סיגים: משקל ספציפי ונפחי של 1 מ"ק, שימוש בבנייה לבידוד התקרה, בית המרחץ והרצפה, הגג ומחוץ לבית. יתרונות וחסרונות

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

סיבית היא חומרי גלם משניים המתקבלים מהפסולת של תעשיית המתכות . הוא מתגבש מאפר פחם ותוצר לוואי של התכת מתכות . חומר זה נמצא בשימוש נרחב בבנייה. הבה נתעכב בפירוט רב יותר על תכונות הסיגים ומאפייניו הטכניים והתפעוליים.

מה זה?

היתרון הבסיסי בשימוש בחומרים הניתנים למיחזור הוא טכנולוגיה נטולת פסולת לייצור חומרי בניין . זה מאפשר לך להפחית באופן משמעותי את רמת הזיהום הסביבתי. בשל פרמטרי הצפיפות וההתנגדות של החומר בעת עבודה עם בלוקים, מצטמצם נפח פסולת הבנייה שהצטברה במהלך בניית הבניין. יחד עם זאת, סיגים מכל הסוגים שומרים על קלילותם ויכולת ההובלה.

הסיגים הם קבוצה של סיליקטים סינתטיים הנוצרים על משטחי מתכת במהלך התהליך:

• יציקת חומרי גלם ממתכת;
• עיבוד סגסוגות נוזליות;
• השגת חומרי גלם משטף;
• שחזור עפרות.

הרכב ומאפיינים

בהתאם למאפייני ההרכב הכימי, נבדלות הקבוצות הבאות של סיגים.

בסיסי (מבוסס על CaO, MgO ו- FeO):

• תחמוצות - עד 55%;
• אלומינה - בתוך 15%.

חומצי (SiO2, TiO2):

• תחמוצות - עד 45%;
• אלומינה - בתוך 20%.

נייטרלי (Ai2O3, ZnO):

תחמוצות - עד 47%

כל סיגים מכילים אלומיניום, מגנזיום, כמו גם מנגן, סיליקון, גופרית ועוד כמה אלמנטים .… בהתאם למבנה רכיבי העבודה וריכוז החומרים הפעילים, סיגים מקבלים מאפיינים מותאמים אישית שונים. חומרי גלם אלה יכולים להיות בעלי גוונים שונים - החל מאפור בהיר ועד שחור עמוק, ניתן למצוא בשוק גם צבעים סגולים ואפילו פנינים. כל הזנים הללו מבוקשים בייצור בלוקים, הכנת מרגמת בטון וביצוע יציקת הקרן.

גם מרקם הסיגים שונה. יכול להיות שהיא דמוי אבן, דמוי פורצלן, וגם זגוגית - זה תלוי במבנה הכימי של החומר הניתן למיחזור. נקודות ההיתוך של הסיגים נעות בין 360 ל -450 מעלות צלזיוס. הכובד הספציפי הוא כ -2, 7 יחידות.

סיגים מכל הסוגים מאופיינים בתכונות בידוד תרמי גבוהות ועמידות בפני שחיקה.

יתרונות וחסרונות

כמו כל חומר בניין אחר, לסיגים יש יתרונות וחסרונות. אם כבר מדברים על היתרונות, אפשר להדגיש את הדברים הבאים:

• עמידות גבוהה באש - סיגים אינם מתלקחים ואינם תומכים בעירה;
• תקופה מבצעית ארוכה - תקופת השימוש בחומר כזה היא 50 שנה;
• מגוון מאפיינים פיזיים וטכניים בהתאם להרכב המרכיבים העיקריים של חומרי הגלם;
• עלות דמוקרטית בהשוואה לאבן, לבנים ועץ;
• קלות ההתקנה .

עם זאת, הצרכנים גם מדגישים את החסרונות של חומרי גלם כאלה:

• היגרוסקופיות - סיגים אינם מתאימים לעבודה באזורים עם משקעים תכופים, הצפות ובתנאי לחות גבוהה;
• כוח סופר - הוא מפריע ליישום תקשורת הנדסית, מה שהופך את התהליך לגרוע זמן ובהתאם לכך גם יקר;
• מוּגדָל מוליכות תרמית .

בנוסף, ריכוז הגופרית והחומצות בסיגים עולה על הנורמה. יתר על כן, בליה מוחלטת של כל האלמנטים הרעילים מתרחשת רק לאחר שנה.

מִשׁקָל

הסיגד הוא חומר מגושם, משקלו הספציפי תואם ל 2, 6-3, 7 גרם לכל 1 m3 . בערך אותם פרמטרים אופייניים לזנים טבעיים של אבנים. הכובד הספציפי של חומרי הגלם משתנה בהתאם לסוג הסיגים:

• לגוש בלוק - 2-2.5 t / m3;
• עבור סיגים גושים - 2, 1-2, 9 t / m3;
• לחומרים הניתנים למיחזור בצורה של אבן כתושה - 1, 1-1, 2 t / m3.

צפיות

מתכות

סיגים מתכתיים הופכים לתוצר לוואי של כל ייצור מטלורגי. ישנם שלושה סוגים עיקריים של חומרי גלם כאלה.

• מגורען - סיגים אלה נוצרים במהלך קירור הברזל היצוק. הוא מצא את יישומו כאנלוגי תקציב של תוספי בניין מינרליים.
• לא גרגירי - סיגים מיוצרים על ידי קירור אוויר של פסולת מטלורגית, ריסוק נוסף והקרנתם. חומר זה מבוקש כמילוי לבטון אספלט בבניית כבישים. בנוסף, חומרי גלם לא מגורענים מבוקשים בחקלאות במקרים בהם יש צורך בחימצון קרקע.
• ספוג סינגל -לחומר גלם זה אין מאפיינים מחייבים, ולכן הוא משמש בעיקר כחומר אטום לקול או לבידוד חום. הוא משמש לעתים קרובות בעת יצירת בלוקים מבטון נקבובי קל.

סיגים מתכתיים הם תנור התנפחות, התכת פלדה ואח האח הפתוח

• חומרי הגלם בתנור ההנשמה קיבלו את ההפצה המרבית; הם מתקבלים במהלך ייצור ברזל חזיר. מ -1, 6-2 טון עפרות במהלך העיבוד, 1 טון של ברזל חזיר וכ- 0.5-0.8 טון של סיגים נוצרים.
• בתנורים לייצור פלדה מ 2-2 יוצאים 4 טון עפרות, 2 טון דלק ו -80 טון מים, 1 טון פלדה ו 0, 2-0, 3 טון סיגים.
• בתנורי כיפות, כמו גם בתנורים חשמליים, התפוקה של מוצר הסיגים היא 0.2-0.3 טון לכל 1 טון של מתכת.

פחות נפוץ, פסולת מתכות לא ברזלית משמשת בתעשיית הבנייה . ייצור מתכות כאלה הוא כשלעצמו תהליך יקר ומאוד עמל. כדי להשיג רק טון אחד של נחושת או ניקל, יש צורך לעבד 200 טון של עפרות טבעיות, ולכן נפח הסיגים בייצור של 1 טון של מתכת כזו מגיע לעתים קרובות ל 20-25 טון. זאת בשל העובדה כי בסביבה הטבעית מתכות לא ברזליות נמצאות אך ורק בצורה של תרכובות שהתפזרו בסלעים.

בְּדֶרֶך כְּלַל, הנוכחות של תחמוצות מתכת בהן אינה עולה על 4-5%, כל השאר הוא רק יסודות סלע (קרבונט, סיליקט, קוורץ) . חומרי גלם כאלה הם שחורים ואינם מתפוררים, צפיפותם משתנה בין 3300 ל 3800 ק ג למטר מעוקב אחד. פרמטר ספיגת המים הוא 0.1-0.6%.

סיגריות מסוג זה משמשות לייצור צמר סלעים או מוצרים יצוקים; לייצור חומרי בניין משמשים לעתים נדירות ביותר.

זַרחָנִי

במהלך ייצור הזרחן בשיטה האלקטרוטרמית נוצרים סיגים גרגירים. הם מכילים עד 98% זכוכית, הבסיס לחומר כזה הוא SiO2 ו- CaO … בנוסף, הוא מכיל חלקיקי בד, גומי פירור, נייר וחומרים פולימריים. ההרכב עשוי לכלול גם תוצרי לוואי של זיקוק נפט ותוספים אחרים - הדבר מגביל באופן משמעותי את היקף היישום של סיגים כאלה בתעשיית הבנייה, אם כי ניתן להשתמש בו אם יש צורך לבודד את המבנה.

אֵפֶר

בדרך כלל, דלק נשרף בתאים, בהם החימום יכול להגיע ל-1300-1700 מעלות. בתנאים כאלה, תרכובות קונגלומרט הנוצרות מהחלק המינרלי של חומר הגלם משתחררות בצורה של מסה מפושטת. חלקיקים קטנים בגודל של לא יותר מ -100 מיקרון, שתכולתם באפר מגיעה ל -80%, יחד עם גזי הפליטה נישאים מהתנורים ויוצרים אפר זבוב. חלקיקים מאסיביים יותר מתיישבים ומתמוססים, רוכשים צורה זכוכית או גושית - זהו אפר וסיגים.

יחס האחוזים בין חומרי גלם כאלה לאפר זבוב תלוי ישירות בטכנולוגיית הייצור . לדוגמה, בתנורים עם שיטה מוצקה להסרת אפר, עד 20% מכל האפר נכנס לסיגים. בתנורים שבהם מסופקות מערכות להסרת סיגים נוזליים, עד 45% הופכים לסיגים. ביחידות ציקלון היווצרות הסיגים הינה 80-90% מכמות האפר הכוללת. סיגי אפר נקראים גם פחם ופחם. בימים אלה יש להם ביקוש נרחב בתחום התעשייתי. חומר גלם כזה שונה מתנור התנור בשיעור מופחת של תחמוצת הסידן וריכוז מוגבר של תחמוצת ברזל.

בנוסף, סיגים של פחם הם בסיסיים מאוד.

אפר וסיגים הוא חומר ממוחזר גרגירי שחור . צבע זה נובע מנוכחות ברזל ברזל בהרכב חומר הגלם. פחות נפוץ בלבן, זית, ירוק וחום. הגוון תלוי בריכוז התחמוצות; כאשר טוחנים סיגים כאלה מתקבל חול אפור. אפר וסיגים הם תוצאה של שריפה של דלקים מסוגים שונים:

• פחם מכיל 5 עד 40% סיגים;
• בפחם חום ריכוז הסיגים הוא כ -15%;
• באנתרציט - עד 35%;
• בעץ - עד 1.5%;
• בנפט - לא יותר מ -0.3%;
• בפצלי שמן - מ 50 עד 80%.

חשוב: ישנם רכיבים רדיואקטיביים בסיגים פחם, ולכן יש לו היקף מוגבל. השימוש בו כמילוי לאבני קיר וסידור המגהץ לחפצי דיור אינו מקובל.

היכן משתמשים בו?

היקף השימוש בסיגים רחב למדי:

• ייצור בטון כבד עם קטגוריית חוזק B15-B30;
• הכנת תערובות בניין;
• ייצור לוחות רצפה, לוחות בטון, עמודים, כמו גם קורות, קורות ומבנים תומכים אחרים, כולל מבנים מתוחים;
• בנייה מונוליטי תעשייתית ומגורים;
• ייצור אבני מדרכה, אבני ריצוף, וכן לוחות ריצוף;
• כל סוגי הבנייה הנמוכה (בניית מוסכים, מרתפים ומבני חוץ).

מלט סיגים זכה לשימוש נרחב; הוא נוצר כאשר סיגים כתושים משולבים במלט. חומר זה מוכר כאחד העמידים והאמינים בתעשיית הבנייה.

• בטון סיגים נמצא בשימוש נרחב בייצור לוחות רצפה לבניינים מרובי קומות . זאת בשל העובדה שרמת האמינות המוגברת של חומר כזה קובעת את עמידות הרצפות, דבר החשוב במיוחד בבניית מבני מגורים.
• תערובת של סיגים כתושים ומלט מבוקשת בבניית יסודות … השימוש בחומרי גלם כאלה מוצדק במקרים בהם הקירות והגגות בבתים בנויים מחומרי בניין קלים - בסיס כזה יהפוך לתמיכה הבסיסית של הבניין כולו.
• מלט סיגים מבוקש לחגורות חיזוק בבניית דיור רב קומות . החומר משמש לחיזוק מודולים הנדסיים בודדים.
• הרכב המבוסס על מלט וסיגים מבוקש בייצור מבנים קרובים למים ותת-מימיים … מבנים כאלה חשופים ללחות, ובטון סיגים עומד בהצלחה בפני השפעה שלילית כזו.
• התערובת משמשת בכמה סוגים של בידוד תרמי של בנייני מגורים ותעשייה .… השימוש בו יעיל במיוחד יחד עם תנורי חימום - הטנדם שלהם מגן מפני חדירת מסת אוויר קרה.

האפקט הגדול ביותר מושג בעת שימוש בטיח פונקציונאלי, הוא מסיר בו זמנית פגמים והופך את הקיר לאסתטי יותר. בטון סיגים משמש לבידוד התקרה, הגג או האמבטיה בחוץ.