סיגים), שהם למשל בבטון סודה.

והטבות אלה מתווספות רק לאותם מאפיינים המצוינים בתיאור המוצר.

מהם החסרונות של בלוק קרמיקה:

• אותם חורים (נקבוביות) פנימיים נפלאים מאוד, ועצם נוכחותו של מבנה מחורץ הופכת את החומר אוטומטית שביר יותר - אם ייפול, בלוק כזה יתפצל לחתיכות;
• הייחודיות המבנית של הבלוק משפיעה לא רק על העבודה איתו, הדורשים טיפול מירבי , אלא גם על הובלה, משלוח, הובלה;
• עבודה עם פחית הבלוק הקרמי רק בונים מנוסים ומוכשרים - בהתקנה אנאלפבית, כל היתרונות של החומר יותרו (גשרים קרים עלולים להופיע כתוצאה מכך, הקפאה);
• לא ניתן להשתמש בכלי הקשה עם חומר כזה - אתה פשוט לא יכול לפטיש במסמרים ובדיבלים, על מנת להתקין את אותם הרהיטים, תזדקק לחברים מיוחדים לקרמיקה חלולה (עוגנים כימיים, כמו גם פלסטיק);
• כדי לחתוך את גוש הקרמיקה, תזדקק מסור חשמלי .

לבניית דיור, בלוק קרמיקה הוא חומר בטוח ורווחי במידה רבה . הוא עמיד למדי עם התקנה נכונה, הוא לא נשרף, הוא עמיד בפני לחות, הוא יוצר סביבה נוחה בתוך מבנים. החומר הזה חם, בחורף לא תקפא בבית כזה, אבל בקיץ, להיפך, יהיה קריר בו. גם רמת הרעש בחוץ בבית כזה תופחת, מה שללא ספק מתייחס ליתרונות החומר.

על פי GOST, גוש הקרמיקה נקרא אבן קרמית. הוא דומה לקודמיו, חלק ממאפייני הלבנה הקלאסית האדומה והחלולה קיימים בחומר זה.

מאפיינים

כדי להבין בדיוק כיצד בלוק קרמיקה "מתנהג" בבנייה, כדאי לשקול מעט את שיטת הייצור שלו. החימר מעורבב בתחילה עם תוספים נקבוביים כדי לסייע בהפחתת צפיפות החומר. הם, תוספים אלה, משפיעים על הביצועים התרמיים של החומר.

מה הם התוספים האלה: לרוב נסורת, אבל יש גם קליפות תבואה ופוליסטירן (לעתים רחוקות יותר) ואפילו פסולת נייר. תערובת זו עוברת במכונות לטחינת חימר, הדרושה ליצירת חומר הומוגני. ואז העיתונות עוזרת להסיר עודפי מים מהחומר.

השלב הבא בדרך ליצירת קרמיקה חמה הוא דפוס. תערובת החימר נלחצת בעזרת מוט דרך תבנית (הנקראת קובייה), והיא יוצרת את המשטחים החיצוניים, כמו גם את חללי הגושים. ואז מוט החימר נחתך לחתיכות, החומר נשלח לייבוש לתאים מיוחדים.

וזה בדרך כלל לוקח 2-3 ימים. יתר על כן, החומר ממתין לירות בתנור מנהרה, וזה כבר יכול לקחת עד יומיים או אפילו קצת יותר. ברגע זה החימר הופך לקרמיקה, והתוספים שצריכים ליצור נקבוביות נשרפים.

מאפיינים של בלוקים קרמיים:

• מוליכות תרמית נמוכה , המסופק בעצם הנקבוביות והחללים שיש להם משטח נמס ונפח סגור;
• קל - בלוקים כאלה בהחלט לא יהפכו את המבנה לכבד יותר; אין צורך לדבר על עומס נוסף על הבסיס;
• אינרטיות תרמית - קיר שכבה אחת העשויה קרמיקה חמה אינה דורשת בידוד (בנוסף לאיזון התרמי, הוא נתמך גם באוויר);
• רווחיות , צריכת מרגמה נמוכה - הוכח מעשית שגם עובי המרגמה לבנייה יהיה הרבה פחות (אותו המפרק עם החריץ והרכס לא יתמלא במלואו במרגמה);
• בידוד רעש טוב עצם המבנה של הבלוקים הוא כזה שיש תאים בחללים שיש להם השפעה חיובית על בידוד הקול;
• ידידותיות לסביבה - זהו מאפיין חשוב ביותר, רק חומרים טבעיים משמשים בייצור קרמיקה חמה;
• יחידת בנייה בפורמט גדול - הנחת בלוק אחד שווה להנחת 15 לבנים רגילות, מה שאומר שתהליך הבנייה מתפתח מהר יותר;
• כושר נשיאה גבוה - האבן יכולה לעמוד ב -50 עד 100 ק"ג לכל ס"מ, למרות המבנה הנקבובי שלה.

