מלט עם סיגים: למה הוא נועד ולמה הוא נועד? חלקים של מלט פורטלנד למרגמת בטון לקרן. איך לדלל כדי למלא את הקירות?

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-16 05:39

מלט סיגים הוא חומר הידראולי המתקבל באופן מלאכותי בעל השפעה מצטמצמת. זה קצת מקביל למלט פורטלנד. המאפיין העיקרי שלה הוא שהוא מכיל פסולת בתעשיית המתכת הטחונה דק, כלומר סיגים.

מה זה ואיך מייצרים אותו

סיגים של תנור התנור המגוררים מתקבלים כפסולת בתהליך של התכת מתכת ברזל. יש לו תכונות מובנות החלות על מלט פורטלנד לבנייה כללית, אך ישנם הבדלים . בצורה של מוצר טחון דק, הוא פעיל בהתבטאויות של תכונות עפיצות, אינטראקציה עם מים, וגם עם מוצרי לחות של מינרלים מסוג קלינקר (אלה שהם חלק ממלט פורטלנד פשוט).

רכיבי מלט סיגים הם:

• קלינקר - הוא מכיל לא יותר מ -6% מגנזיום;
• סיגים - עד 80%, הכמות האופטימלית של רכיב זה תלויה בדרישות המוצבות למוצר הקלסר;
• גבס - טהור טבעי והן עם תכולת זרחן, פלואור ובורון, לא יותר מ -5% מהגבס אמורים להוות את כל המסה.

מלט עם סיגים נחשב לקלסר, שהשימוש בו אינו מוגבל לכל כיוון אחד . על השאלה מדוע, עקרונית, מוסיפים סיגים למלט, ניתן להשיב כך: פתרון בטון, כולל מלט וסיגים, בעלות נמוכה. ואם נשווה את המחיר של פתרון בטון המבוסס על מלט פורטלנד סטנדרטי עם מלט עם סיגים, השני יהיה רווחי יותר מבחינה כלכלית. כלומר, זה לא טוב יותר באופן עקרוני, אלא רווחי יותר עם מאפיינים כמעט שווים.

אגב, לגבי המאפיינים. תערובת של סיגים ומלט טובה גם מכיוון שטמפרטורת שחרור החום בה תהיה נמוכה יחסית.

וגם המוצר הזה:

• יש לו עמידות מוגברת להשפעת המים (סולפט וטרי);
• מאופיין בהתנגדות חום מוגברת;
• בעל עמידות בפני כפור גבוה (בתנאי שימוש בטכנולוגיית אידוי הבטון הטרום).

באופן כללי, המסקנה היא שהמקרה העסקי הסטנדרטי מכריע בבחירת החומרים.

עלות המוצר המתואר אינה כוללת את העלויות המשמעותיות של מיצוי, טחינה ועיבוד.

החומר מתקבל מקלינק מלט פורטלנד, סיגים, חימר ואבן גיר .העובדה היא שבייצור המלט הוא ההרכב הכימי של החומר החשוב, ולא המבנה הפיזי שלו. לכן, עליך לבחור את המקור בזהירות רבה. בעת ייצור מלט זה ניתן להשתמש בסיגים של תנור התנור הבסיסי והחומצי.

אגב, הסיגים עצמם יכולים להיות גרגירים ולא גרגירים, אך עם זאת, הראשונים משמשים לעתים קרובות יותר, והנקודה היא, שוב, במרכיב הכלכלי.

אך ישנה סיבה נוספת לשימוש בסיגים גרגירים: עצם תהליך ייצור המוצר הסופי עם סיגים לא גרגירים הופך להיות מסובך משמעותית. אבל אותם סיגים שמתווספים למוצר לאחר הירי מופרעים ללא תקלות.

תשומת הלב! אחוז הסיגים במלט לא יעלה על 60.

כפי שהראה בפועל, מלט באיחוי עם סיגים פירושו קבלת חומר חזק, אמין למדי, לא עמיד במיוחד, אך די משכנע למטרות רבות .לכן מוצר זה משמש באופן פעיל כל כך בבנייה מרובת קומות. בעזרתו נוצרים לוחות וחגורות משוריינות, מבנים מתחת למים ומבנים ליד מים, זה גם עוזר לבידוד תרמי, כאשר יוצקים כמה מוצרים בבנייה.כלומר, ניתן להשיג מטרות בניה שונות לחלוטין באמצעות מוצר זה: ביעילות גבוהה, בהיתכנות כלכלית ובהזדמנויות גדולות.

