יריעת אסבסט: לוחות אסבסט מלט לתנורים באמבטיה ובגג, יריעות שטוחות וגליות. המידות שלהם. GOST. משקל של 1 מ"ר יריעות מלט-אסבסט במהלך פירוק

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-18 12:12

כעת בשוק חומרי הבנייה והגימור המודרניים, יש יותר ממגוון רחב של מוצרים. ואחת הקטגוריות המבוקשות והפופולריות ביותר היא יריעות אסבסט. כרגע אתה יכול לגלות בקלות הכל אודות מוצרים כאלה, כולל מאפייני הביצועים העיקריים שלהם, אזורי ותכונות היישום, כמו גם העלות.

חומר זה נמצא בשימוש נרחב בבנייה במשך זמן רב. פופולריות שיא כזו נובעת, בין היתר, ממדדי עקשנות ומוליכות תרמית.

מפרטים

בהתחשב בביקוש לדפי אסבסט מסוגים שונים, יש לשים לב למדדי הביצועים המרכזיים של חומר זה, כמו גם ליתרונות העיקריים ולחסרונות המשמעותיים לא פחות. ראשית, יש לציין כי אנו מדברים על סדינים העשויים מתערובת הכוללת:

• אַזְבֶּסְט;
• חול קוורץ;
• בטון;
• מים.

היקף היישום הרחב של לוחות אסבסט-מלט עם משטח חלק ויריעות גלי נובע מהמאפיינים העיקריים שלהם. רשימת הנקודות המשמעותיות ביותר כוללת את הדברים הבאים.

1. מידות ומשקל , אשר יתואר בפירוט רב יותר להלן.
2. עובי גיליון , הנע בין 5, 2 ל -12 מ"מ. חשוב לציין שלצפת הגל עובי סטנדרטי של 6 מ"מ.
3. חוזק גמיש , אשר נקבעת על ידי טכנולוגיית ייצור החומר. במקרה זה, הנקודה היא שהאינדיקטורים המצוינים עבור גיליונות לחוצים ובלתי מודפסים שונים באופן משמעותי. הם 18 ו- 23 MPa, בהתאמה. במצב של חומרי גל, ערך זה הוא 16-18 MPa.
4. כוח ההשפעה - פרמטר שתלוי גם בשיטת הייצור. עבור גיליונות לחוצים ועשויים ללא מאמץ רב, אינדיקטורים ברמות 2 ו -2, 5 kJ / m2 אופייניים.
5. כוח המשיכה הספציפי של החומר , נקבע לפי צפיפותו.
6. עמיד לטמפרטורות נמוכות . על פי התקנים, כל החומרים המתוארים, ללא קשר לתצורתם, חייבים לעמוד בפני לפחות 25 מחזורי הקפאה-הפשרה. אגב, יריעות בעלות משטח שטוח מרוויחות בהקשר זה, מכיוון שהן מסוגלות לעמוד עד 50 מהמחזורים שהוזכרו.
7. עמידות ללחות … בהתאם לתקנים הנוכחיים, מוצרי אסבסט-מלט שטוחים וגליים חייבים לשמור על תכונותיהם הבסיסיות במלואן בחשיפה ישירה ורציפה ללחות למשך 24 שעות לפחות.