חיי השירות של הבלוק הקרמי הוא לפחות 50 שנה. אבל החומר יכול להיחשב מודרני יחסית, ולכן אין מחקרים גדולים ורציניים עם מדגם מספיק של חיי השירות האמיתיים עד כה.

צפיות

ייעודי הבלוקים והסימונים עשויים להשתנות: כל יצרן רשאי לדבוק בהגדרות שלו. אפילו הגודל שונה, אם כי הוא צריך להיות אופייני.

לפי הטופס

בדיוק כמו לבנים, בלוקים חמים יכולים להיות פונים ורגילים. בדרך כלל משתמשים בטיפול פנים לחיפוי קירות, למרות שהם מתאימים כמובן גם לבנייה בסיסית. אלמנטים מוצקים משמשים גם בבנייה - בעזרתם מונחים חלקי קיר ישרים, אלמנטים נוספים - הם משמשים לפריסת פינות, חצי אלמנטים - הם משמשים להנחת פתחי דלתות וחלונות.

למדוד

ישנם מותגים המייצרים אבנים בגובה לא 138 מ"מ (גודל סטנדרטי), אלא 140 מ"מ. גדלים נוספים שנמצאו בשוק:

• יחיד 1NF - 250x120x65 מ"מ (אורך / רוחב / גובה);
• אחת וחצי 1, 35 NF - 250x120x88;
• כפול 2, 1 NF - 250x120x138 / 140;
• אבן בנייה נקבובית 4, 5 NF - 250x250x138;
• בלוק 10, 8 NF - 380x250x219 (380 - אורך, 250 - רוחב, 219 - גובה);
• בלוק 11, 3 NF - 398x253x219;
• בלוק 14, 5 NF - 510x250x219.

בלוקים בפורמט גדול, למשל, משמשים לבניית בניינים בעלי 10 קומות. ואותו בטון סודה סטנדרטי בעל משקל זהה משמש לבניית בתים, שמספר הקומות שלהם צריך להיות לא יותר מ -5 קומות. כמו גם לבנה חלולה חלקה, אם נוכל להשוות עוד יותר.

יצרנים

אתה יכול לעבור רק על החברות המובילות, המפורסמות ביותר או המתפתחות באופן פעיל.

חברות קרמיקה חמות:

• פורותרמה … מדובר ביצרן מגרמניה, הנחשב לאחת מספינות הדגל בשוק, כמו גם ל"דינוזאור "של התעשייה הזו. מספר מפעלים של החברה ממוקמים ברוסיה. היצרן מציע בשוק אבני קיר בפורמט גדול, אבן נוספת (בעזרתה תפרים אנכיים נקשרים), בלוקים מיוחדים למילוי המסגרת, כמו גם מוצרים שנוצרו להתקנת מחיצות.
• " קטרה " … חברה רוסית המספקת לשוק קוביות קרמיקה בשלושה גדלים, ומה שחשוב, בגוונים שונים (מחלב עדין ועד חום דיסקרטי).
• " יותר אמיץ ". יצרן מקומי אחר, גם הוא פופולרי ומציע שורה של שלוש אפשרויות לקרמיקה חמה.
• CCKM … מפעל סמארה מייצר מוצרים שנקראו בעבר KERAKAM, וכעת - KAIMAN. אלה אבנים בפורמטים קטנים וגדולים כאחד. מעניין כי מפתחי החומר שיפרו את עקרון חיבור הלשון והחריץ: הם יוצרים השלכות משולשות על הבלוקים, המשפיעים לטובה על חוזק הבנייה.

השוק צעיר, אתה יכול לעקוב אחריו, כי מבחר ומספר השמות החדשים שלו יגדלו, כי החומר עצמו נחשב מבטיח.

יישומים

לאבן זו 4 כיוונים עיקריים, היכן היא משמשת. קרמיקה חמה משמשת:

• בעת הקמת מחיצות, כמו גם קירות חיצוניים של בניינים;
• בנייה נמוכה וגבוהה;
• בניית מתקנים תעשייתיים;
• חיפוי חזיתות, דבר המצביע על השפעת הבידוד.

ברור שכל אחד מהתחומים הללו כרוך במספר השלכות, מה שאומר שהאפשרויות של החומר שבעזרתו תוכל לבנות משקופים ומבני מחיצות רק הולכות וגדלות. העדר הצורך להכין "עוגה" עבה של בידוד תרמי הופך לעיתים מכריע בבחירת החומר.

