חיזוק פיברגלס לבסיס: מוצרי פולימר ופלסטיק לחיזוק, חישוב ויישום, סקירות מומחים

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-09 13:21

בכל שנה מופיעים בשוק הבנייה חומרים חדשים הנבדלים מהישנים בכל דרך שהיא. חיזוק פיברגלס אינו יוצא מן הכלל. למוצרים אלה יש הרבה יתרונות על פני "שלדי" הפלדה הרגילים.

מפרטים

חיזוק זכוכית הופיע בשנות השישים. בשל עלותו הגבוהה, הוא שימש אך ורק בצפון הרחוק, שם נתכלו מבני מתכת במהירות. חומרים מרוכבים שימשו לרוב לבניית תומכי גשר. בשל ההתפתחות המהירה של התעשייה הכימית, מחיר החיזוק מפיברגלס ירד משמעותית. זה איפשר להפוך למוצר משתלם המתבטא רק בצד הטוב בכל מבני הבניין למטרות שונות.

הפופולריות הרחבה של חיזוק זכוכית תרמה לפיתוח GOST 31938-2012 , כאשר מצוינות הדרישות לייצור אביזרי ושיטות הבדיקה. בהתאם לתקן מדינה זה, חיזוק פיברגלס מורכב מיוצר בקוטר של 0.4 עד 3.2 ס"מ. עם זאת, חומרים בקוטר של 0.6 מבוקשים מאוד; 0, 8 ו -1 ס"מ.

במסמך הטכני, בנוסף לסטנדרטים של הגיאומטריה וקוטר החיזוק, מציינים גם דרישות למשטח החיצוני של המוצרים. על פני החיזוק לא אמורים להיות נתחים, שבבים, שקעים ופגמים אחרים.

חומר פיברגלס מורכב ממוטות בעלי חוזק גבוה בקטרים שונים .הם עשויים מחומר מרוכב - פיברגלס. הם משמשים בעיקר במבני בטון, כמו גם להתקנה במקום חיזוק ברזל. פיברגלס נצבע, מעוטר, מכוסה בסרטי PVC, ומתאים גם לכל סוגי העיבוד המכני. בהתאם לתוסף החיזוק, מובחנים זכוכית מרוכבים, פחמן מרוכב וחיזוק זכוכית משולב.

בעת בחירת חיזוק זכוכית להתקנת יסוד המבנה, יש לקחת בחשבון מאפיינים טכניים כגון:

• מגבלת הטמפרטורה העליונה לשימוש בחיזוק זכוכית היא יותר מ + 60 ° C;
• חוזק מתיחה אולטימטיבי הוא היחס בין ההספק המופעל לאזור החתך של החלק. לחיזוק פיברגלס יש חוזק אולטימטיבי של 900 MPa, ופחמן מרוכב - 1400 MPa;
• גמישות מתיחה לחומרים מרוכבים פחמן גבוהה פי 3 מאשר לחומרים מרוכבים מזכוכית;
• העוצמה האולטימטיבית במהלך הדחיסה עבור כל סוג של חיזוק זכוכית צריכה להיות מעל 300 MPa;
• העוצמה האולטימטיבית של החתך לחיזוק זכוכית צריכה להיות לפחות 150 MPa, ולפחמן מרוכב - לפחות 350 MPa.

יתרונות וחסרונות

היתרונות בשימוש במוצרי פולימר מרוכבים הם כדלקמן:

• הובלה קלה בשל האפשרות לסובב את החומר לסלילים;
• עלויות קטנות במהלך הבנייה במו ידיך, מכיוון שניתן לקחת חומרים מהסדנה ברכב שלך;
• גודל קטן מאפשר לך להסתדר ללא מספר עצום של עובדים ומשאיות;
• עמידות בפני קורוזיה. פיברגלס אינו מפחד מלחות או מסביבות תוקפניות;
• היעדר תכונות מוליכות חום, שכן מבני בטון חייבים להיות מכוסים בשכבת בידוד לבידוד תרמי גבוה - על מנת למנוע אובדן חום. מסיבה זו, למוליכות החום הלקויה של התרכובת אין כמעט השפעה על איכות המבנה;

• תכונות דיאלקטריות מבטיחות בטיחות חשמלית;
• משקל נמוך מאפשר לך להפחית את עלויות ההובלה וההעמסה וההעמסה, וגם מפשט את חיזוק הבסיס;
• חיי שירות גבוהים מבטיחים את עמידות המבנה עד 3 פעמים, השווה ל 50-80 שנים. במקרה זה, אין צורך לבצע עבודות תיקון יקרות;
• עמידות לטמפרטורות קיצוניות. חיזוק זכוכית עומד בטווח הטמפרטורות מ -70 עד +200 מעלות, כך שלא יופיעו סדקים על פני המוצר לאורך זמן;
• ידידותיות לסביבה. חיזוק פיברגלס בטוח לחלוטין מבחינת הרעילות. הוא עומד בכל התקנים האירופיים, וגם אינו פוגע בסביבה;
• שקיפות רדיו - ללא מסך וללא הפרעות לגלי רדיו, תקשורת סלולרית ואינטרנט.

