ברגי נירוסטה: ברגי נירוסטה GOST, M6 ו- M8, M10 ואחרים, ברגי גלגל ועוגן

תוכן עניינים:

וִידֵאוֹ: ברגי נירוסטה: ברגי נירוסטה GOST, M6 ו- M8, M10 ואחרים, ברגי גלגל ועוגן

וִידֵאוֹ: ברגי נירוסטה: ברגי נירוסטה GOST, M6 ו- M8, M10 ואחרים, ברגי גלגל ועוגן
וִידֵאוֹ: איסוף ברגים על ידי מברגה עם ראש ואקום 2024, אַפּרִיל
ברגי נירוסטה: ברגי נירוסטה GOST, M6 ו- M8, M10 ואחרים, ברגי גלגל ועוגן
ברגי נירוסטה: ברגי נירוסטה GOST, M6 ו- M8, M10 ואחרים, ברגי גלגל ועוגן
Anonim

לדעת הכל על ברגי נירוסטה, כולל ברגי נירוסטה GOST, חשוב מאוד עבור כל בעל מלאכה טירון. לכן, יש לשים לב לברגים M6, M8, M10 וקטגוריות אחרות. חשוב לא פחות להבין את ההבדל בין ברגי הגלגל והעוגן, החומרים שלהם, הגדלים ותכונות הבחירה.

תמונה
תמונה

מוזרויות

המונח "ברגי נירוסטה" עצמו מרמז מגוון רחב של מוצרי מתכת המיוצרים מנירוסטה … המראה שלהם פשוט - זהו מוט גלילי בעל חוט מיוחד. קצה אחד של המבנה מצויד בראש מיוחד. המשימה העיקרית של הבורג היא לתקן היטב את החלקים שיש לחבר. יחד עם קיבוע בנפח הפנימי של החלק, ניתן לבצע גם קיבוע באמצעות אגוז.

אופי הניתוק של חיבורים מוברגים יכול להיות גם יתרון וגם חסרון, בהתאם למצב הספציפי . סוגים שונים של פלדה משמשים לייצור ברגים. נוספו לו רכיבי סגסוגת מוכחים, המגבירים את עמידות בפני קורוזיה ופרמטרים טכניים ותפעוליים.

השימוש בנירוסטה מבטיח את האמינות המבנית הגבוהה ביותר.

תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

GOST 7798-70 הוחל בעבר על ברגים אל חלד … כעת הוא הוחלף ב- GOST R ISO 3506-1-2009. על פי התקן הנוכחי, בדיקות לעמידה במאפיינים המוצהרים מתבצעות בטמפרטורות לא נמוכות מ -15 ולא גבוהות מ +25 מעלות. הבדל משמעותי בפרמטרים מכניים מותר כאשר הטמפרטורה חורגת מגבולות אלה. על היצרנים והנמענים להסכים על עמידות בפני קורוזיה, קצב חמצון ופרמטרים מכניים בתנאים לא סטנדרטיים.

הליכי הבדיקה מתבצעים במכשירים מיוחדים עם מלחציים המרכזים אוטומטית. זה מונע את ההשפעות של כיפוף עומסים. הטעות במדידת המידות אינה יכולה לעלות על 0.05 מ מ. חוזק התשואה נקבע באמצעות ברגים וברגים שהורכבו מראש. ההליך עצמו כולל קביעת מידת התארכות הבורג תחת עומס משיכה צירי.

תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

סקירת מינים

נעשה שימוש נרחב בברגי גלגל אל חלד. כשמם, תחום היישום העיקרי הוא תיקון דיסקים בגלגלי מכוניות. ניתן לבטא את ההבדל בין דגמים ספציפיים:

  • בגודל הראש;
  • במידות החוט;
  • בתכונות של משטח ההידוק.

זה ההיבט האחרון - משטח הלחץ - שהוא החשוב ביותר . היכולת ללחוץ את הדיסק בחוזקה על הרכזת או חלק הבלם תלויה בו וחוסמת את העקירה. לרוב משתמשים באלמנטים מחודדים עם זווית של 60 מעלות מול הראש. עיצובים כאלה יכולים להיות מצוידים במשענת ראש של 0.13 ס מ, אם כי אין בכך צורך.