אילו מיתוסים קיימים על השימוש בקרמיקה חמה

• חוזק נמוך של הקירות שהוקמו . זה לא נכון להשוות את העוצמה של קיר שלם וגוש קיר יחיד. וזה כוח הקיר שתמיד יקבל עדיפות בהשוואה. זה תלוי באיכות הבלוקים, וגם במיומנות של הבונים. גושי בנייה, כידוע, יכולים להיות בעלי עומסים רב כיוונים, והמרגמה עצמה והבנייה שלה יכולים גם להקטין ולהגדיל את הכוח (כלומר הכוח הסופי). זה אומר רק דבר אחד: שתי נקודות חוזק חייבות להתאים - מרגמה וחסימה. לכן, היצרן שבודק את החומר בודק את חוזק הבנייה כולה, אינו מפצל את המחוון לחלקים.
• בעת חיתוך או סתירה, בלוקים יכולים להתמוטט … אם אנשי מקצוע יתחילו לעסוק, הם יחתכו מכונה מיוחדת מסוג נייח או ישתמשו במסור בעל להב מיוחד העמיד בפני שחיקה. ואם צריך לתעל את הקיר, תחילה יוחל עליו טיח פולימרי: בדרך זו הסטרוז יהיה אחיד והמחיצות יהיו שלמות.
• בהחלט בלתי אפשרי להדק מבנים לבלוקים קרמיים . שטויות, כי ברגע שהופיעו חומרים נקבוביים בשוק, הבקשה לחברים עבורם הייתה מהירה. ואז המחשבה ההנדסית "ילדה" את הסמטים, המתאימים בדיוק לקרמיקה מחוררת. הם עשויים מסינתטיים. ואם הקיר דורש הידוק למשהו כבד מספיק, עוגנים כימיים עוזרים.במקרה זה, ההרכב הכימי קשור לחומר הבלוק, וכתוצאה מכך נוצר מונולית והוא מחזיק את המוט. אז המערכת תעמוד בעומסים של מאות ק"ג, למרות שבדרך כלל אין צורך כזה בבית.
• לעולם לא תצטרך לבודד קירות כאלה . אבל זה לא לגמרי נכון, למרות שיש הרבה דיבורים על בלוקים קרמיים בדיוק מבחינת המוליכות התרמית שלהם. העיקר הוא שאזור הבנייה, כמובן, לא יכול להימלט מנסיבות אלה. מומחים מבטיחים שלא יידרש בידוד נוסף לקירות ברוחב גוש של לפחות 510 מ"מ, אם מדברים על מרכז רוסיה.

צריך לציין ש כל יצרן של קרמיקה חמה מספק למוצר שלו הוראות מפורטות, שפשוט יהיה להתעלם מהן … מדריך זה, למשל, מתאר אפשרויות לפתרונות טכניים שהן שימושיות ביותר גם עבור בונים מנוסים (שלא לדבר על השאר). ניתן לתאר את יישור הבלוקים עם תקרות או עם בסיסים, גם תהליך הקמת הקיר הוא אלגוריתם שם, במיוחד הנחת הפינות.

נקודה מעניינת: הנחת בלוקים מתבצעת בדרך כלל באמצעות תערובת חמה מיוחדת, אך משתמשים גם במרגמה מלט רגילה. ובעלי מלאכה רבים רואים בהחלפה כזו לא שוויונית, מכיוון שלמפרק המלט יש מוליכות תרמית שונה. באופן עקרוני, החלפה זו אכן עשויה להיות טעות בניה.

מבחינת מסקנות, אנו יכולים לומר שבלוק נקבובי הוא חומר טוב ותחרותי לבניית בניינים . הוא קל משקל, וזה לבדו מספיק כדי לא ליצור בסיס הון. הוא חם ובעל ביצועי בידוד רעשים טובים. זה בעייתי רק מבחינת דיוק התחבורה, התחבורה וההנחה. אבל אם הבונים מנוסים, מוכשרים, אין כמעט מה לדאוג.

לבסוף, הבחירה לטובת קרמיקה חמה כיום מבוססת גם על העובדה שהיא עולה על לא רק לבנים, אלא גם בטון סודה. כלומר, מעמדו של החומר הופך אפילו גבוה יותר, והוא נכנס לקטגוריה של מוצרים לא רווחיים, אלא גם מבטיחים.

והגורם שיצרן מקומי מספק קרמיקה חמה מצוינת, ואף מודרניזציה של תהליך הייצור שלו, עשוי להיות טיעון מכריע לטובת חומר זה.