לשימוש בחומר מרוכב יש את החסרונות הבאים:

• אינו מתאים להתכופף, לכן עליך ליצור דיאגרמות עבור היצרן;
• אי אפשר להשתמש בריתוך. לחיזוק מורכב משתמשים בסריגה;
• חוסר יציבות לטמפרטורות קיצוניות. בטמפרטורה של +600 מעלות, הפלדה מאבדת את התכונות השימושיות שלה, וחומרים מרוכבים מאבדים את כושר הנשיאה שלהם אפילו מוקדם יותר.

בעת השוואת חיזוק פלדה ופיברגלס, לאחרונים יהיו יתרונות נוספים, כלומר:

• עמידות בפני קורוזיה, מכיוון שהם אינם מפחדים מחומצות או מאלקליות;
• מוליכות תרמית נמוכה, שכן חיזוק זכוכית עשוי ממוצרי פולימר. כתוצאה מכך, במהלך בניית יסודות, אין צורך בגשרים קרים;
• בהשוואה לחיזוק פלדה, פיברגלס אינו מוביל זרם חשמלי ואינו יוצר הפרעות רדיו;
• מוצרי הברזל שוקלים עד פי 10 יותר מפיברגלס;
• מדיניות התמחור של שני סוגי האביזרים למעשה אינה שונה, אך היא הרבה יותר נוחה לשימוש - פיברגלס. בממוצע, מוצרי פיברגלס יקרים ב -30% ממוצרים מתכתיים, אך היצרנים מבטיחים שקוטר חיזוק הפלדה גדול מזה של פיברגלס. לדוגמה, אביזרי מתכת בקוטר של 0.8 ס"מ ואורך של מטר אחד עולים 10 רובל, ופיברגלס - 16 רובל. אך יחד עם זאת, קוטר חיזוק הפיברגלס ניתן לקחת לא 0.8 ס"מ, אלא 0.6 ס"מ, אך המחיר עבור 0.6 ס"מ יהיה 10 רובל. המשמעות היא שכאשר אתה קונה, תקבל כמעט את אותה עלות כמו ברכישת אביזרי מתכת;
• התקנת חיזוק פיברגלס בדרך כלל מתבצעת ללא תפרים, מכיוון שהם מיוצרים בצורה של מוטות עד 150 מטר. בעת שימוש בחיזוק ברזל, המפרקים נחשבים לאזורים הכי לא יציבים. והשימוש בחומרי פיברגלס בבניית יסודות אין אזורים לא יציבים בבסיס החיזוק;
• אחד היתרונות החשובים ביותר של פיברגלס הוא שהקונה יכול לרכוש את כמות החומר אך ורק בהתאם לצורך;
• הובלה של מוצרי פיברגלס היא הרבה יותר קלה מאשר מוצרי מתכת. סורגים וסלילים עם חיזוק פיברגלס מתאימים אפילו במכונית נוסעים;
• פרמטר ההתרחבות התרמית של פיברגלס הוא כמעט זהה לזה של הבטון, ולכן כאשר מחזקים את הבסיס ומבני הבטון, לא נוצרים פגמים שונים.

לדברי מומחים, לחיזוק מסוג פיברגלס באמת יש את הצדדים החיוביים והשליליים לעיל. עם זאת, המשימה העיקרית שלו היא לחזק את הבסיס, ובשל רמת החוזק הנמוכה של החומר, קשה מאוד להשיג זאת.

מסיבה זו, רוב הקונים מעדיפים אביזרים קונבנציונאליים .רבים גם תוהים כיצד ניתן לחזק חומר זה אם לא ניתן לרתך ולסובב אותו. חלק מהבונים משתמשים בבקבוקי פלסטיק על מנת להוריד את מחיר היסודות. כתוצאה מכך, מבנים כאלה לא נהרסו במשך עשרות שנים רבות. רוב המהנדסים מצאו שהשימוש בחיזוק פיברגלס יעיל מאוד, מכיוון שהוא יכול להאיץ באופן משמעותי את בנייתו של כל מבנה, מה שגם מפחית את עלויות החומר.

היקף היישום

חיזוק פיברגלס נעשה בשימוש נרחב בתחום הבנייה התעשייתית, ובניית בתים פרטיים רק החלה להיות מוצגת.

במהלך בניית חפצי קוטג ', חומרים מרוכבים נדרשים להגנה על הבנקים וחיזוק האלמנטים הבאים:

• גדרות של מבני בטון. אך הם אינם משמשים לתמיכה במבנים ורצפות;
• רוב סוגי היסודות. תהליך חיזוק יסודות מסוג קלטת באמצעות פיברגלס יכול להסתדר ללא החלק המחושב, שכן המוצר קל ועמיד בפני גורמים מזיקים. אך עם זאת, יש להשתמש בו בזהירות רבה, במיוחד למבני בניין גדולים ויסודות על קרקעות גובשות, שקעות ובקרקעות עם תכולת מי תהום מוגברת;
• בטון סודה ובטון קצף;
• כבישים עם חשיפה מוגברת לגורמים סביבתיים בינוניים;
• בַּנָאוּת. למרגמות בנייה מתווספים נוגדי הקפאה ורכיבים אחרים הפוגעים באמינות חומרי הפלדה. חיזוק פלסטיק מרוכב אינו חושש מתוספים.

