חממה עשה זאת בעצמך מצינור פרופיל (53 תמונות): קשתות למסגרת, שרטוטים ממדיים וייצור שלב אחר שלב של חממות תוצרת בית

2024 מְחַבֵּר: Beatrice Philips | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-09 13:21

ישנם סוגים רבים של חממות. חלקם עשויים עץ, אחרים עשויים פוליקרבונט וכן הלאה. מבנים עשויים פרופילי מתכת (צינורות) ראויים לתשומת לב מיוחדת. החומר הזה יכול לשמש לאורך זמן, לעמוד בפני השפעות הרסניות חזקות.

תכונות וסוגים

רוב ההמלצות שניתן למצוא באינטרנט מבוססות על עיצובים צינוריים סטנדרטיים. צינור הפרופיל יכול להיות מלבני או מרובע.

חממות תוצרת בית מבוצעות בדרך כלל באחת משלוש אפשרויות:

• מחובר לבתים (הגג יכול להיות משופע או סגלגל, ללא סימטריה מובהקת);
• בניינים קשתיים מנותקים;
• חממות "בית" מצוידות בגג גמלון.

הגודל הטיפוסי של הרכיבים קובע את ממדי הבניין הנפוצים ביותר: 3, 4, 6 או 12 מ 'אורך, מ -2 עד 6 מ' רוחב. המידות הנוחות ביותר לזוג מיטות מקבילות הן 3x6 מ ', לשלוש מיטות-3-12x4-6 מ'.

יתרונות וחסרונות

לחממה העשויה צינור מקצועי יש חמש נקודות חוזק:

• העיצוב משמש לאורך זמן;
• בלוקים קבועים בפשטות;
• ההרכבה קלה ונוחה;
• את הבנייה ניתן לבצע בכל תצורה שתרצו;
• הציפויים המיושמים מגוונים מאוד.

באשר לחסרונות, די קשה לכופף את הפרופיל . הפתרון לבעיה הוא כדלקמן: כופפו את אחד הצינורות המלאים בחול, ניסו לתת לו את הצורה המדויקת ביותר, והשתמשו בו כתבנית.

בחירת הפרופיל וצורת המבנה

בייצור צינור מרובע או מלבני ניתן להשתמש כדלקמן:

• עיוות חם;
• עיוות קר;
• ריתוך חשמלי;
• ריתוך חשמלי בשילוב עיוות קר.

כדי ליצור קשתות, אתה צריך צינור פרופיל 20x40 (10 חלקים כל אחת), באורך משוער של 580 ס"מ. יש שתי אפשרויות: או לבקש מיד חיתוך לגודל הרצוי, או לקנות דגמים קונבנציונליים בגודל 6 מ '. מבנים מקושתים, אתה צריך לקחת חומר עם קטע 4x2. המשקופים בנויים ממתכת 2x2 (אורך 67 ס"מ).

הדרישות הרשמיות לצינור מעוצב נקבעות על ידי GOST 8639-82 ו- 8645-68. ישנן אפשרויות המבוססות על מתכות שונות, לרוב בונים מעדיפים פלדה עם שכבה חיצונית נגד קורוזיה. חיזוק אופטימלי מושג עם ארבעה מחזקים שתופסים את העומס המרבי.

צינור פרופיל מגולוון חייב להיות בעל שכבה מיוחדת הן מבפנים והן מבחוץ .לא קשה להבחין בין חומרים באיכות גבוהה - הוא צריך להיות קל למדי. המסגרת העשויה ממנה אינה קשה לעבור למקום אחר או להעביר אותו ברכב. הודות לציפוי המגן המוצק, הסיכון לקורוזיה ממוזער.

אם אתה צריך ערבות ליציבות מכנית מוגברת של המבנה, קח צינור פרופיל מגולוון עם חיזוק נוסף. חומר כזה מעביר בשלווה לחץ עד 90 ק"ג לכל 1 מ"ר. מ 'על פי הוראות GOST, מבנים כאלה יכולים לשרת עד 20 או אפילו עד 30 שנה. גם אם השכבה המגולוונת כפופה, יופיעו עליה שקעים ופגמים אחרים, אך הציפוי כמעט בוודאי יישאר שלם לאורך זמן.