בניתוח התכונות של ADS, יש צורך להתמקד ביתרונות התחרותיים העיקריים שלהן

1. חוזק מכני מוגבר … כפי שהוכח על ידי שנים רבות של תרגול, מבני גג העשויים מלוחות אסבסט מלט מסוגלים לעמוד בעומסים של עד 120 ק"ג. במילים אחרות, אדם מבוגר ודי כבד משקל יכול לנוע לאורכו בקלות. בנוסף, גגות צפחה מתאפיינים בהתנגדות טובה למשבי רוח ותנאי מזג אוויר קשים.
2. עמידות מרבית לקרני UV ישירות . זה ידוע כי צפחה מתחממת בצורה גרועה גם במזג האוויר החם ביותר, מה שבעצמו מאפשר לך ליצור אקלים פנימי נוח.
3. חיי שירות ארוכים (עד 50 שנה) מבלי לפגוע בביצועים.
4. עמידות באש מוגברת . אחד המאפיינים הייחודיים של ADSL הוא יכולתה לעמוד בטמפרטורות גבוהות למדי לאורך זמן. כמו כן, חשוב לציין כי צפחה אינה דליקה ולכן אינה תומכת בעירה.
5. קלות עיבוד .
6. עמידות בפני קורוזיה .
7. האינדיקטור המינימלי למוליכות חשמלית , מה שבעצמו ממזער את הסיכונים לשריפות, כמו גם התחשמלות לאדם.
8. תכונות בידוד רעש טובות … כמובן, צפחה במקרה זה נחותה מקרטון בזלת ומספר מבודדים יעילים אחרים, אך הוא עדיין מוכיח ביצועים טובים.
9. עמידות בפני סביבה אגרסיבית , כולל אלקליות ותרכובות כימיות אחרות.
10. יכולת תחזוקה גבוהה … החלפת אלמנטים מבניים פגומים, ללא קשר למורכבותם, ככלל, אינה גורמת לקשיים. ניתן לבצע את כל הפעולות תוך זמן מינימלי, עלויות פיזיות וכלכליות.
11. טיפול מינימלי … המשמעות היא שאין צורך לבצע עבודות מיוחדות באופן קבוע.

רשימה מרשימה זו של יתרונות ברורים של החומר המתואר מסבירה במלואה את שכיחותו. אבל, כידוע, שום דבר אינו מושלם, ולפיכך גם לצפחה שטוחה ולגל יש חסרונות מסוימים.

1. עמידות נמוכה להתקפה כימית בהעדר טיפול חיטוי … כפי שמראה בפועל, במצבים כאלה, לעתים קרובות נבטים אזוב על הצפחה, ונוצרות גם תצורות פטרייתיות אחרות.
2. משקל די גדול של מוצרים בהשוואה לחומרי קירוי מודרניים רבים אחרים . אין זה סוד כי הרמת יריעות צפחה לגובה דורשת מאמץ וזמן ניכרים.
3. שבירות המקשה על הובלה, נשיאה ואותה הרמה של מוצרים … במקרה זה, יש לבצע את כל המניפולציות בזהירות רבה ותשומת לב כדי למנוע נזק לסדינים.
4. הימצאות אסבסט בנוסחת חומרי הגלם , אשר מהווה סכנה לבריאות האדם ועלול לגרום למחלות קשות בעת בליעה.

ראוי לציין כי, למרות החסרונות המודגשים, חומר גיליון זה ממשיך ליהנות מפופולריות ממש שוברת שיאים, במיוחד בקרב מפתחים פרטיים . ואת התפקיד המרכזי במקרה זה משחק עלות משתלמת, יחס מחיר-איכות אופטימלי.

צפיות

ניתן לחלק את כל יריעות המלט-אסבסט המיוצרות לשתי קטגוריות רחבות: שטוח וגלי . ראוי לציין שרוב האנשים מכירים את הסוג השני של חומר הבנייה הזה. צפחה כזו - אפשר לומר קלאסי - מיוצרת בהתאם GOST 30340-95 . יריעות אלה, בתורן, מחולקות למספר זנים, שלכל אחד מהם יש הבדלים משלו מבחינת הפרמטרים והמאפיינים העיקריים.

שחרורו של חומר גיליון שטוח מתבצע תוך התחשבות בנורמות המעוגנות GOST 18124-95 .חשוב לקחת בחשבון שגם גיליונות כאלה שונים. ההבדלים העיקריים במקרה זה הינם בחוזק ובצפיפות הצפחה השטוחה.

בהקשר של המראה, יש לציין כי לרוב המוצרים המתוארים מיוצרים באפור ללא ציפויים נוספים. עם זאת, ניתן למצוא גם אפשרויות צבע במבצע. פיגמנטים מתווספים במהלך תהליך הייצור בשלב הכנת משחת המלט.

שָׁטוּחַ

יריעות אסבסט מלט כאלה נראות כמו לוחות, וטכנולוגיית הייצור שלהן מספקת הן שימוש בשיטת הלחיצה והן ייצור חומר ללא כוח .… במקרה זה יהיה קשה מאוד מבחינה ויזואלית להבדיל בין גיליון לחוץ לגיליון שלא נדחס. ראוי לציין כי ללא קשר לפרטי הייצור, מידות החומר סטנדרטיות.