מספר ברגים משתמשים בסובלנות אקסצנטרית של 0, 24 ס מ.

תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

עיצובים כאלה מתאימים להרכבת דיסקים ממגוון רחב של מכוניות. עם זאת, במקרה זה, יש להגביל את מידות הרכזות והדיסקים לאותו 0, 24 ס"מ. ללחיצה יציבה על הגלגל כל המשטחים משומנים בתרכובת מבוססת גרפיט. מומלץ לעקוב אחר הוראות היצרן. לאמינות כדאי להשתמש בברגים עם ראשים "סודיים".

יש לשים לב לאביזרי עוגן. מוצרים כאלה משמשים בעיקר בבנייה תעשייתית ואזרחית, בעיצוב פנים. בעזרת בורג עוגן ניתן לתקן מוצרים דקורטיביים ומכשירי חשמל ביתיים במצבים בהם מסמרים, ברגים או ברגים רגילים אינם עוזרים. הם מתאימים בצורה מושלמת אפילו לבטון קשיח.כמו כן, מהדק זה מתאים לעבודה על לבנים, בלוק קצף, בלוק סודה וקיר עשוי אבן טבעית.

התיקון הדרוש נובע מ:

  • כוח החיכוך;
  • אפקט ההדבקה של דבקים;
  • האינטראקציה של בלוק המרווח עם קירות המעבר.
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

הרוב המכריע של העוגנים הם לסוג טריז או מרווח . פתרונות כאלה עוזרים להגדיל את החלק החיצוני של חלקי העבודה. במקביל, עוצמת החיכוך עולה. הציפוי המיוחד חוסם את האפקט המאכל ומאריך את חיי השירות. גודל המוצר הספציפי נקבע בסימון.

בורג עוגן נחשב לסוג מחבר אוניברסלי. עם זאת, בשל עלותו הגבוהה למדי, לא ניתן להשתמש במבנים כאלה בבתים עם קירות עץ. עם שימוש נכון, הדברים הבאים מובטחים:

  • עמידות מוגברת בעומס;
  • עמידה ברורה במשימה (מכיוון שהטווח רחב מאוד);
  • היכולת להגדיל את כוחו של מבנה שכבר הורכב;
  • קלות ההתקנה;
  • חיי שירות ארוכים;
  • עמידות ברטט מעולה.
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

עם זאת, החסרונות של בורג העוגן יכולים להיחשב לא רק בעלותו הגבוהה, אלא גם הצורך בקידוחים מוקדמים, והצורך בבחירת מחברים בהתאם לחומר המעובד.

ניתן להדק את בורג העוגן הן מכנית והן עם תערובת דבקה. האפשרות השנייה מתאימה לעבודה בקיר שביר, שעשוי מבטון סודה. עיצוב הטריז, או חתיכת פלדה בתוספת שרוול קולט, מרמז על הגדלת הקוטר במהלך סיבוב המוט וחידודו בתוך החלל. לאחר הכנסת אלמנט כזה לחור, יהיה צורך להדק את האום בעזרת מפתח ברגים פתוח.

כאשר הברגים מוברגים, תות החרוט יגע בקולט. במקביל, הוא עצמו ינתק ויעבור טריז. פתרון זה מבטיח עמידות מוגברת ללחץ. אך ניסים אינם קורים - על פי חוקי המכניקה, המתח פשוט מופץ על כל שטח המגע.

לכן, לא מקובל לדפוק מחברים כאלה לבטון סלולרי.

תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

מצד שני, עוגן שרוול עם אגוז הוא אידיאלי למשימה זו .… בורג קולט עם מרווח - המודרניזציה הנוספת שלו. כושר הנשיאה זהה לזה של מוצר הטריז. העיצוב מתאים לשימוש בלבנים חלולות ובטון קל. החיסרון היחיד הוא המחיר הגבוה.