אך כאשר מחזקים בנייה, נושא השימוש בחיזוק פיברגלס שנוי במחלוקת. אנשי מקצוע אומרים שכאשר הנחת קירות בטון סודה, יש להשתמש בחיזוק זכוכית בקוטר של יותר מ -0.6 ס מ, והפינות מחוזקות בחומר פלדה. התוצאה היא שילוב של שני סוגי חומרים.

השימוש בחיזוק זכוכית מוצדק רק במקרה בו מוטלות דרישות קשות יותר לעמידות בנוגע להשפעת קורוזיה, מוליכות תרמית ותכונות מוליכות של מוצרי חיזוק.

טכנולוגיית חיזוק

בחיזוק יסודות מסוגים שונים משתמשים במוטות חיזוק בקוטר 0.8 ס מ.

בעת ביצוע התקנת DIY, עליך לדבוק ברצף הבא:

• בעת התקנת הטפסות, חלקיו עטופים בנייר אפייה כך שניתן יהיה להשתמש בהם מספר פעמים;
• באמצעות רמה אופקית על פרטי הטפסות, מסומנים אליהם יימזג הפתרון הבטוני. זה הכרחי להפצה אחידה של הרכב הבטון לאורך כל שטח הבסיס;
• אלמנטים של חיזוק זכוכית לחיזוק כל סוגי היסודות מכוסים בתערובת בעובי של יותר מ -5 ס"מ. לשם כך, ניתן גם להשתמש בלבנים, אותן יש להניח בתחתית המבנה;
• מספר שורות של חיזוק פיברגלס מונחות על שורת לבנים. יש להשתמש במוטות מוצקים ללא מפרקים. כדי לחשב את אורך המוט הנדרש, תחילה עליך למדוד את אורך כל צד של הבסיס העתידי. בהתבסס על ערכים אלה, אתה יכול לפרוק או לחתוך את המוטות באורך הנדרש;
• לאחר הנחת שורת המוטות האורך, הם ממשיכים לחיזוק הקופצים הרוחביים בעזרת מלחציים מפלסטיק;
• החלק העליון של המסגרת עשוי, שחוזר בדיוק על החלק התחתון. גודלו של תא אחד הוא כ- 15 ס"מ. שתי המפלסים קבועים בגשרים אנכיים;
• לאחר סריגה של כלוב החיזוק מתחיל תהליך יציקת הרכב הבטון. מומחים ממליצים להשתמש בטון מסוג M400.

חישוב מוסמך של חיזוק מסוג פיברגלס ימנע עלויות מיותרות ובעיות נוספות עקב היעדר מוטות חיזוק ורכישת כמות המוצרים הנדרשת.החישוב ליסודות סוגי הרצועות והלוחות מורכב בקביעת אורך ומספר המוטות, בהתבסס על שטח היסוד ומדרגת רשת החיזוק. יש לקחת בחשבון כי הלוח חייב להיות בעל שתי חגורות חיזוק: תחתונות ועליונים, המקובעים במוטות אנכיים לאורך כל שטח הלוח. תהליך חיזוק בסיס עמודי שונה. חיזוק מצולע מתחזק אנכית, וחיזוק חלק לרוחב. המסגרת דורשת 3-4 מוטות, אורכן שווה לגובה העמוד. עבור עמודים בקוטר גדול, יהיה צורך במוטות נוספים, ויש צורך ביותר מ -4 מוטות אופקיים בעמוד אחד.

כדי לחשב את הנפח האופטימלי של פתרון בטון, עליך לדעת את היקף הבסיס, המוכפל בערכי הרוחב והעומק שלו. בעת מזיגת התערובת, יש לזכור כי יש צורך לדחוס את הפתרון על מנת למנוע הופעת בועות אוויר.

מלט הבטון מתקשה למשך כ -3 שבועות .בשלב זה, יש צורך להגן על פני השטח של הבסיס שנמזג בפוליאתילן מפני לחות. במזג אוויר שטוף שמש, מומלץ לרסס את פני השטח במים.

רוב אנשי המקצוע אומרים שכאשר הנחת בלוקים של גז וקצף, יש לחזק את הפינות עם אביזרי מתכת. שילוב כזה ייתן למבני הבניין חוזק, יציבות ואמינות עוד יותר. לעתים קרובות יש מחלוקות על הצורך לסרוג חיזוק זכוכית בעזרת מלחציים מפלסטיק. יש לסרוג אותו לחיזוק כלוב החיזוק לפני ששופכים את תערובת הבטון עד שהרכב יבש לחלוטין. לאחר שהמשטח מתקשה, לא משנה אם המסגרת מחוברת או לא.