סקירת מינים

ShPC (צמנט פורטלנד צמנט) מחולק לשני סוגים עיקריים-התקשות רגילה והתקשות מהירה.

בדרך כלל מתקשה

תכונות החומר מתוארות ב- GOST 10178-85. החומר שונה בכך שככל שיש בו יותר סיגים כך התערובת תתקשה יותר .פחות החום ייוצר על ידי תגובת ההידרציה.

לאחר ההתמצקות, הסיגים לא צריכים להגיב עם מים, ולכן התערובת משמשת לעתים קרובות ליצירת מבנים עם לחות גבוהה.

התקשות מהירה

חומרים נוספים מתווספים לחומר זה כדי לסייע בזירוז התהליך. תוספים יכולים להיות מאטיולוגיה מינרלית וולקנית, כלומר אפר או ספוג.

כדאי לזכור שחיי המדף של מלט סיגים נמוכים מזה של מלט מלט יבש פשוט.

מרגע משלוח המוצר, לא חייבים לחלוף יותר מ -45 ימים לפני השימוש בחומר. אבל שימוש במוצר שפג תוקפו פירושו לקחת סיכון רב. הוא מאבד את תכונות הביצועים שלו, ובאופן משמעותי.

לעתים קרובות עולה השאלה האם ההבדלים בין מלט פורטלנד למלט פורטלנד מלט הם משמעותיים .כן, הם משמעותיים, ולו רק מכך שהראשון יעלה משמעותית יותר מהשני. וגם מלט פורטלנד רוכש חוזק גימור מהר יותר מ- SHPC (הוא מתקשה לחלוטין לאחר 3 שבועות). במלט פורטלנד, אין סיגים, באופן עקרוני, יש קלינקר והרכב מינרלי עם תוספים-מאיצים. אך צפיפות ה- SPC נמוכה מזו של מלט פורטלנד, כמו גם משקלו יהיה נמוך יותר - ליתר דיוק, משקל המבנים העשויים ממנו.

למה הוא מתאים

חומר זה מבוקש במיוחד אם יש צורך בבניית בטון, כמו גם מבני בטון מזוין שיפנו כל הזמן לסביבה המימית (לדוגמה, ה- ShPC M400 מכיל לפחות 21% מחומר גרגירי). למוצר יש תכונות חוזק מספיקות לכך. זה נלקח לייצור מרגמה בטון באיכות גבוהה, לייצור לוחות קיר וייצור תערובות יבשות. סוג זה של מלט אינו מפסיד לאותו מותג M500 למעשה בשום דבר, והמותג הזה הוא מלט קלאסי.

ובכל זאת שוב פעם, בניית קירות ותקרות באמצעות חיזוק - מלט בתוספת סיגים הצליח גם כאן . הוא משמש באופן פעיל באתרי בנייה בקנה מידה גדול, והקלילות שלו מסייעת לו בכך (בהשוואה לסיליקט וקרמיקה, SPTs, כמובן, אינו מוך, אך הוא מנצח באופן משמעותי).

מדוע המשקל כל כך חשוב: העניין הוא בעומס על חלקי הבסיס וחלקים מבניים של המבנה - הוא יופחת.

לבנאי יש את היכולת לייצר לוחות במידות מרשימות באמצעות מלט עם סיגים - זמן ההתקנה נשמר, כמו גם כסף. והובלת לוחות SPTs בדרך כלל אינה גורמת לבעיות.

היכן משתמשים בחומר - תחומי יישום:

• בניית אלמנטים מונוליטיים וטרומיים (כלומר בניה פרטית ותעשייתית);
• ייצור מבנים הדורשים את ההתקשות המהירה ביותר של הבסיס;
• סלילת כבישים עם הגדרה מהירה של התערובת;
• בניית מעברים וגשרים;
• ייצור לוחות ריצוף ואבני ריצוף;
• בנייה נמוכה על שלביה השונים - ממילוי הקירות ועד לעבודה עם הבסיס;
• החלפת מרגמה לטיח ולבנייה.