לשני סוגי חומרי הגלם הללו יש מאפייני ביצועים מסוימים . יריעות דחוסות עולות באופן משמעותי על "עמיתיהן" בצפיפותן ובעוצמתה המכנית. בהתחשב בפרמטרים אלה, לוחות כאלה יהיו בעלי משקל סגולי גבוה יותר בהשוואה לפלט שטוח שאינו מודחק.

האחרונה במובן זה יכולה להיקרא אפשרות קלה.

גַלִי

יריעת מלט אסבסט עם פרופיל גלי נתפסת לרוב כחומר לבניית גג .במשך עשורים רבים הורכבו גגות של מבנים שונים מלוחות כאלה: מבנייני מגורים ועד מבני תעשייה. אך ראוי לציין כי החומר משמש לעתים קרובות בהצלחה לבניית גדרות בתצורות שונות.

דגימות צפחה מקטגוריה זו המיוצרות כיום שונות זו מזו בגודלן, כמו גם במספר אותם הגלים. אז, כחומר קירוי, משתמשים ביריעות 6-, 7- ו -8 גל בגדלים שונים. בנוסף, חשוב לציין כי הם יכולים להיות:

• תֶקֶן;
• ממוצע ומרכז אירופאי;
• מאוחד;
• מחוזק.

בניתוח התכונות ומאפייני המפתח של סוגים אלה של צפחה גלי, ניתן להבין כי ההבדל העיקרי ביניהם טמון בצורת הפרופיל.

הביקוש והפופולריות המוגברת של גיליונות אלה נובעים, בין היתר, מהמחיר המשתלם שלהם .כתוצאה מכך ניתנת הזדמנות אמיתית לבניית מבני קירוי חזקים ועמידים בעלויות כספיות נמוכות יחסית. הדגמים המחוזקים שהוזכרו הם אחת האפשרויות הרציונאליות לבניית מבני תעשייה וחקלאות אמינים. בנוסף, הם משמשים בהצלחה לבניית מעטפות.

מידות ומשקל

מידות יריעות האסבסט בעל משטח חלק, כלומר שטוח, סטנדרטיות. בהתאם לגרסה, לדגמים שונים עשויים להיות הפרמטרים הבאים:

• אורך - 2500–3600 מ"מ;
• רוחב - 1200-1500 מ"מ;
• עובי - 6-10 מ"מ.

הממדים של צפחה גל, כמו צפחה שטוחה, מוסדרים על ידי ה- GOST הנוכחי והם:

• אורך גיליון לכל הגדלים הסטנדרטיים הקיימים - 1750 מ"מ;
• רוחב - 980 ו 1130 מ"מ;
• עובי, תוך התחשבות בצורת הפרופיל - 5, 8-7, 5 מ"מ;
• גובה גל - 40–54 מ"מ.

יש לציין כי בפועל, בייצור חומרי יריעה, מותרת חריגה מהתקנים לעיל .במקרה זה, יש לסמן את כל הגיליונות שיוצאים למכירה, ללא קשר לסוגם ומאפייניהם. מתוך סמלים אלה, אתה יכול לקבוע במהירות את הפרמטרים העיקריים של החומר. לדוגמה, אם 3000x1500x10 מצוין על גיליון, אז זה אומר שאורכו, רוחבו ועוביו הם 3000, 1500 ו -10 מ מ, בהתאמה. על החומר באורך של 1, 5, רוחב של 1 ועובי של 0.01 מטר, תהיה כתובת 1500x1000x10.

פרמטר חשוב נוסף הוא משקל הסדינים. זה יכול להיות בין 35 ל 115 ק"ג. אז המסה של ACL גלי היא 35 ק"ג, תלוי במידות. במקביל, הכובד הספציפי (לכל 1 מ"ר) מגיע ל -17, 9 ק"ג.

פרמטרים אלה נלקחים בחשבון על ידי העובדים הן במהלך התקנת מבנים חדשים והן במהלך פירוקם של מבנים ישנים.