ריתוך משמש ליצירת מסגרת מצינור לא מוגן. אלמנטים מגולוונים מחוברים עם ברגים, פיסות חיבור מיוחדות או פינות. זה לא מאוד מעשי להשתמש באלמנטים ממתכת בקוטר גדול מכיוון שהם כבדים מדי ולא נוחים.

פרויקט והכנה

הציורים ברוב המקרים מצוירים על פי גדלים סטנדרטיים - מ- 300 עד 1200 ס מ. מומלץ לברר אינדיקטור זה עם יצרנים או מוכרים כדי לא לשלם יותר מידי על חומר עודף ולא להשאיר שאריות.

התוכניות צריכות להציג בבירור:

• בסיס;
• מתלים מכוונים אנכית;
• גג;
• רתמה עליונה;
• דלת;
• חלונות ופתחי אוורור;
• מרווחים.

בעת הכנת פרויקט, עליך לשים לב לרמת התאורה. כל חממה חייבת לפנות לכיוון דרום בלבד. הפרש המשטח המותר הוא לכל היותר 100 מ מ. בהתאם לתוכנית, סימון הבניין שנוצר מתבצע. הימורים וחבל משמשים לשם כך. אם אתה בודק את הקווים המסומנים באלכסון, אתה יכול לעשות הכל בצורה חלקה למדי.

אין צורך כלל להשתמש בכל הפרופילים עם קטע של 40 על 20, 20x20 או 40x40 מ"מ .בשל הגוף העבה יחסית (מ 0.2 ס"מ), אלמנטים כאלה חזקים למדי. ניתן לבצע משטחים אופקיים מפרופיל עם חתך רוחב של 1 עד 1.5 מ"מ, מכיוון שאין צורך בביצועים יוצאי דופן.

בעת חישוב גובה הבניין, הם מונחים בעיקר מצמיחתו של בעל בית קיץ או בית כפרי. בדרך כלל מניחים שהתקרה צריכה להיות גבוהה ב-0.3-0.4 מ 'מאלו שמשתמשים בחממה, ולכן הערכים יכולים לנוע בין 190 ל -250 ס מ.

לגודל יש עדינות נוספת - הסתגלות לחומר הגמר . כאשר המסגרת מכוסה בסרט, זה לא ממש משנה, אך בעת שימוש בפוליקרבונט, חשוב לוודא שגודל החומר מספיק כדי לכסות את כל הגובה מבלי לחתוך או להוסיף. אורך גיליון אופייני של פוליקרבונט סלולרי הוא 6 מ '. במקרה של חממה מקושתת, עליך ליישם את הנוסחה לחישוב ההיקף. כדאי לקחת בחשבון שגובה של 2 מ 'בדרך כלל מוגזם, אך 190 ס מ הוא כמעט אידיאלי.

בעת הכנה לבניית חממה טרומית בגמלון, מומלץ לקחת בחשבון את תכונות הקרקע. התוצאות הטובות ביותר מתקבלות בעת התקנה באזורים יבשים, שכן עם כל ההגנה על המבנים התומכים, עדיף לא לבצע אותן לבדיקות קשות. אדמה חולית עדיפה על אדמת חרסית, מכיוון שהיא לא הופכת כל כך ביצית.

הם מנסים לכוון את הצד הארוך ביותר של המבנה דרומה, כך שאור השמש המרבי יחדור פנימה. מיקום הדלת בקצה עוזר לשמור על החום בתוך החממה ולהקל על התנועה סביבה.

כפי שמראה הפרקטיקה של אלפי גננים, הדלת צריכה להיות ברוחב 0.7 - 0.8 מ 'לפחות. באשר לגובה, היא נקבעת על פי הממדים הכוללים של המבנה. אם מתוכנן לבנות חממת הון, סוג של פרוזדור או מסדרון מועיל משתי סיבות: הוא יוצר שכבת אוויר נוספת (מחסום תרמי) ויכול לשמש כמקום לאחסון מלאי. כאשר הדלתות נפתחות, מנעול אוויר זה יפחית את אובדן החום.

בניית קרן

חממות העשויות מצינורות מעוצבים הן קלות משקל, אך יתרון זה הופך לרוב לבעיה רצינית, מכיוון שלא קשה לפולשים או משבי רוח לשבור מבנה כזה. הפתרון הוא לייצר יסוד מסוג קלטת או עמוד (בחירתו נקבעת על ידי מבנה הקרקע). בכל מקרה, לפני תחילת הבנייה, האתר מנוקה היטב מזיהום, מסירים את השכבות העליונות של כדור הארץ. לאחר מכן מתבצעת סימון על ידי מילוי יתדות עץ סביב היקף המבנה שנוצר, המשמשות להחזיק את החבל.