החומר משמש באופן פעיל בייצור חגורות מחוזקות, הנמצאות לעתים קרובות גם בבנייה מרובת קומות . החומר עובד מצוין בשילוב עם תנורי חימום קונבנציונאליים כאמצעי לבידוד תרמי. מחלקה 50 נחשבת לבחירה הטובה ביותר לחיזוק, כיתה 35 מיועדת לבניית אלמנטים נושאי עומס, כיתה 25 מתאימה יותר ממבנים לא החשובים והקטנים ביותר, כיתה 10 משמשת לבידוד תרמי.

פרופורציות יישום

אם יוחלט לסיים משטחים פנימיים עם מוצר זה, יש להעדיף סיגים גסים.זה יידרש לפתרון של כ -6 חלקים. ארבעת החלקים הנותרים ייפלו על סיגים גרגירים דקים . אבל במקרה זה, כל מלט משמש לבטון.

כדי לסיים את החזית החיצונית, יש צורך לדלל את הפתרון בפרופורציות שונות: השתמש ב -7 חלקים של סיגים גסים עבור 3 חלקים של סיגים דקים.

יש לקחת מלט באיכות גבוהה עם עמידות גבוהה להשפעות חיצוניות.

למזיגה יעילה, כמו גם במקרה ששמירת הזמן לא נגמרת, אתה יכול לקחת סיגים לא מגורענים. כמובן שהתמצקות של תערובת כזו תהיה איטית, אך איכות הציפוי עולה על התערובת בהרכב גרגירי. על סדקים כאלה לא נוצרים בקרוב, אך על רצפה מלאה בסיגים גרגירים הם יכולים להופיע לאחר מספר שנים.

כדי לסיים את החלק החיצוני של הבסיס הבולט, נדרש גם סיגים גרגירים .ככל שצריך לסיים את פני השטח כך שהגרגירים צריכים להיות גדולים יותר בסיגים - זהו היחס. משוב גם עובד.

כיצד להכין בטון סיגים בעצמך:

1. כמה שעות לפני העבודה יש להרטיב את הסיגים במים - הדבר משפיע על עמידות הבטון הנוצר במהלך הפעולות הבאות;
2. הרכיבים מעורבים ביחס המצוין לעיל (בחר את הנכון לפי המטרה), הכל מעורבב היטב;
3. לאחר הוספת מים להרכב, יש ללוש אותו שוב על מנת לקבל מצב הומוגני של התערובת;
4. כדי לקבל ציון ממוצע של בטון משתמשים ב -4 חלקים של סיגים (פחות 5) ו -2 חלקי מלט עד 2 חלקי חול;
5. חובה להשתמש נכון במוצר המוגמר, יש לעשות זאת תוך שעה וחצי;
6. אם יש צורך להפחית עוד יותר את עלות הפתרון, ניתן לשלב מלט עם סיד בפרופורציות של 3 עד 1.

הפרופורציות מצוינות על האריזה עם התערובת.

לחומר יש יתרונות רבים, במיוחד עבור עבודות בנייה שבהן הכלכלה שוררת .אבל יש לזה גם חסרונות, שבמצבים מסוימים עשויים לעלות על היתרונות. לדוגמה, מלט עם סיגים מראה כמה "קפריזיות" במהלך טיפות תרמיות. ולמרות שהוא נחשב עמיד בפני כפור, לא ניתן להשתמש בו לאורך זמן בתנאים של טמפרטורה נמוכה. לבסוף, החומר קובע תחזוקה קפדנית של המבנה במקרה של חום: יהיה עליו להרטיב אותו באופן קבוע ולכסות אותו בפוליאתילן.

עד כה, תערובות בטון ומנעולי בנייה עם SPTs אינם משמשים באופן פעיל במיוחד, והם נעשים לעתים קרובות יותר בתנאי המפעל, ובבנייה הם משמשים תחת פיקוח של מומחים מנוסים. אך עם זאת, המוצר אינו יכול להיקרא חומר נדיר ביותר. כנראה שיש לצפות למודרניזציה בייצור קלסר הידראולי זה.