יישומים

כפי שכבר צוין, בשל היחס האופטימלי של מחיר ואיכות, כמו גם עמידות ומדדי ביצועים גבוהים אחרים, חומרי הגיליון המתוארים כיום נפוצים יותר. בשל הרבגוניות שלהם, הם משמשים כיום כמעט אוניברסלית בבנייה.

השימוש בלוחות אסבסט צמנט שטוחים ופלט גלי מאפשר לפתור מגוון רחב של בעיות במורכבות משתנה, כלומר:

• הקמת מבני גג כמעט מכל מורכבות על פני מבני מגורים, תעשייה וציבור;
• יצירת גדרות חזקות למדי, כולל במסגרת בנייה תעשייתית במתקנים שונים;
• התקנת חיפוי מגן ודקורטיבי של אלמנטים ארכיטקטוניים שונים בצורה של לוג'יות, מרפסות ואחרות;
• קישוט קיר חיצוני;
• שימוש במקביל לתנורי חימום, כולל שחול, לאמבטיות, תנורים, דוודים וחזיתות;
• בניית קירות לחץ, כמו גם מחיצות פנימיות;
• התקנה כלוחות אדן החלון;
• היווצרות המגהץ;
• ייצור לוחות כריכים (קירות חיצוניים);
• בניית טפסות.

7 תמונות

עלינו להתמקד גם במאפיינים עקשן של הסדינים המתוארים: הם מסוגלים לעמוד בטמפרטורות גבוהות . עמידות החום היא המאפשרת להשתמש בהם לתנורים מול חימום, דודי חימום, כמו גם מערכות ארובה ותעלות אוויר. נקודה נוספת, לא פחות חשובה, היא כי נעשה שימוש מוצלח בחומרים שטוחים בעת סידור טפסות קבועות כחלק מיציקת יסודות. היקף רחב ומגוון כל כך של יישומים של יריעות נובע בעיקר מחוזקם ועמידותם על רקע עלות משתלמת.

אך למרות כל האמור לעיל, תחום היישום המסורתי של צפחה הוא עדיין יצירת מבני קירוי. ראוי לציין כי יריעות גלי באיכות גבוהה מבטיחות, בנוסף לחוזק, מראה אסתטי של הגג.

אגב, דוגמאות שטוחות קטנות מבצעות גם את הפונקציות של חומר קירוי.

איך עובדים עם סדינים?

התקנת החומר המתואר היא תהליך פשוט למדי .הדבר נכון הן עבור קירוי והן עבודות חזית. האחרונים מזכירים במובנים רבים את יצירת מבני קיר גבס. במקרה זה, פרופיל בצורת L וחומרים משותפים משמשים לעתים קרובות. גלי הידוק וסדינים שטוחים, כמובן, יש ניואנסים מסוימים. עם זאת, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לכללי החיתוך והקידוח של חומרי אסבסט, תוך התחשבות במאפייניו ומאפייניו הבסיסיים.

ניתן לשבור דק דק בצורה מסודרת על פי סימונים ראשוניים. זה ידרוש:

• לסמן את קו השבירה;
• לבצע לאורך הסימון בעזרת מסמר או כל חותך מושחז היטב כך שבסוף יתקבל חריץ;
• לשים מסילה שטוחה או מוט קטן מתחת לסדין;
• לחץ כלפי מטה באופן שווה על החלק שיש להפריד.

יתרון ברור לשיטה זו הוא היעדר מוחלט של אבק שעלול להיות מסוכן לבני אדם.

השיטה השנייה כוללת שימוש בציפורן צפחה מיוחדת וביצוע הפעולות הבאות:

• סמן את ה- ADSL;
• צייר לאורך הסימון עם אובייקט חד;
• לעשות חורים לאורך הקו המסומן באמצעות מסמר עם צעד של 15-20 מ"מ;
• כמו במקרה הקודם, שימו מסילה מתחת לקו השבירה ושברו את הסדין.

חשוב לקחת בחשבון שהתוצאה תהיה תלויה ישירות במספר החורים שנחרו.

בנוסף לשיטות המתוארות, ניתן פשוט לנסר צפחה בעזרת מסור. במקרה זה, האלגוריתם יכלול את השלבים הבאים:

• סימון;
• המיקום של ה- ATsL בצורה כזו שחלקו הקטן יותר נמצא במצב שלוחה; קטע זה של הגיליון יצטרך לתמוך במשהו למניעת שברים;
• חיתוך החומר לאורך הקווים המתוארים.