בורג משושה יכול להתבצע במגוון גדלי מפתח. סוג משנה - ברגי מכסה עם משושה שקוע. רק הכלי המיוחד של טורקס עוזר לעבוד איתם. מחברים כאלה מבוקשים בתעשיית הרכב, אך לעתים רחוקות משתמשים בהם ללא צורך.

סוף הסקר מתאים לברגים הצירים . בנוסף ל- GOST הראשי, הם חייבים לעמוד גם בתקן DIN 444. מחברים כאלה מתאימים למקרים בהם יש צורך לפרק (לפרק) את המבנה מעת לעת. או במצבים בהם הדבקה של הבורג היא קריטית.

מוצר זה משמש לחלקי הגוף של כל סוגי הציוד.

תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

חומרים (עריכה)

A2

סוג זה של פלדה נקרא גם "נירוסטה בדרגת מזון". הוא אינו רעיל ואינו מגנטי כברירת מחדל. סגסוגת זו אינה מוקשה. הכוח גדל על ידי עיוות קר. קווי דמיון זרים - AISI 304, AISI 304L.

תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

A4

זהו שינוי של פלדה A2 … הוא שונה מסגסוגת אוסטניטית בדרגת מזון על ידי הכנסת מוליבדן. תוספת מתכת מסגסוגת היא לא פחות מ -2% ולא יותר מ -3% (סטיות נדירות). הברגים המתקבלים בדרך זו פועלים במשך זמן רב בסביבת הנפט ומוצרי השמן, במי הים.

הם אינם מתכלים ואינם רעילים.

תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

מידות (עריכה)

גודל הבורג נקבע על ידי החתך הנומינלי. אז, עבור M6, האורך יכול לנוע בין 12 ל -50 מ"מ; לעתים קרובות נעשה שימוש ב- M6x40. מחברים M5 מבוצעים בדרך כלל בהתאם ל- GOST 7805-70. במקרה זה, גובה הראש יכול להגיע ל- 0.35 ס"מ. החוט עשוי במגרש של 0.8 מ"מ (הם לא מקטינים אותו).

מימד 140 מ"מ יכול להיות בעל בורג מושחל 24 מ"מ בלבד. אורכו נע בין 5 ל -20 ס"מ. ברגים גם הם מבוקשים למדי:

  • М8 (גודל ראש 0, 53 ס"מ, חריץ חריץ מ -1 עד 1, 25 מ"מ);
  • M10 (0, 64 ס"מ; 1, 25/1, 5 מ"מ, בהתאמה);
  • M12 (תמיד עם קטגוריית דיוק DIN גבוהה);
  • M16 (חתכים דקים 1.5 מ"מ, גס - 2 מ"מ, אורך - מ -3 עד 12 ס"מ).
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה
תמונה

איך לבחור?

לא קשה להבין זאת בחירת הברגים הנכונים היא מסובכת . יהיה עליך לשים לב לתנאי השימוש העתידיים ולעומס העיצובי במפרק. יחד עם זאת, חוזק מתיחה וחוזק קריעה נבדלים בבירור. הסימון הנדרש צריך להיות הן בתיעוד המצורף והן על ראש מוצר המתכת עצמו. בנוסף, נהוג לחלק ברגים לקטגוריות הבאות:

  • הַנדָסָה;
  • רְהִיטִים;
  • כְּבִישׁ;
  • חריש (חקלאי);
  • מעלית (למסועים של חומרים בתפזורת).

וישנן מספר דוגמאות מיוחדות במיוחד.

רוב הצרכנים בוחרים מחברים משושה מסורתיים. אבל ייתכנו מוצרים עם ראש שקוע. הראש החצי -עגול שונה בכך ש"שפם "או משענת הראש לא יאפשרו להסתובב במצב רגיל. מוצרים לתנאי שימוש קשים במיוחד מצוידים במכונת כביסה.

הוא מוריד רעידות חזקות ביעילות הרבה יותר מאשר מכונות כביסה פשוטות.

מוּמלָץ: