חותך כרסום למתכת: בחירת מקדחי כרסום למקדחה, זניהם

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-16 05:39

בעלי מלאכה יודעים שניתן לעבד מוצרי מתכת בעיקר בעזרת ציוד וכלים מיוחדים. עם זאת, כל זה אינו מתאים לשימוש בבית או בסדנה קטנה. הפתרון היה שימוש בחותך למתכת, שהוא זול ויכול לעבוד יחד עם מקדחה קונבנציונאלית.

מוזרויות

חותך כרסום הוא למעשה אחד מסוגי כלי החיתוך המשלבים את הפונקציות של מקדחה וחיתוך כאחד. הוא משמש ליצירת חורים שונים בכל מיני חומרים.

החור עצמו עשוי באמצעות אלמנט קידוח. אבל כדי להרחיב אותו, תוך מתן הצורה הרצויה, כמו גם הגודל, מתקבל בעזרת חותך, שהוא צד צד. מכיוון שיש רק שני משטחי עבודה, הכלי נקרא מקדחה כרסום.

הכלי שבו אתה יכול לבצע עבודה עם מתכת יכול להיחשב אוניברסלי . ניתן ליישם אותו כמעט על כל חומר. לחותך כזה יש יתרונות וחסרונות משלו.

ראשית יש לציין את היתרונות. כלי זה מסוגל לבצע שתי פעולות במקביל, מכיוון שהוא לא רק יוצר חור, אלא גם מעניק לו מיד את הצורה הנדרשת. הדבר נכון במיוחד לתנאי הייצור כאשר לפריון העבודה תפקיד חשוב.

היתרון השני הוא קלות השימוש, כי אתה יכול להשתמש לא רק בציוד מיוחד, אלא גם בכל כלי עם מכשיר הידוק . לדוגמה, מכונת ספסל, מקדחה קונבנציונלית או מקדחה פטיש יעשו זאת. כמו כן, ניתן לחדד את המקדח מחדש. המשמעות היא שכאשר זווית החידוד בוטה, היא משוחזרת ללא בעיות.

משתמשים מכנים רק גורם אחד כחיסרון - היעדר מידת החספוס הנדרשת יכול לשחק תפקיד חשוב במקרים מסוימים. במצב כזה, ייתכן שיהיה צורך בדרכים אחרות לעיבוד החור מחדש.

מה הם?

למקדח הטחינה למתכת יש מספר גדול למדי של זנים. מומחים מבחינים בכלים קצה, גלילי, דיסק, מעוצב, זווית וקצה. בואו נדבר על כל אחד מהם בפירוט רב יותר.

כאשר עובדים עם מתכת, כאשר הוא אמור להשתמש במקדח, המבוקש ביותר הוא מקדחה מסוג קצה עם ציר סיבוב אנכי .הוא מצוין לשימוש על משטחים שטוחים, מכיוון שניתן להסיר שכבת חומר בגודל הנדרש.

בעזרת חותך סיבוב ניתן ליצור על פני המתכת כל מיני חריצים וחריצים .הדבר מתאפשר בשל העובדה שהשיניים ממוקמות לא רק בצד, אלא גם בחלקו הסופי של המוצר.

המקדח הגלילי משמש לעבודה עם אזורים שטוחים של אלמנטים מתכתיים … השיניים ממוקמות בצדדים ויכולות להיות ישרות או סליליות. יש להם ציר סיבוב אופקי.

טחנת קצה משמשת לרוב בעבודה עם מקדחה . בעזרתו תוכלו לבצע חריצים עמוקים למדי או חריצי קווי מתאר. עיבוד של מטוסים בניצב זה לזה מותר גם כן. בצד הכלי יש שיניים עיקריות, בעוד שבקצה ממוקמים אלמנטים אחרים של חיתוך.

כאשר עובדים עם משטחים מעוצבים, כדאי לבחור במקדחה דומה. הם מיוצרים על ידי משיכה והם לא ארוכים במיוחד. ההבדל העיקרי הוא העובדה שחותך כזה משמש למבנים בעלי יחס אורך לרוחב משמעותי.

באשר לחותכי פינות, העיצוב שלהם יכול להיקרא המורכב ביותר . הם משמשים לרוב בעת עבודה עם חריצים זוויתיים, כמו גם מטוסים נוטים.

באשר לעיצוב, ניתן לציין מוצרים בפינה אחת ובשתי פינות . במקרה הראשון, השיניים ממוקמות לא רק בצד החרוט, אלא גם בקצה. עם חותך פינה כפולה, אלמנטים החיתוך ממוקמים על שני המשטחים החרוטים הסמוכים.

אם טחנת הקצה היא הפופולרית ביותר, יש לציין כי כלי פינה ומעוצבים הם הפחות מבוקשים.

איך לבחור?

בחירת חותך למתכת יכולה להיות קשה למשתמש חסר ניסיון. לכן, אנשי מקצוע מייעצים להתמקד בקוטר המוצר, שיני החיתוך שלו ומיקומם, השוק, שעוזר למקם את המקדחה בצ'וק המקדח ולתקן אותו בצורה מאובטחת.

גם חומר הייצור ואיכות ההשחזה ממלאים תפקיד חשוב. אם בכוונתך להשתמש במקדחה חשמלית, אסור לנו לשכוח כי היא מיועדת לשימוש ידני, כך שהמקדחים המשמשים במכונות מיוחדות לא יעבדו כאן.

אם נדרש כלי מסוג הרכבה, יש לבדוק עד כמה אלמנט החיתוך קבוע .לרוב משתמשים בהלחמה של המוצר, במקרה זה הלוחות נדבקים באופן אמין למשטח, אחרת הם פשוט יעופו החוצה במהלך תהליך העבודה.

חידוד האיכות הוא גם מהותי. לא רק הפרודוקטיביות קשורה לזה ישירות, אלא גם מידת ביצוע העבודה. היצרנים מנסים לעתים קרובות לפתח טכנולוגיית חידוד ייחודית, אך מומחים אומרים שתוכניות סטנדרטיות הן העדיפות ביותר.

חומר הייצור משפיע גם על אינדיקטורים שונים . אלה הם חיי השירות של הכלי, ואיכות העבודה ופרודוקטיביותם. כשמדובר בעבודות חד פעמיות, הדרישות לא כל כך גבוהות. במקרה זה, יהיה אופטימלי להשתמש באלמנט מוצק, לייצורו של פלדה מאותה כיתה.

במצב בו הכלי מתוכנן לשמש לעתים קרובות למדי, עדיף לבחור בכלי יקר יותר, בעל שיניים המוכנות מכניסות קרביד.

חלק מהמשתמשים מנסים לחסוך כסף. לשם כך הם מכינים חותך בכוחות עצמם בעזרת כלים זמינים. עם זאת, יש לזכור כי כלי כזה מתאים אך ורק למשימות יסודיות. אין צורך לסמוך על תוצאה איכותית במיוחד במקרה זה.