כפי שמראים התרגול והניסיון של המאסטרים, למטרות אלה מתאים מסור לפתחה המשמש לעבודה עם בטון קצף.

השיטה הרביעית היא חיתוך יריעות צמנט אסבסט בעזרת מטחנה ועליה מותקן יהלום או דיסק חיתוך על אבן .בתהליך ביצוע העבודה, מומלץ מאוד להשקות את אזור החיתוך במים. זאת על מנת להפחית את כמות האבק המזיק שנוצר בהכרח ובכמויות גדולות בעת שימוש בכלי חשמלי זה. יש לנקוט באמצעים דומים בעת עבודה עם פרקטים ומסורים עגולים.

לעתים קרובות מאוד, בעת הקמת מבנים שונים מחומר הבנייה הנחשב, יש צורך לקדוח חורים. במקרה זה, השבריריות הנ ל של ADSL תהיה נקודת המפתח. בהתחשב בתכונה זו, חשוב לבחור בכלי ובשיטת העבודה האיכותיים. למטרות אלה, תזדקק למקדח חשמלי ומקדח טוב עם סיביה מנצחת. במהלך תהליך הקידוח, יש לעקוב אחר כללים מסוימים.

1. קוטר המקדחה בשימוש צריך להיות מעט גדול יותר מממדי המחברים שעבורם החורים עשויים.
2. בתהליך ביצוע העבודה, גיליון הצפחה צריך לנוח בחוזקה, רצוי על משטח רך. אחרת, הסיכון לפגיעה בחומר עולה באופן משמעותי, בהתחשב בשבריריותו.
3. אם נדרש לעשות חור בקוטר גדול, מותר להשתמש בנוצות, כמו גם בכתרים מנצחים ויהלומים.
4. לא מומלץ לנקב חורים גדולים בעזרת מסמרים צפחה.
5. בעת קידוח יריעות עבות, עדיף לבצע מספר גישות, להרטיב את המקדח ואת אזור הקידוח במהלך ההפסקות.
6. לפני תחילת הקידוח, יש צורך לבצע סימון ולברג את המקום שמתחת למקדח על מנת למנוע החלקה, בעזרת מסמר צפחה או כל כלי אחר.
7. זה מאוד לא רצוי להפעיל את מצב הפטיש במקדח.

אם אתה עומד בהמלצות המפורטות, תוכל ליצור בקלות ובמהירות חור מסודר בקוטר הנדרש בצפחה שטוחה וגלי.

אם לוקחים בחשבון את המוזרויות של הרכב החומר, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לאמצעי בטיחות בעת עבודה עם צפחה .כשלעצמו, ACL אינו מהווה איום על בריאות האדם. אבק המלווה בביצוע פעולות מסוימות (חיתוך, קידוח) הוא רעיל. אסבסט בצורה זו, החודר אל דרכי הנשימה והשתקע בהם, עם סבירות גבוהה, מסוגל לעורר התפתחות של מחלות מסוכנות. זו הסיבה מדוע מומלץ מאוד לזכור את הנקודות החשובות הבאות בעת עבודה עם חומרי אסבסט.

• עבודה עם החומר המתואר, במיוחד החיתוך והקידוח שלו, חייבת להתבצע בחדרים מאווררים ומאווררים היטב .חשוב שריכוז אבק האסבסט לא יעלה על 2 מ"ג לכל מ"ק.
• תנאי מוקדם הוא השימוש במכונת הנשמה , אשר תחילה יש לבדוק היטב את תקינותו ותפעולו.
• כמו כן, רשימת תרופות החובה כוללת משקפיים ואוברול , שאמורה למנוע ככל האפשר חדירת אבק מזיק על העור.
• יש לאחסן מוצרי אסבסט מלט בנפרד ובמקביל מוגן היטב מפני עודף לחות בחדר .

בנוסף לכל האמור לעיל, כדאי לשים לב להובלת ACL מעובד, אותה יש לבצע רק במיכל אטום. אם זה לא אפשרי, יש להשקות את הסדינים בהרבה מים כדי למנוע התפשטות אבק.