פוליאוריטן לתבניות: סוגי פוליאוריטן להכנת תבניות. באיזה מהם לבחור לאבן מלאכותית ודקורטיבית, לטיח ולבטון?

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-15 04:12

לצורך ייצור מוצרים שונים, למשל, אבן לא טבעית, יש צורך במטריצות, כלומר תבניות ליציקת הרכב המתקשה. הם עשויים בעיקר מפוליאוריטן או סיליקון. אתה יכול ליצור צורות כאלה בקלות במו ידיך.

מוזרויות

יותר ויותר משתמשים באבן בעיצוב חללי משרדים ומגורים. המחיר הגבוה של מוצר טבעי והפופולריות שלו נתנו דחיפה לייצור חיקוי. אבן מלאכותית באיכות טובה אינה נחותה מאבן טבעית לא ביופייה ולא בעוצמה.

• השימוש בפוליאוריטן לייצור תבניות הוא הפתרון המוצלח ביותר ויחד עם זאת התקציבי.
• תבנית הפוליאוריטן מאפשרת הסרה קלה של האריח המוקשה מבלי להישבר ולשמור על מרקמו. בשל הפלסטיות של חומר זה, הזמן והעלות נחסכים לייצור אבן דקורטיבית.
• פוליאוריטן מאפשר לך להעביר בדיוק מרבי את כל התכונות של תבליט האבן, הסדקים הקטנים ביותר ומשטח גרפי. דמיון זה מקשה ככל האפשר על הבחנה ויזואלית של אבן מלאכותית מאבן טבעית.
• מטריצות באיכות זו מאפשרות שימוש בחומרי גלם משולבים לייצור אריחים דקורטיביים - גבס, מלט או בטון.
• צורת הפוליאוריטן מאופיינת בחוזק מוגבר, גמישות ועמידות, מתנגדת בהצלחה להשפעות הסביבה החיצונית. התבניות סובלות לחלוטין מגע עם המשטח השוחק.
• צורות מחומר זה עשויות במגוון אפשרויות, המאפשרות לך ליצור מבחר גדול של אבן מלאכותית עם חותם מובהק של משטח טבעי, לבנים דקורטיביות עם חזרה מוחלטת על ההשפעות החזותיות של החומר המיושן
• פוליאוריטן מסוגל לשנות את הפרמטרים שלו בהתאם למילוי, לצבע ולתוספים אחרים. אתה יכול ליצור חומר המסוגל להחליף גומי בפרמטרים שלו - יהיה לו אותה גמישות וגמישות. ישנם מינים שיכולים לחזור לצורתם המקורית לאחר עיוות מכני.

תרכובת הפוליאוריטן מורכבת משני סוגים של מרגמות. לכל רכיב בסיס פוליאוריטן מסוג אחר.

ערבוב שני התרכובות מאפשר להשיג מסה הומוגנית זרימה המתמצקת בטמפרטורת החדר. המאפיינים הללו הם המאפשרים שימוש בפוליאוריטן לייצור מטריצות.

צפיות

דפוס פוליאוריטן הוא חומר גלם דו-רכיבי משני סוגים:

• יציקה חמה;
• יציקה צוננת.

מבין המותגים הדו-רכיביים בשוק מובחנים במיוחד הדברים הבאים:

• פורמולדים וולקולנדים;
• אדיפרן וולקופרן.

יצרנים מקומיים מציעים ציונים SKU-PFL-100, NITs-PU 5 וכו '. בטכנולוגיות שלהם הם משתמשים בפוליאסטרים תוצרת רוסית שאינם נחותים באיכותם מול אנלוגים זרים, אך עולים עליהם במובנים מסוימים. פוליאוריטן דו-רכיבי דורש תוספים מסוימים כדי לשנות את איכות חומרי הגלם. לדוגמה, משנים מאיצים את התגובה, פיגמנטים משנים את ספקטרום הצבעים, חומרי מילוי עוזרים להפחית את אחוז הפלסטיק, מה שמוריד את עלות השגת המוצר המוגמר.

משמש כמילוי:

• טלק או גיר;
• פחמן שחור או סיבים באיכויות שונות.

הדרך הפופולרית ביותר היא להשתמש בשיטת הליהוק המצונן.זה לא דורש כישורים מקצועיים מיוחדים וציוד יקר. ניתן ליישם את כל התהליך הטכנולוגי בבית או בעסק קטן . יציקת צוננת משמשת לייצור מוצרים מוגמרים מוכנים לשימוש ולקישוט מפרקים ומשטחים.

ליציקה קרה משתמשים בפוליאוריטן דפוס הזרקה, שהוא סוג נוזלי של פלסטיק קר .… שיטת היציקה הפתוחה משמשת לייצור חלקים טכניים ואלמנטים דקורטיביים.

פורמופלסט וסיליקון יכולים להיחשב לאנלוגים של פוליאוריתן יצוק בהזרקה.

בולים

פוליאוריטן נוזלי משמש לייצור מטריצות למטרות שונות, בחירת המתחם תלויה בכך

כדי להשיג טפסי מטריצה בגודל קטן - סבון, תבניות דקורטיביות, צלמיות קטנות - נוצר מתחם "Advaform" 10, "Advaform" 20.