אז אתה יכול לבנות את הבסיס עצמו. אם אין חשיבות למאפיינים מיוחדים נגד ונדלים, ואין גם איום ברוח חזקה, אתה יכול להגביל את עצמך למבנה עמודי המבוסס על צינורות אסבסט-מלט.

תהליך העבודה כולל מספר שלבים

• הקרקע נקדחת במגרש מוגדר בהחלט. הקוטר של כל חור אמור לאפשר לצינור להיכנס פנימה בחופשיות ללא התאמה.
• לאחר הצבת התומכים בחורים, הפערים החיצוניים מתמלאים בכל אדמה מתאימה שיש לדחוס.
• החלק הפנימי של הצינור מלא במלט, המבטיח כי אין חללים.
• לוחית מתכת או פיסת חיזוק שנחתכה מראש מוצגת מלמעלה (זו תהיה הצימוד של הבסיס והמסגרת של חממה תוצרת בית).

הרכבת מסגרת ומעטפת

הקשת נוצרת בצורה הטובה ביותר על ידי מכופף צינורות. עבודה ידנית במקרה זה היא לא רק קשה, היא גם אינה מאפשרת להשיג את הדיוק הנדרש. הרכבת הגוף מתחילה מקצות המבנה. מקטעי צנרת נקשרים בדרך כלל בריתוך באמצעות טיז וזוויות, אם ברצונך להשיג את החוזק הגבוה ביותר. אך כאשר המשימה מוגדרת ליצור חממה מתקפלת במו ידיכם, עליכם להשתמש בחיבורים. השלב האחרון מכסה את גוף החממה בפוליקרבונט.

ברגים הקשה עצמית עם מכונות שטיפה תרמיות משמשים לתיקון הסדינים .המפריעים לחדירת המים לתאי החומר. התאים עצמם צריכים להיות ממוקמים בזווית או אנכית, מכיוון שהלחות תתחיל לקפא במישור האופקי ותקלקל את החומר.

חממה בדמות "בית" עם גג גמלון בגודל מלא חייבת להיות מצוידת הן בדלת כניסה והן בפתחי פתחים. מומחים מייצרים חממה מיניאטורית של תצורה מקושתת עם דלת אחת בלבד, ללא תעלות אוורור.

היתרון בצורת הקשת הוא שהיא מאוד יציבה ומעשית . האיכות האווירודינמית של המבנה מאפשרת לו לעמוד ביעילות במשבי רוח חזקים, להימנע מהצטברות שלג וקרח. הבעיה עשויה להיות רק לכופף נכון את צינורות הפרופיל. בנוסף לשימוש בכופף צינורות ויצירת קשר עם אנשי מקצוע, ניתן להשתמש בכלים פשוטים יותר, כולל תבנית רדיוס.

אפשר לכופף את הפרופיל ללא חימום בתוספת מילוי, אם כי אין זה הכרחי עבור אלמנטים דקים יותר מסנטימטר אחד. אם בכל זאת משתמשים ברכיבים עבים יחסית, הוספת חול או רוזין מקלה מאוד על העבודה, כך שיהיה קל ומהיר יותר לכופף את הצינור העבה בעצמך. כמה אומנים ביתיים משתמשים במעיינות בקוטר גדול אותם ניתן להכניס לחלל הצינור המקצועי. התכונות המכניות של "עוזר" כזה מספקות כיפוף מבלי לשנות את חתך הפרופילים לכל אורך הצינור.

דרך נוספת לעצב את חומר העבודה לצורה הרצויה היא בעזרת צלחת כיפוף עם חורים . השקעים משמשים לסידור המוטות, שישחקו תפקיד של עצירה. לאחר שהניחו את הצינור בין זוג מוטות שהוכנסו ללוח במרחק הנדרש זה מזה, הפרופיל מתחיל להתכופף, בהדרגה מעביר את הכוח מאמצע פיסת המתכת לפריפריה שלה. זה בהחלט אפשרי לבצע את העבודה בצורה כזו, אבל זה יהיה קשה מאוד, והתוצאה תהיה תלויה במאמצים שנעשו.