במקרה של ייצור תבניות ליציקת תערובות פולימריות, משתמשים בסוג אחר, למשל ADV KhP 40 . הפולימר פותח בדיוק למטרה זו - הוא יכול להפוך לבסיס לסוגים אחרים של קומפוזיציות פולימריות. הוא משמש ביציקה של מוצרי סיליקון ופלסטיק. לרכיב זה יש את היכולת הייחודית להתנגד באופן פעיל להשפעות תוקפניות.

אם יש צורך ליצור צורות גדולות עבור מוצרים מסיביים כגון פסלים, אבני בניין, קישוטים אדריכליים גדולים , השתמש במתחם היציקה הקרה "Advaform" 70 ו- "Advaform" 80 … ציונים אלה מהווים חומר בעל חוזק וקשיות גבוהים.

רכיבים לייצור

כדי לקבל צורה של פוליאוריטן, עליך להחזיק את כל מרכיבי התהליך הטכנולוגי:

• מתחם הזרקה דו-רכיבי;
• אבן טבעית או חיקוי איכותי שלה;
• חומר לארגז המסגרת - סיבית, MDF, דיקט;
• מברג, ברגים, מרית, קיבולת ליטר;
• מערבל ומאזניים למטבח;
• מחלק וסיליקון סניטריים.

שיטת הכנה

• אריחי אבן מונחים על דף MDF או דיקט, המותקנים בצורה אופקית בלבד. מרווח של 1-1.5 ס"מ נותר בין כל אריח, קצוות התבנית וחלק החלוקה המרכזי צריכים להיות עבים יותר, לפחות 3 ס"מ. לאחר שבחרו את המיקום המתאים ביותר של אב הטיפוס, כל אריח חייב להיות מודבק לבסיס. באמצעות סיליקון.
• לאחר מכן, יש צורך לבצע את הטפסות. גובהו צריך להיות גבוה בכמה סנטימטרים מאריח האבן. הטפסות מחוברת לבסיס באמצעות ברגים הקשה עצמית והמפרקים אטומים בסיליקון למניעת דליפת פוליאוריטן נוזלי. המשטח חשוף ובודק ברמה. לאחר שהסיליקון מתקשה, יהיה צורך בשימון - כל המשטחים מכוסים מבפנים במפריד, לאחר התגבשות הוא יוצר את הסרט הדק ביותר.
• פוליאוריטן ההזרקה הדו-רכיבית מעורבב בפרופורציות שוות ומשקלל כל רכיב. התערובת המתקבלת מובאת בזהירות למסה הומוגנית עם מערבל בכלי שהוכן קודם לכן ונשפכת לתבנית. הטכנולוגיה דורשת עיבוד ואקום, אך בבית, מעטים האנשים שיכולים להרשות זאת לעצמם, כך שאנשי המלאכה הסתגלו להסתדר בלעדיו. יתר על כן, על פני האבן יש הקלה מורכבת, והפצה קטנה של בועות תישאר בלתי נראית.
• הכי נכון לשפוך את המסה שהתקבלה לפינה של הטפסות - בזמן ההתפשטות היא תמלא בצפיפות את כל החללים ותדחוף במקביל את האוויר. לאחר מכן, הפוליאוריטן נשאר ליום, במהלכו המסה מתקשה והופכת לצורה מוגמרת. לאחר מכן מפורקים את הטפסות, במידת הצורך, חותכים בעזרת סכין פוליאוריטן או סיליקון ומפרידים את הטופס מאב הטיפוס. אריחים מודבקים היטב צריכים להישאר על פני המצע. אם זה לא קרה, והאריח נשאר בצורתו, יש לסחוט אותו החוצה, אולי לקצץ אותו בזהירות.

ניתנת זמן להתייבשות הטופס המוגמר, כי בפנים הוא יהיה מעט לח - יש לנגב אותו ולהשאירו למשך מספר שעות.לאחר מכן התבנית מוכנה לשימוש.

קריטריונים לבחירה

בעת בחירת פוליאוריטן דפוס, יש לזכור: הטמפרטורה המקסימלית שהוא יכול לעמוד היא 110 C. היא משמשת לשרפים ומתכות נמוכות. אך כוחו ועמידותו בפני שחיקה הופכים אותו לבלתי נחוץ בעבודה עם גבס, מלט, בטון, אלבסטר. כל החומרים הללו אינם נותנים טמפרטורה גבוהה מ- 80 C במהלך תהליך ההתקשות:

• ליציקת גבס על מנת להשיג אבן מלאכותית משתמשים בפוליאוריטן מלא של המותג Advaform 300;
• כאשר עובדים עם בטון לריצוף לוחות, לבנים, המותג המתאים ביותר הוא "Advaform" 40;
• להשגת קישוטים דקורטיביים, פותח מתחם של המותג Advaform 50 לפנלים תלת -ממדיים;
• "Advaform" 70 ו- "Advaform" 80 משמשים ליציקת מוצרים בגודל גדול.

אם תשקלו היטב את מטרתו של כל מותג, לא יהיה קשה לבחור את הסוג הנדרש של פוליאוריטן יצוק, כמו גם להשיג מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה לאחר מכן.