צינורות עבים מאוד צריכים להיות כפופים כראוי לאחר חימום מוקדם. מילוי הפרופיל בחול מנופה בקפידה מסייע להבטחת קיפול אחיד. מכיוון שאתה עובד עם מתכת מחוממת, יש ללבוש כפפות מגן. כמו כן, חשוב לדאוג לבטיחות מקור האש.

רצף הפעולות הוא כדלקמן:

• ליצור תקעים מעץ פירמידה (אורכם פי 10 מרוחב הסוליה, בנקודה הרחבה ביותר צריכים להיכנס שני צינורות בחופשיות);
• חריצים נעשים בתקעים שנועדו להוציא גזים חמים;
• לשרוף את החלק הרצוי בפרופיל;

• המילוי משוחרר מחלקיקים גדולים מאוד (מוטבעים על פני השטח) ומקטנים מאוד (הם יכולים להימס לתוך המתכת);
• חול מסתיר בטמפרטורה של 150 מעלות;
• תקע אטום שאין לו שקעים מונח בצד אחד של הצינור;

• מהכיוון ההפוך, יש להכניס משפך אל צינור הפרופיל, בעזרתו ניתן לחלק את החול המסולע לתוך החלל;
• הקירות דופקים (הצליל צריך להיות עמום);
• לאחר מילוי הצינור בחול, השתמש בתקע שני;

• נקודת העיקול מסומנת בגיר, הקטע קבוע היטב בספח לאחר החלתו על התבנית;
• הצינור המרותך צריך להיות כפוף כשהמפרקים מונחים בצד (אין להתכופף לכיוון התפרים המרותכים);
• החימום לאורך קו הסימון צריך להיות חם-אדום;
• מעניק למתכת רכות, היא כפופה בתנועה מאומתת אחת.

חומר העבודה מקורר, ליתר ביטחון, נבדק מול התבנית . אם התוצאה מושלמת, התקעים מוסרים והחול מתנער. אם יש צורך לעגון אלמנטים מתכתיים זה עם זה, עדיף לרתך אותם.

הפער בין הזקפים צריך להיות 1 מ '. אם סרט פוליאתילן משמש כחומר כיסוי, מומלץ לצמצם את המרחק ל -60 ס מ. אינדיקטורים כאלה נקבעים לפי רמת העומס האופטימלית על הצינורות. ישנם מצבים בהם יש להגדיל את המרחק. לאחר מכן יש לחזק את המבנה.

אז נחפר בור בעומק של 0.8 מ ', שנמזג עם מלט לבסיס האורך (גובהו 0.15 מ'). יתר על כן, הבסיסים מרותכים על פני האלמנטים האורך. פינות מתכת עוזרות להגדיל את חוזק והאמינות של החממה. לבנה מונחת מתחת לבסיס, לפעמים נוצר חריץ רדוד.

לבניית המסגרת קדימה:

• פריסת חומר כיסוי;
• הנחת קשתות למעלה;
• סימון בעזרת טושים.

בעת חיתוך חומרי כיסוי נותרת עתודה של כ- 20 מ מ. מסגרת מותקנת על פתרון קפוא לחלוטין, הקשת הראשונה מרותכת לכל בסיסי האורך. בעת התקנתו, כמו בעת התקנת הפרופיל האחרון, נעשה שימוש בקו אינסטלציה למזעור טעויות. החלקים הבאים מחוברים באמצעות מגשרים (על פי אנשי מקצוע, רצוי להתחיל בריתוך הקשת למגשר הגבוה ביותר).

לאחר התקנת הקשת האחרונה, המגשרים מותקנים בקצה . לפרופיל שלהם חתך רוחב של 20x20 מ מ, מכיוון שרמת העומס נמוכה. לאחר תיקון חומר החיפוי, חורים לחלונות ולדלתות נחתכים בו. כל מפרק מסוג זה מטופל בסיליקון לאיטום מרבי.

על ידי שמירה קפדנית על הנחיות אלה, אתה יכול לבנות חממה שתחזיק מעמד מעל 10 שנים כמעט ללא צורך בתחזוקה. ואם תעשו את כל החישובים כך שיישארו פחות מקטעים, אז העבודה תהיה זולה יחסית.